Hisguti ang kalainan tali sa forged ug cast steel valves alang sa stainless steel valve leakage fault type summary

Hisguti ang kalainan tali sa forged ug cast steel valves alang sa stainless steel valve leakage fault type summary Ang cast steel nagtumong sa tanang matang sa steel castings nga gihimo pinaagi sa casting method. Usa ka matang sa casting alloy. Ang puthaw nga puthaw gibahin sa tulo ka mga kategoriya: cast carbon steel, cast low alloy steel ug cast special steel. Ang cast nga asero kasagarang gigamit sa paghimo sa pipila ka komplikado nga porma, lisud sa paghulma o pagputol sa pagporma ug nagkinahanglan og taas nga kusog ug plasticity nga mga bahin. Ang pagpanday sa asero nagtumong sa lainlaing mga materyales sa pagpanday ug mga pagpanday nga gihimo pinaagi sa pamaagi sa pagpanday. Ang mga forged steel parts adunay mas taas nga kalidad kay sa cast steel parts, makasugakod sa dako nga impact, plasticity, gahi ug uban pang aspeto sa mekanikal nga mga kabtangan mas taas usab kay sa cast steel parts, mao nga ang tanan nga pipila ka importante nga mga parte sa makina kinahanglan nga hinimo sa mga forged steel parts. Ang cast steel nagtumong sa tanang matang sa steel castings nga gihimo pinaagi sa casting method. Usa ka matang sa casting alloy. Ang puthaw nga puthaw gibahin sa tulo ka mga kategoriya: cast carbon steel, cast low alloy steel ug cast special steel. Ang cast nga asero kasagarang gigamit sa paghimo sa pipila ka komplikado nga porma, lisud sa paghulma o pagputol sa pagporma ug nagkinahanglan og taas nga kusog ug plasticity nga mga bahin. Ang pagpanday sa asero nagtumong sa lainlaing mga materyales sa pagpanday ug mga pagpanday nga gihimo pinaagi sa pamaagi sa pagpanday. Ang mga forged steel parts adunay mas taas nga kalidad kay sa cast steel parts, makasugakod sa dako nga impact, plasticity, gahi ug uban pang aspeto sa mekanikal nga mga kabtangan mas taas usab kay sa cast steel parts, mao nga ang tanan nga pipila ka importante nga mga parte sa makina kinahanglan nga hinimo sa mga forged steel parts. Forged steel valve ug cast steel valve difference: Ang kalidad sa forged steel valve mas maayo kay sa cast steel valve, makasugakod sa dako nga impact force, plasticity, katig-a ug uban pang aspeto sa mekanikal nga mga kabtangan mas taas kay sa cast steel, apan ang nominal diameter mao ang medyo gamay, kasagaran sa DN50 sa ubos. Ang grado sa presyur sa balbula sa paghulma medyo ubos, kasagarang gigamit nga presyur sa nominal alang sa PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Ang mga forged steel valve grades: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, ug uban pa. Ang paghulma usa ka likido nga pagporma, ug ang paghulma usa ka proseso sa pag-deform sa plastik, ang pagporma sa pagporma sa workpiece makapauswag sa internal nga istruktura sa organisasyon, maayo nga mekanikal nga mga kabtangan, uniporme nga lugas, hinungdanon nga lisud nga workpiece kinahanglan nga peke, ang paghulma hinungdan sa pagkalainlain, mga depekto sa organisasyon, siyempre, paghulma adunay iyang mga bentaha, pagporma komplikado workpiece forging dili sayon ​​sa pag-abli agup-op, gikuha casting. Forging valve (forged steel valve) Pasiuna: 1. Forging mahimong bahinon ngadto sa: (1) Closed mode forging (die forging). Ang pagpanday mahimong bahinon sa die forging, rotary forging, cold heading, extrusion, ug uban pa. Sumala sa temperatura sa deformation, kini mahimong bahinon ngadto sa bugnaw nga forging (pagpanday temperatura mao ang normal nga temperatura), mainit nga forging (pagpanday temperatura mao ang ubos pa kay sa recrystallization temperatura sa blangko nga metal) ug mainit nga forging (pagpanday temperatura mao ang mas taas pa kay sa recrystallization temperatura). (2) Open forging (libre nga forging). Adunay duha ka paagi sa manual forging ug mechanical forging. Ang metal nga blangko gibutang sa taliwala sa ibabaw ug sa ubos nga duha ka anvil blocks (iron) ug ang impact force o pressure gigamit sa pag-deform sa metal nga blangko aron makuha ang gikinahanglan nga mga forging. 