Princip kryogenní úpravy ventilu a jeho aplikace v průmyslu (dvou) způsob přípravy modelu ventilu podrobný diagram

Princip kryogenní úpravy ventilu a jeho aplikace v průmyslu (dvou) způsob přípravy modelu ventilu podrobné schéma Mechanismus kryogenní úpravy je stále v rané fázi výzkumu. Relativně řečeno, kryogenní mechanismus železných kovů (železa a oceli) byl studován jasněji, zatímco kryogenní mechanismus neželezných kovů a dalších materiálů je prozkoumán méně a není příliš jasný, stávající analýza mechanismu je v zásadě založena na železné a ocelové materiály. Zdokonalení mikrostruktury má za následek zpevnění a zpevnění obrobku. Jde především o fragmentaci původně silných martenzitových lišt. Někteří vědci se domnívají, že se martenzitická mřížková konstanta změnila. Někteří vědci se domnívají, že zjemnění mikrostruktury je způsobeno rozkladem martenzitu a precipitací jemných karbidů. Horní zapojení: Princip ventilové kryogenní úpravy a její průmyslové využití (1) 2. Mechanismus kryogenní úpravy Mechanismus kryogenní úpravy je stále v rané fázi výzkumu. Relativně řečeno, kryogenní mechanismus železných kovů (železa a oceli) byl studován jasněji, zatímco kryogenní mechanismus neželezných kovů a dalších materiálů je prozkoumán méně a není příliš jasný, stávající analýza mechanismu je v zásadě založena na železné a ocelové materiály. 2.1 Kryogenní mechanismus železné slitiny (oceli) Na mechanismus kryogenní úpravy železných a ocelových materiálů tuzemský i zahraniční výzkum poměrně pokročil a prohloubil se a všichni v podstatě dospěli ke konsenzu, hlavní názory jsou následující. 2.1.1 Vysrážení superjemných karbidů z martenzitu, vedoucí k zesílení disperze, bylo potvrzeno téměř všemi studiemi. Hlavním důvodem je, že martenzit je kryogenní při -196℃ a v důsledku objemového smrštění má mřížka konstanty Fe tendenci klesat, čímž se posiluje hnací síla srážení atomů uhlíku. Protože je však difúze obtížnější a difúzní vzdálenost je při nízké teplotě kratší, na matrici martenzitu se vysráží velké množství rozptýlených ultrajemných karbidů. 2.1.2 Změna zbytkového austenitu Při nízké teplotě (pod bodem Mf) se zbytkový austenit rozkládá a přeměňuje na martenzit, což zlepšuje tvrdost a pevnost obrobku. Někteří vědci se domnívají, že kryogenní chlazení může zcela eliminovat zbytkový austenit. Někteří vědci zjistili, že kryogenní chlazení může pouze snížit množství zbytkového austenitu, ale nemůže jej zcela odstranit. Předpokládá se také, že kryogenní chlazení mění tvar, distribuci a spodní strukturu zbytkového austenitu, což je výhodné pro zlepšení pevnosti a houževnatosti oceli. 2.1.3 Zjemnění organizace Zdokonalení mikrostruktury má za následek zpevnění a zpevnění obrobku. Jde především o fragmentaci původně silných martenzitových lišt. Někteří vědci se domnívají, že se martenzitická mřížková konstanta změnila. Někteří vědci se domnívají, že zjemnění mikrostruktury je způsobeno rozkladem martenzitu a precipitací jemných karbidů. 2.1.4 Zbytkové tlakové napětí na povrchu Proces ochlazování může způsobit plastické zatékání v defektech (mikropóry, koncentrace vnitřního napětí). Během procesu opětovného ohřevu vzniká na povrchu dutiny zbytkové napětí, které může snížit poškození defektu na místní pevnost materiálu. Nejvyšším výkonem je zlepšení odolnosti proti abrazivnímu opotřebení. 