Analýza technických problémů při instalaci ventilů a výměně těsnění v elektrárně

Analýza technických problémů, kterým čelí instalace ventilu a výměna těsnění v elektrárně Poloha instalace ventilu musí být vhodná pro provoz; I když je instalace dočasně náročná, je nutné zvážit dlouhodobou práci obsluhy. Je lepší vzít ruční kolo ventilu a hrudník (obvykle 1,2 metru od podlahy obsluhy), aby bylo snazší ventil otevřít a zavřít. Ruční kolo zemnicího ventilu by mělo být nahoře, nenaklánějte se, abyste se vyhnuli nepříjemnému ovládání. Ventil nástěnného stroje závisí na vybavení, ale také na ponechání místa pro obsluhu. Aby se zabránilo provozu nebe, zejména kyseliny a zásady, toxická média, jinak velmi nebezpečné. Šoupátko by nemělo být obráceno (tj. ručním kolem dolů), jinak bude médium zadržováno v prostoru krytu ventilu po dlouhou dobu... Instalace ventilu Jakmile je ventil správně vybrán, musí být správně instalován, udržován a provozován, aby maximalizovat jeho účinnost. Kvalita instalace ventilu přímo ovlivňuje použití, takže je třeba věnovat zvýšenou pozornost. (1) Směr a poloha Mnoho ventilů má směrové, jako je kulový ventil, škrticí ventil, redukční ventil, zpětný ventil atd., pokud jsou instalovány obráceně, ovlivní účinek použití a životnost (jako je škrticí ventil), popř. nefunguje vůbec (např. redukční ventil), nebo dokonce způsobuje nebezpečí (např. zpětný ventil). Obecné ventily, směrové značky na těle ventilu; Pokud tomu tak není, mělo by být správně identifikováno podle principu činnosti ventilu. Ventilová komora kulového ventilu je asymetrická, takže tekutina by měla procházet ventilovým portem zdola nahoru, takže odpor tekutiny je malý (určený tvarem), otevřená úspora práce (vzhledem ke zvýšení středního tlaku ), po uzavření médium netlačí na obal, snadná údržba. Z tohoto důvodu nelze namontovat ventil. Ostatní ventily mají své vlastní vlastnosti. Poloha instalace ventilu musí být vhodná pro provoz; I když je instalace dočasně náročná, je nutné zvážit dlouhodobou práci obsluhy. Je lepší vzít ruční kolo ventilu a hrudník (obvykle 1,2 metru od podlahy obsluhy), aby bylo snazší ventil otevřít a zavřít. Ruční kolo zemnicího ventilu by mělo být nahoře, nenaklánějte se, abyste se vyhnuli nepříjemnému ovládání. Ventil nástěnného stroje závisí na vybavení, ale také na ponechání místa pro obsluhu. Aby se zabránilo provozu nebe, zejména kyseliny a zásady, toxická média, jinak velmi nebezpečné. Šoupátko se neotáčí (to znamená, že ruční kolečko dolů), jinak bude médium dlouho zadržované v prostoru krytu ventilu, snadno zkoroduje vřeteno a pro některé procesní požadavky bude tabu. Je velmi nepohodlné měnit současně obal. Otevřete vřetenová šoupátka, neinstalujte pod zem, jinak vlhkost zkoroduje obnažené vřeteno. Zvedněte zpětný ventil, instalace, aby se zajistilo, že disk je svislý, aby se zvedl flexibilní. Kyvné zpětné ventily by měly být instalovány s horizontálním čepovým hřídelem pro flexibilní kyvné. Přetlakový ventil by měl být instalován ve svislé poloze na vodorovném potrubí a neměl by být nakloněn v žádném směru. (2) Stavební operace Instalace a konstrukce musí být opatrné, nenarážet na křehký materiál vyrobený z ventilu. Před instalací by měl být ventil zkontrolován, aby se zkontrolovaly specifikace a zjistilo se, zda nedošlo k poškození, zejména na vřetenu. Také několikrát otočte, abyste zjistili, zda není zešikmený, protože během přepravy ** snadno narazíte na dřík ventilu. Také *** zbytky ventilů. Když je ventil zvedán, lano by nemělo být přivázáno k ručnímu kolu nebo dříku, aby nedošlo k poškození těchto částí, ale mělo by být přivázáno k přírubě. U potrubí připojeného k ventilu nezapomeňte vyčistit. Stlačený vzduch lze použít k odfouknutí oxidu železa, písku, svařovací strusky a jiných nečistot. Tyto drobnosti nejenže snadno poškrábou těsnicí plochu ventilu, včetně velkých částic drobností (jako je svařovací struska), ale také ucpávají malý ventil tak, že selže. nainstalujte šroubový ventil, měl