2, forging mao ang usa sa duha ka mga bahin sa forging, mekanikal nga load mao ang hatag-as, grabe nga pagtrabaho nga mga kahimtang sa importante nga mga bahin, ang paggamit sa forgings, ang porma sa yano nga anaa rolling welding bahin, gawas sa profile plate. Ang mga buho sa welding ug loose casting sa metal nga mga materyales mahimong mawagtang pinaagi sa forging. 3, ang husto nga pagpili sa forging ratio aron mapauswag ang kalidad sa produkto ug makunhuran ang mga gasto adunay maayo nga relasyon. Ang pagpanday nga mga materyales kasagaran carbon steel, stainless steel ug alloy steel. Ang forging ratio nagtumong sa ratio sa cross section area sa metal sa wala pa ang deformation ngadto sa die section area human sa deformation. Ang orihinal nga kahimtang sa mga materyales naglakip sa ingot, bar, liquid metal ug metal powder. 4. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga forging sa kasagaran mas maayo kaysa sa mga casting sa parehas nga mga materyales. Ang pagpanday usa ka pamaagi sa pagproseso aron makakuha usa ka piho nga porma ug gidak-on nga adunay labi ka maayo nga mekanikal nga mga kabtangan pinaagi sa pag-aplay sa presyur sa blangko nga metal nga adunay makinarya sa pag-forging ug pagpindot aron mahimo ang blangko nga metal nga makahimo og plastik nga deformation. Casting balbula (cast steel balbula) 1, adunay daghang mga matang sa paghulma, sumala sa modelo nga pamaagi sa ordinaryo nga balas casting ug espesyal nga paghulma: ① Ordinaryo nga balas casting, lakip na ang uga nga balas, basa nga balas ug kemikal nga hardening balas 3 matang. (2) Espesyal nga paghulma, sumala sa paghulma nga materyal mahimong bahinon ngadto sa espesyal nga paghulma sa ore ug espesyal nga paghulma sa metal nga mga materyales; Espesyal nga paghulma nga adunay metal ingon nga materyal sa paghulma, lakip ang: pressure casting, metal mold casting, low pressure casting, padayon nga paghulma, centrifugal casting, etc Espesyal nga paghulma nga adunay natural nga mineral nga balas ingon nga agup-op nga materyal naglakip sa: matinud-anon nga paghulma, investment casting, shell casting sa casting workshop , paghulma sa lapok, negatibo nga presyur nga paghulma, paghulma sa seramik, ug uban pa 2. Ang paghulma usa ka matang sa metal nga init nga teknolohiya sa pagtrabaho. Ang produksiyon sa paghulma adunay mas maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, mas lapad nga pagpahiangay sa produksiyon sa paghulma, ug mubu nga blangko nga gasto. 3. Ang paghulma mao ang batakang proseso sa modernong industriya sa paggama sa makinarya. Kini mao ang pagtunaw sa metal ngadto sa likido ug ibubo kini ngadto sa casting agup-op. 4. Ang proseso sa paghulma kasagaran naglakip sa: (1) Pag-andam sa agup-op sa paghulma (ang agup-op nga gigamit sa paghimo sa likido nga metal mahimong solidong paghulma, ang kalidad sa agup-op sa paghulma direktang makaapekto sa kalidad sa paghulma), paghulma sa agup-op sumala sa gidaghanon sa paggamit mahimong gibahin ngadto sa disposable type, multiple type ug long-term type, casting molde sumala sa materyal: metal type, sand type, mud type, ceramic type, graphite type, etc. , carbon steel ug stainless steel, ug uban pa; (3) Casting treatment ug inspection, casting treatment naglakip sa casting surface foreign matter ug core, treatment of protrusions (burr grinding, cutting and pouring risers and seam treatment, etc.), casting heat treatment, shaping, rough machining and rust treatment, etc. 5, ang mga kakulangan sa casting production mode, casting magpatunghag kasaba, makadaot nga gas ug abog ug makahugaw sa palibot, ug ang gikinahanglan nga mga materyales (sama sa modeling materials, metal, fuel, kahoy, ug uban pa) ug kagamitan (sama sa core making machine, metalurgical furnace, molding machine, sand mixing machine, shot blasting machine, ug uban pa) labaw pa. 6. Cast steel gibahin sa tulo ka mga kategoriya: cast carbon steel, cast low alloy steel ug cast special steel. ① Ihulog ang carbon steel. Paghulma og asero nga adunay carbon isip nag-unang elemento sa alloying ug gamay nga kantidad sa ubang mga elemento. Carbon sulod nga ubos pa kay sa 0.2% alang sa paghulma sa ubos nga carbon steel, carbon sulod 0.2% ~ 