Plynový ventil, kroky čištění láhve obecné technické podmínky výkovku z uhlíkové oceli

Kroky čištění plynového ventilu, láhve obecné technické podmínky kování ventilu z uhlíkové oceli Čištění plynového ventilu a ventilu ocelové láhve je jedna věc, kterou je nutné provést před montáží dílů a součástí ventilu. Tento proces lze dokončit několika přísnými kroky. Pokud dojde k nedbalosti v těchto krocích, velmi pravděpodobně to způsobí skrytá nebezpečí při budoucím použití. Čištění plynového ventilu a ventilu ocelové láhve je jedna věc, kterou je třeba provést před montáží dílů a součástí ventilu. Tento proces lze dokončit několika přísnými kroky. Pokud dojde k nedbalosti v těchto krocích, velmi pravděpodobně to způsobí skrytá nebezpečí při budoucím použití. Postupy čištění plynových ventilů a lahví Specifické kroky: 1. Podle požadavků na zpracování je třeba některé díly vyleštit bez otřepů na povrchu Všechny díly jsou odmaštěny 3. Po odmaštění se provádí moření pasivace a čisticí prostředek ne obsahují fosfor 4 Po moření pasivace opláchněte čistou vodou, žádné zbytky léčiva, díly z uhlíkové oceli tento krok vynechejte 5 Jednotlivé díly osušte netkanou látkou. Nenechávejte na povrchu dílů drátěnou vlnu ani je nevysušujte čistým dusíkem. 6 Jednotlivé díly otřete netkanou látkou nebo přesným filtračním papírem potřísněným analyticky čistým alkoholem, dokud nezůstane žádná špinavá barva. Přečtěte si výše uvedené kroky, věřím, že jste pochopili, kvalita, bezpečnostní standardy lahvového ventilu, v každém odkazu je třeba udělat pečlivé, protože pouze tímto způsobem je odpovědná bezpečnost uživatele a podnik zákazníka! Technické podmínky pro výkovky z uhlíkové oceli obecných ventilů, přírub, potrubních tvarovek a dalších lisovaných výkovků z uhlíkové oceli požadavky, zkušební metody, kontrolní pravidla, požadavky na objednávání, značky a certifikáty kvality. Slitek musí mít dostatečné řezné konce, aby se zabránilo škodlivým vadám (včetně smrštění, segregace, skládání atd.). Kování musí zajistit plnou deformaci výkovků tak, aby splňovaly konstrukční a technické požadavky. Během kování je třeba zajistit, aby výkovky pomalu chladly, když procházejí teplotním rozsahem změny fáze. Poté, co je výkovek konečně vytvořen, musí být ochlazen na teplotu nižší než 500 ℃, než může být provedeno specifikované tepelné zpracování. Předmět této normy specifikuje požadavky, zkušební metody, kontrolní pravidla, požadavky na objednávání, značky a certifikáty kvality pro všeobecné lisované výkovky z uhlíkové oceli, jako jsou ventily, příruby a potrubní tvarovky. Tato norma platí pro všeobecné lisované výkovky z uhlíkové oceli, jako jsou ventily, příruby a potrubní tvarovky (dále jen výkovky). Nelisované kování lze provádět podle reference. Normativní referenční dokument Následující dokumenty tvoří podmínky této normy odkazem na normu pro dřevo. Všechny následné změny (kromě errata) nebo změny dokumentů citovaných v době anotace se na tuto normu nevztahují. Smluvním stranám dohody podle standardu pro dřevo se však doporučuje, aby prošetřily použití těchto verzí dokumentů. U nedatovaných odkazů platí pro tuto normu jejich verze. Ocelová tlaková nádoba GB 150 GB/T 228 Kovové materiály -- Zkušební metoda tahem při pokojové teplotě (GB/T 228-2000, ekv. ISO 6892:1998) GB/T 229 Kovová Charpy metoda vrubové zkoušky rázem Kovové zkoušky tvrdosti podle Brinella -- Část 1: Zkušební metody (GB/ T231.1-2002, ekv. ISO 6506-1,1999) GB/T669 hmotnostní uhlíková konstrukční ocel Pozice vzorku a příprava vzorku pro zkoušku mechanických vlastností oceli a ocelových výrobků GB/T2975 (GB/T 2975 -1998,ekv ISO 377:1997) GB/T 13927 Obecná tlaková zkouška ventilů (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) Tlaková nádoba JB 4725 s výkovky z uhlíkové a nízkolegované oceli JB 4730 tlaková nádoba A105 nedestruktivní průzkum ASTM / A1055:2003 Výkovky z uhlíkové oceli pro potrubní díly Požadavky Obecné požadavky Výběr materiálu výkovku podle ustanovení tabulky 1, místo toho lze použít jiné materiály se srovnatelnými vlastnostmi. Tabulka 1 Materiálová třída kování Ocel na kování musí být ocel. Slitek musí mít dostatečné řezné konce, aby se zabránilo škodlivým vadám (včetně smrštění, segregace, skládání atd.). Kování musí zajistit plnou deformaci výkovků tak, aby byly splněny konstrukční a technické požadavky. Během kování je třeba zajistit, aby výkovky pomalu chladly, když procházejí teplotním rozsahem změny fáze. Poté, co je výkovek konečně vytvořen, musí být ochlazen na teplotu nižší než 500 ℃, než může být provedeno specifikované tepelné zpracování. Tepelné zpracování Výkovky s jmenovitým tlakem vyšším než PN20 a příruby bez tlakové třídy musí být tepelně zpracovány. Metody tepelného zpracování jsou žíhání, normalizace nebo normalizace a popouštění. 25. Teplota tepelného zpracování oceli A105 se může odkazovat na hodnoty v tabulce 2. Ostatní materiály musí odkazovat na příslušné normy. Tabulka 2 Teplota tepelného zpracování Chemické složení Chemické složení musí splňovat požadavky tabulky 3. Chemické složení ostatních materiálů podle předpisů GB/T 699. Tabulka 3 Chemické složení Je-li specifikovaný obsah uhlíku nižší než 0,35 %, při každém snížení obsahu uhlíku o 0,01 1 je povoleno přidat 0,06 % obsahu manganu ke stanovenému obsahu 1,05 % manganu, dokud není vyšší než 1,35 %. Součet obsahu Cu,Ni,Cr a Mo.v by neměl překročit 1,0 % Cr a součet obsahu Mo by neměl překročit 0,32 %