by být těsnicí obal (závit a olověný olej nebo pás PTFE suroviny), zabalte do závitu potrubí, nedostaňte se k ventilu, aby nedošlo k produktu paměti ventilu, který ovlivňuje tok média. Při instalaci přírubových ventilů utahujte šrouby symetricky a rovnoměrně. Příruby ventilu a příruby potrubí musí být rovnoběžné a vůle je přiměřená, aby se zabránilo nadměrnému tlaku nebo dokonce prasknutí ventilu. U křehkých materiálů a nízké pevnosti ventilu, zvláště pozor. Ventil, který se má svařit s trubkou, by měl být nejprve bodově svařen, poté plně otevřít uzavírací části a poté svařit do úplného konce. (3) Ochranná zařízení Některé ventily také vyžadují vnější ochranu, kterou je izolace a chlazení. K izolační vrstvě se někdy přidává potrubí doprovodného otápění. Jaký druh ventilu by měl být izolovaný nebo studený, podle požadavků výroby. V zásadě platí, že tam, kde ventilové médium příliš sníží teplotu, ovlivní účinnost výroby nebo zmrazený ventil, musíte udržovat teplo nebo dokonce teplo; Tam, kde je ventil vystaven, nepříznivě působí na výrobu nebo způsobuje mráz a jiné nepříznivé jevy, je třeba chránit chladem. Izolační materiály jsou azbest, strusková vlna, skelná vata, perlit, diatomit, vermikulit a tak dále; Uchovávejte v chladu materiál má korek, perlit, pěnu, plast na počkání. Vodní a parní ventily, které se delší dobu nepoužívají, musí být uvolněny. (4) Obtoky a přístroje Některé ventily mají kromě nezbytné ochrany i obtoky a manometry. Pro usnadnění údržby lapače je instalován bypass. Ostatní ventily jsou také instalovány obtokem. Instalace bypassu závisí na stavu ventilu, důležitosti a výrobních požadavcích. (5) Výměna plnicích ventilů, některá těsnění nejsou dobrá a některá neodpovídají použití média, které je třeba vyměnit. Výrobci ventilů nemohou uvažovat o použití tisíců jednotek různých médií, ucpávka je vždy naplněna běžným těsněním, ale při použití se musí nechat plnič a médium přizpůsobit. Při výměně výplně zatlačte dovnitř dokola. Každý prstencový spoj je vhodný do 45 stupňů, prstenec a prstencový spoj jsou posunuty o 180 stupňů. Výška těsnění by měla zohledňovat prostor pro další stlačení ucpávky. V současné době by měla být spodní část ucpávky zatlačena do vhodné hloubky ucpávkové komory, která může být obecně 10-20 % celkové hloubky ucpávkové komory. Pro náročné ventily je úhel švu 30 stupňů. Spoje mezi kroužky jsou přesazeny o 120 stupňů. Kromě výše uvedeného balení, ale také podle konkrétní situace, pryžový O kroužek (odolnost přírodního kaučuku do 60 stupňů Celsia slabé alkálie, butanolový kaučuk odolnost vůči ropným produktům 80 stupňů Celsia, fluorový kaučuk odolný vůči různým korozivním médiím níže 150 stupňů Celsia) tři naskládané polytetrafluorethylenové kroužky (odolné vůči silným korozivním médiím pod 200 stupňů Celsia), nylonové mísové kroužky (odolné vůči čpavku, zásadám pod 120 stupňů Celsia) a další formovací výplň. Vně běžné azbestové cívky je obalena surová polytetrafluorethylenová (PTFE) páska, která může zlepšit těsnicí účinek a snížit elektrochemickou korozi stonku. Při lisování ucpávky současně otáčejte dříkem, aby byl rovnoměrný a zabránilo se přílišné smrti. Utahujte ucpávku rovnoměrně a nenaklánějte se. Existuje několik ukazatelů pro měření kvality ventilu: spolehlivost těsnění, schopnost odezvy na akci, pevnost, tuhost a životnost atd. Ventil je považován za základní jednotku v celém systému tepelného zařízení a existuje zde kontrola vibrací a vibrací s kapalinovou strukturou. požadavky. K zajištění těchto ukazatelů je třeba nejprve vyřešit následující hlavní problémy. 