Použití svařovacích materiálů a těsnění pro údržbu ventilů

Použití svařovacích materiálů a těsnění pro údržbu ventilů

Svařování se používá především pro navařování těsnicích ploch ventilů, opravné svařování vad odlitků a svařování struktury výrobku. Výběr svařovacích materiálů souvisí s procesní metodou, ruční obloukové svařování, svařování plazmovým rozprašováním, automatické svařování pod tavidlem, svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého, použité materiály jsou různé. Zde uvádíme pouze nejpoužívanější metodu svařování – ruční obloukové svařování používané v různých materiálech. Těsnící povrchové povrchové materiály byly představeny ve druhé části vnitřního materiálu, tato kapitola je zaměřena na svařování odlitků opravné, ruční obloukové svařování pro konstrukční svařování různých elektrod.
Svařovací materiál
Svařování se používá především pro navařování těsnicích ploch ventilů, opravné svařování vad odlitků a svařování struktury výrobku. Výběr svařovacích materiálů souvisí s procesní metodou, ruční obloukové svařování, svařování plazmovým rozprašováním, automatické svařování pod tavidlem, svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého, použité materiály jsou různé. Zde uvádíme pouze nejpoužívanější metodu svařování – ruční obloukové svařování používané v různých materiálech. Těsnící povrchové povrchové materiály byly představeny ve druhé části vnitřního materiálu, tato kapitola je zaměřena na svařování odlitků opravné, ruční obloukové svařování pro konstrukční svařování různých elektrod.
1 Požadavky na svářeče
Svářeči musí před zahájením svářečských činností v době platnosti složit zkoušku základních znalostí a provozu podle zkušebního řádu pro svářeče v kotli a tlakových nádobách formulovaného Ministerstvem práce a personálu Čínské lidové republiky a být držiteli kvalifikačního osvědčení.
Ventil patří do tlakové nádoby, technická úroveň svářeče a proces svařování přímo ovlivňují kvalitu produktu a bezpečnost výroby, proto je velmi důležité dodržovat přísné požadavky na svářeče, svařování je speciální proces v podnicích na výrobu ventilů, speciální proces musí mít speciální prostředky, včetně personálu , vybavení, materiálové hospodářství a kontrola.
2 Požadavky na skladování svařovacích drátů
(1) Věnujte pozornost okolní vlhkosti, abyste zabránili vlhkosti elektrody, relativní vlhkost vzduchu je nižší než 60 % a ponechte zemi a stěnu v určité vzdálenosti (asi 30 cm).
(2) pro rozlišení typu elektrody, specifikace nelze zaměňovat.
(3) Proces stohování při přepravě by měl být opatrný, aby nedošlo k poškození kůže léku, zejména u elektrod z nerezové oceli, litinové elektrody atd.
Svařovací tyč běžně používaná pro svařování oprav odlitků a konstrukční svařování výrobků ventilů
V tabulce 1-3-1 jsou uvedeny jakosti svařovacích tyčí běžně používaných při svařování odlitků a konstrukčních svařování výrobků ventilů.
Tabulka 1-3-1 Běžné druhy svařovacích drátů
kategorie
značka
Modelka
AWS
Standard
Svařovací drát z uhlíkové oceli
J422
J502
E4303
E5003
GB/T 5117
J507
*CHE508-1
E5015
E5018-1
E7015
E7018-1
Elektroda z nerezové oceli
R507
A102
A132
A002
A202
A212
A022
A302
A402
Chromium 202
E1-5MoV-15
E0-19-10-16
E0-19-10Nb-16
E00-19-10-16
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
E00-18-12Mo2-16
E1-23-13-16
E2-26-21-16
E1-13-16
E502-15
E308-16
E347-16
E308L-16
E316-16
E318-16
E316L-16
E309-16
E310-16
E410-16
GB/T 983
Pokr. 1-3-1 Běžné jakosti svařovacích drátů
Nízkolegovaná tepelně odolná ocelová elektroda
R337
E5515-B2-VNb
R107
R307
R407
E5015-A1
E5515-B2
E6015-B3
E7015-A1
E8015-B2
E9015-B3
GB/T 5118
Ocelová elektroda s nízkou vazbou
707 wenni
E5515-C1
GB/T 5118
907 wenni
E5515-C2
E8015-C2
107 wenni
E7015-G
Monelova elektroda
R-M3NiCu7
ERNiCu-7
Nerezový drát
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr21Ni10
H0Cr19Ni12Mo2
H00Cr21Ni10
H00Cr19Ni12Mo2
GB/T 4241
* CHE 508-1 je ekvivalentní čínské výrobní značce elektrod GB E5018-1.
1, 2, 3, 4, 1, dlouho skladovaná údržba ventilu ventilu, měla by být prováděna pravidelná kontrola, aby netěsnost zpracovávaného povrchu byla čistá, * * * nečistoty, skladování a končí, když by měl být kulový ventil zablokován v otevřená poloha, šoupátko, kulový ventil, zpětný ventil, konce kanálu by měly být zablokovány a uzavřeny, úhledně uloženy na vnitřním a větraném suchém místě, Stohování nebo otevřené skladování je přísně zakázáno.
2, před instalací je nutné pečlivě zkontrolovat tlak značky ventilu, zda průměr splňuje požadavky, odstranit vady způsobené přepravním procesem a odstranit nečistoty z částí ventilu.
3. Při instalaci může být ventil instalován přímo na potrubí podle režimu připojení. Obecně může být instalován v jakékoli poloze potrubí, ale musí být snadno ovladatelný a opravitelný. Mějte na paměti, že směr proudění média kulového ventilu by měl směřovat nahoru od spodní části vertikálního disku a zvedací zpětný ventil lze instalovat pouze vodorovně.
4, kulový ventil, kulový ventil, šoupátko, pouze pro úplné otevření nebo úplné uzavření, není dovoleno nastavit průtok, aby se zabránilo erozi těsnicí plochy, urychlit opotřebení. V šoupátku a kulovém ventilu horní nitě je obrácené těsnicí zařízení a ruční kolo je utaženo do horní polohy **, aby se zabránilo úniku média z ucpávky.
5, kulový kohout, kulový ventil, šoupátko otevřít a zavřít použití ručního kola, nepoužívejte páky nebo jiné nástroje, aby nedošlo k poškození ventilu. Pokud se ruční kolo otáčí ve směru hodinových ručiček, je zavřené, jinak je otevřené.
6, šrouby ucpávky by měly být utaženy rovnoměrně, neměly by být stlačeny do křivého stavu, aby nenarušovaly pohyb dříku nebo nezpůsobovaly netěsnosti.
7, ventil v procesu používání, musí být vždy čisté, musí být pravidelně mazány závity pohonu, zjištěna chyba, okamžitě přestat používat, zjistit příčinu poruchy.