0.5% alang sa paghulma medium carbon steel, carbon sulod labaw pa kay sa 0.5% alang sa paghulma sa taas nga carbon steel. Uban sa pagdugang sa carbon content, ang kalig-on ug katig-a sa cast carbon steel pagtaas. Ang cast carbon steel adunay taas nga kalig-on, plasticity ug kalig-on, ubos nga gasto, nga gigamit sa bug-at nga makinarya sa paghimo sa mga bahin sa pagdala sa dagkong mga karga, sama sa rolling machine frame, hydraulic press base, ug uban pa Sa railway rolling stock alang sa paghimo sa dako nga pwersa ug impact bearing parts sama sa unlan, side frame, ligid ug coupler, ug uban pa. ② Paghulma ug ubos nga alloy steel. Cast steel nga adunay sulod nga manganese, chromium, copper ug uban pang mga elemento sa alloying. Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga elemento sa alloying kasagaran ubos pa sa 5%, nga adunay mas dako nga epekto sa kagahi ug makakuha og mas maayo nga mekanikal nga mga kabtangan pinaagi sa heat treatment. Ang paghulma sa ubos nga alloy steel adunay mas maayo nga performance kaysa carbon steel, makapakunhod sa kalidad sa mga piyesa, makapauswag sa kinabuhi sa serbisyo. ③ Paghulma ug espesyal nga asero. Ang alloyed cast steels nga gipino aron mohaum sa mga espesyal nga panginahanglan kay lainlaig klase, kasagaran adunay usa o daghan pa nga taas nga alloying nga elemento para makakuha og partikular nga kabtangan. Pananglitan, ang taas nga manganese nga asero nga adunay 11% ~ 14% nga manganese makasugakod sa epekto sa pagsul-ob, ug kasagaran gigamit alang sa dili masul-ob nga mga bahin sa makinarya sa pagmina ug makinarya sa engineering. Ang stainless steel nga adunay chromium o chromium nickel ingon ang nag-unang elemento sa alloying, nga gigamit sa kaagnasan o taas nga temperatura nga mga kondisyon nga labaw sa 650 ℃ nagtrabaho nga mga bahin, sama sa kemikal nga mga balbula nga lawas, mga bomba, mga sudlanan o dako nga kapasidad nga power station turbine housing. Katingbanan sa mga matang sa kapakyasan alang sa stainless steel valve leakage Ang sealing surface sa stainless steel valve kasagaran stainless steel. Sa proseso sa paggaling, tungod sa dili husto nga pagpili sa mga materyales sa paggaling ug dili husto nga mga pamaagi sa paggaling, dili lamang kini makapakunhod sa kahusayan sa produksiyon sa balbula, apan makaapekto usab sa kalidad sa produkto. Sumala sa mga kinaiya sa mga stainless steel nga mga materyales, ang pagpili sa mga materyales nga adunay kusog nga kusog sa pagtrabaho ug pagsul-ob sa pagsukol, ug sa pagproseso sa abrasive nga pagdugmok makaapekto gihapon sa kalidad sa produkto. Ang balbula sa workpiece grinding mao ang una sa tanan sa grinding himan nesting, ug unya uban sa tabang sa abrasive partikulo ug grinding liquid nga gisagol nga gilangkoban sa grinding ahente sa pagkab-ot sa katuyoan sa grinding pagproseso. Ang puwersa sa paggaling nagtumong sa puwersa nga naglihok sa yunit nga naggaling sa ibabaw nga lugar, nga gipadapat sa himan ug ang puwersa nga naglihok sa naproseso nga nawong pinaagi sa mga abrasive nga partikulo. Kung ang presyur gamay ra kaayo, gamay ra ang epekto sa paggaling. Ang pagtaas sa presyur, ang epekto sa paggaling mapalambo, ug ang kahusayan sa paggaling mapauswag. Bisan pa, kung ang presyur nagdugang sa usa ka piho nga kantidad, ang panghitabo sa saturation mahitabo, ug ang kahusayan sa paggaling sa kasagaran nakaabut sa usa ka dako nga kantidad. Kung ang presyur sa matag yunit nga lugar nagpadayon sa pagdugang, ang kahusayan mokunhod. Ang problema sa stainless steel valve leakage dili mahimong maminusan, naghimo kami og gamay nga summary sa mosunod nga mga problema, nanghinaut ko nga kini makatabang sa imong proseso sa paggamit: 1. Stainless steel valve connection leakage Una sa tanan, gikinahanglan nga susihon kung ang balbula ug ang balbula koneksyon bolt gihugot. Kung dili sila higpitan, ang gasket ring ug ang flange sealing groove surface dili hingpit nga gihiusa, nga kasagaran mosangpot sa leakage. Susiha ang mga bolts ug mga nuts sa pagkasunodsunod ug higpita ang tanan nga mga bolts hangtud nga ang mga singsing sa gasket hugot nga gi-compress. Ikaduha, ang gidak-on ug katukma sa gasket ring ug flange sealing groove surface kinahanglan nga susihon. Kung ang gidak-on sa nawong sa kontak sa sealing sayup o sobra ka bagis, ang singsing sa gasket kinahanglan nga ayohon o i-update. Dugang pa, susiha kung adunay pipila ka corrosion, mga buho sa balas, mga buho sa balas o mga hugaw sa contact surface sa gasket ring ug flange sealing groove. Kung adunay ingon nga mga depekto, kini kinahanglan nga ayohon, ayohon o limpyohan sumala niana. 