1 Řízení (určení spolehlivosti činnosti ventilu) Porucha řídicího systému hlavního ventilu páry a ventilu přihřívací páry je jednou z pěti velkých havárií parní turbíny, která se projevuje především tím, že otevření ventilu neodpovídá konstrukci, včetně selhání převodového mechanismu, předstihu zdvihu a zpoždění, které ovlivňují pevnost a vibrace ventilu. Řízení otevírání ventilů přímo ovlivňuje pracovní stav parního stroje, proto je vysoce ceněno a stalo se jedním z nejdůležitějších problémů výzkumu. V posledních letech je při studiu spolehlivosti ventilů hlavním směrem výzkumu inteligentní ventil, inteligentní ventil má funkci samočinného posuzování pracovních podmínek a samoregulace v reálném čase. Klíčovou součástí inteligentního ventilu je digitální polohovadlo. Digitální polohovadlo používá mikroprocesor k přesné poloze pohonu ventilu, sledování a záznamu příslušných dat ventilu. 2 Pevnost (měla by splňovat požadavky na životnost a tuhost) Časté spouštění agregátu na pevnost ventilu a životnost ventilu je zvláště výrazné, zejména u regulačního ventilu parní turbíny, na kterou se zaměřil předchozí výzkum na problém s ovládáním ventilů, nyní se zdá, že sílu problému nelze ignorovat. Carolann Giovando, zástupkyně šéfredaktora časopisu Power Engineering, píše, že by se výzkumníci neměli soustředit výhradně na problémy s ovládáním, ale na pevnost, životnost a těsnění, které jsou pro chod ventilu zásadní. (1) Vzhledem k častému spouštění jednotky nemusí původní hlavní parní ventil splňovat požadavky nového provozu. Vzhledem k tomu, že obecný hlavní parní ventil je navržen podle základního zatížení, proces návrhu pouze podle statického tlaku, teploty, posouzení jeho pevnosti při tečení, nevzniká problém s nízkou únavovou životností. Nyní se pracovní podmínky mění, původní návrh nemusí splňovat požadavky. Proto je nutné vzít v úvahu návrh nízkocyklové únavové životnosti v procesu návrhu, aby byl návrhový stav v souladu s provozním stavem, aby bylo dosaženo účelu prodloužení životnosti. (2) Kvůli nepřesnosti ovládání zdvihu pohonu má cívka nárazové zatížení na sedlo. Došlo k fragmentaci sedla elektrárny, fragmentační blok byl naražen do turbíny, což mělo za následek prudký pokles výkonu turbíny, vážné poškození rotoru poruchy. Kromě toho u vysokotlakých ventilů, stejně jako jev kavitace, stojí za další studium původní vady odlitku těla ventilu, těla ventilu po analýze životnosti trhlin a predikci. 3 vibrace Změny otevření ventilu, špatný dynamický výkon pohonu a netěsnost ventilu jsou příčinou vibrací, poškození samotného ventilu vibracemi je velmi malé, ale dopad na celou jednotku je velký, při nízkofrekvenčním kmitání. Nízkofrekvenční kmitání jednotky se dělí na dva druhy: jedním je kmitání olejového filmu, které je vytvářeno olejovým filmem podpírajícím ložisko při zrychlení nebo chodu jednotky naprázdno; Druhým je oscilace páry, která je složitější než oscilace olejového filmu. Vibruje působením budicí síly páry a často se vyskytuje po zatížení jednotky. Změna otevření ventilu a netěsnost jsou důležitými příčinami oscilace páry. Údaje ukazují, že ve Spojených státech a Německu došlo k haváriím s oscilací páry, v Číně také došlo k haváriím turbín o výkonu 50 MW a 200 MW kvůli nedostatku záznamů dat v reálném čase, takže příčinu selhání nelze určit, ale existuje podezření, že souvisí se dvěma nízkofrekvenčními oscilacemi. Velmi důležitá je tedy eliminace a redukce oscilací páry, která závisí na systematickém studiu změn otevírání ventilů a budicích sil generovaných netěsností. Pravděpodobnost oscilace páry lze snížit správným navržením zdvihu otevírání a zavírání ventilu. 4 Netěsnost (vnitřní netěsnost a vnější netěsnost) (1) Netěsnost není pouze příčinou vibrací, ale také způsobuje znečištění a energetické ztráty. K vyřešení problému s únikem se může systém do určité míry vyhnout vibracím, ale také prodloužit životnost zařízení a zlepšit účinnost. (2) Životnost vysokotlakého ventilu nadkritické jednotky je někdy velmi krátká a těsnění musí být vyměněno po několikanásobném spuštění. Pro prodloužení životnosti a zlepšení provozní spolehlivosti tohoto typu vysokotlakého ventilu je nutné prostudovat nové těsnění nebo navrhnout nový účinný tvar těsnění. - V současné době se úroveň kompletní sady ventilů stále zlepšuje, pouze dobře řeší výše uvedené problémy, aby byl zajištěn komplexní výkon ventilu a lepší celková kvalita.