2. Stainless steel valve cover leaks Valve cover leakage, kasagaran gipakita sa leakage sa packing seal. Una sa tanan, susiha kon ang selyo gipili sa husto ug kon kini mohaum sa sealing groove. Kon adunay ingon nga mga problema, ilisan ang sealing ring o ayoha ang sealing groove. Ikaduha, check kon ang sealing bahin makita burr, fracturing, torsion ug uban pang mga panghitabo, kini nga kaso sa pag-ilis sa sealing mga bahin. Dugang pa, susiha kon ang ibabaw nga sealing sa matag sealing groove kay bagis o adunay uban nga mga depekto. Kung adunay mga depekto, ang mga depekto kinahanglan nga tangtangon o ang nadaot nga mga bahin kinahanglan nga i-update. Ang tabon sa balbula o bracket adunay packing aron ma-sealed pinaagi sa compression. Ang pag-instalar niini nga mga packing kinahanglan nga susihon. Kung makit-an nga ang taas ug ubos nga packing gi-install nga baligtad, kinahanglan kini tangtangon ug i-install pag-usab sumala sa husto nga pamaagi. Dugang pa, susiha kung ang katukma sa kontak sa nawong sa mga selyo nagtagbo sa gitakda nga mga kinahanglanon. 3. Stainless steel balbula lawas lungag disente leakage Valve lawas sa proseso sa paghulma, usahay adunay mga buho sa balas, mga buho sa balas ug uban pang mga depekto sa paghulma, lisud nga makit-an sa proseso sa machining, sa higayon nga ang presyur magamit, ang tinago nga paghulma ibutyag ang mga depekto. Sa kini nga kaso, gikinahanglan ang pag-ayo sa welding, pag-ayo o pag-update. 4. Stainless steel valve seat valve plate leakage Ang leakage sa seat plate kay kasagarang mahitabo kung mag-install o mag-servicing sa mga valve. Sa kinatibuk-an, kini mahimong bahinon sa duha ka mga kategorya: ang usa mao ang sealing surface leakage, ang usa mao ang sealing ring root leakage. Una sa tanan, ang katukma sa pagkontak sa ibabaw sa sealing tali sa lingkuranan ug sa balbula nga plato kinahanglan nga susihon. Ang sealing surface kinahanglan nga labing menos yuta. Kung ang katukma sa ibabaw makit-an nga labi ka bagis, kini kinahanglan nga tangtangon ug yuta pag-usab. Ikaduha, susiha kung adunay mga pitting, indentation, mga buho sa balas, mga liki ug uban pang mga depekto sa ibabaw sa sealing. Sa kini nga kaso, ang balbula nga plato o lingkuranan kinahanglan nga ilisan. Alang sa lingkuranan nga adunay pressure spring, ang elasticity sa pressure spring kinahanglan nga susihon aron matubag ang mga kinahanglanon. Kung ang elasticity huyang, ang pressure spring kinahanglan nga bag-ohon. Dugang pa, susiha kung ang T-shaped nga koneksyon tali sa balbula nga plato ug sa balbula nga tukog hilabihan ka luag, nga moresulta sa hilig sa balbula nga plato sa proseso sa kompresiyon. Sa kini nga kaso, ang balbula nga plato kinahanglan nga tangtangon ug ipahiangay sa angay nga gidak-on. Ang internal nga pag-abli sa balbula nga lawas dali nga mosulod sa welding inspection, iron filings, impurities ug uban pang langyaw nga mga lawas sa panahon sa proseso sa pag-instalar. Ang ingon nga mga butang kinahanglan nga limpyohan sa dili pa i-install. Kung nakalimtan nimo ang paglimpyo o paglimpyo nga dili hingpit, kini ang hinungdan nga ang balbula nga plato magsira nga dili kaayo sa gipaabut nga giladmon ug pagtulo, sa kini nga kaso, kuhaa ang balbula nga lawas aron limpyohan pag-usab. Ang lingkoranan sa balbula nga stainless steel kinahanglan nga i-install gamit ang labing kaayo nga himan sa pag-install, ug ang lingkuranan kinahanglan susihon aron masiguro nga kini na-install sa lugar. Kung ang hilo dili i-screw sa gusto nga giladmon, adunay leakage sa lingkuranan. Sa kini nga kaso, ang lingkuranan kinahanglan nga i-install pag-usab gamit ang labing kaayo nga himan.