2.1.5 Kryogenní úprava částečně přenáší kinetickou energii atomů kovů Existují jak vazebné síly, které drží atomy blízko u sebe, tak kinetické energie, které je drží od sebe. Kryogenní úprava částečně přenáší kinetickou energii mezi atomy, čímž se atomy těsněji spojují a zlepšuje se sexuální obsah kovu. 2.2 Mechanismus kryogenní úpravy neželezných slitin 2.2.1 Mechanismus působení kryogenní úpravy na slinutý karbid Bylo hlášeno, že kryogenní úprava může zlepšit tvrdost, pevnost v ohybu, rázovou houževnatost a magnetickou koercivitu slinutých karbidů. Tím ale klesá jeho propustnost. Mechanismus kryogenní úpravy je podle analýzy následující: částečné A -- Co se kryogenní úpravou mění na ξ -- Co a v povrchové vrstvě vzniká určité zbytkové tlakové napětí 2.2.2 Mechanismus působení kryogenní úpravy na měď a slitiny na bázi mědi Li Zhicao et al. studoval vliv kryogenní úpravy na mikrostrukturu a vlastnosti mosazi H62. Výsledky ukázaly, že kryogenní úprava by mohla zvýšit relativní obsah β-fáze v mikrostruktuře, díky čemuž má mikrostruktura tendenci být stabilní, a mohlo by významně zlepšit tvrdost a pevnost mosazi H62. Je také výhodné snížit deformaci, stabilizovat velikost a zlepšit řezný výkon. Kromě toho Cong Jilin a Wang Xiumin et al. z Dalian University of Technology studovali kryogenní úpravu materiálů na bázi Cu, zejména materiálů vakuových spínačů CuCr50, a výsledky ukázaly, že kryogenní úprava může výrazně zjemnit mikrostrukturu a na spoji obou slitin došlo k vzájemnému jevu dialýzy. a velké množství částic vysrážených na povrchu těchto dvou slitin. Je podobný jevu karbidu vysráženého na hranici zrn a povrchu matrice rychlořezné oceli po kryogenní úpravě. Kromě toho se po kryogenní úpravě zlepší odolnost vakuového kontaktního materiálu vůči elektrické korozi. Výsledky výzkumu kryogenní úpravy měděné elektrody v zahraničí ukazují, že se zlepšila elektrická vodivost, snížila se plastická deformace svařovacího konce a životnost se zvýšila téměř 9krát. Neexistuje však jasná teorie o mechanismu měděné slitiny, což lze přičíst přeměně měděné slitiny při nízké teplotě, která je podobná přeměně zbytkového austenitu na martenzit v oceli, a zjemnění zrna. O podrobném mechanismu ale ještě nebylo rozhodnuto. 2.2.3 Vliv a mechanismus kryogenní úpravy na vlastnosti slitin na bázi niklu Existuje jen málo zpráv o kryogenní úpravě slitin na bázi niklu. Uvádí se, že kryogenní úprava může zlepšit plasticitu slitin na bázi niklu a snížit jejich citlivost na střídavé koncentrace napětí. Vysvětlení autorů literatury je, že uvolnění napětí materiálu je způsobeno kryogenní úpravou a mikrotrhliny se vyvíjejí opačným směrem. 2.2.4 Vliv a mechanismus kryogenní úpravy na vlastnosti amorfních slitin Pokud jde o vliv kryogenní úpravy na vlastnosti amorfních slitin, v literatuře byl studován Co57Ni10Fe5B17 a bylo zjištěno, že kryogenní úprava může zlepšit odolnost proti opotřebení a mechanické vlastnosti amorfních materiálů. Autoři se domnívají, že kryogenní úprava podporuje ukládání nemagnetických prvků na povrch, což má za následek strukturální přechod podobný strukturální relaxaci během krystalizace. 2.2.5 Vliv a mechanismus kryogenní úpravy na hliník a slitiny na bázi hliníku Výzkum kryogenního zpracování hliníku a slitin hliníku je v posledních letech aktivním bodem ve výzkumu domácí kryogenní úpravy, Li Huan a chuan-hai jiang et al. Studie zjistila, že kryogenní úprava může eliminovat zbytkové napětí kompozitního materiálu z karbidu křemíku hliníku a zlepšit jeho modul pružnosti, mír Shang Guang fang-wei jin a další zjistili, že kryogenní úprava pro zlepšení rozměrové stability hliníkové slitiny snižuje deformaci obrábění , zlepšit pevnost a tvrdost materiálu, Neprovedli však systematickou studii souvisejícího mechanismu, ale obecně se domnívali, že napětí generované teplotou zvyšuje hustotu dislokací a způsobuje ji. Chen Ding a kol. z Central South University of Technology systematicky studoval vliv kryogenní úpravy na vlastnosti běžně používaných hliníkových slitin. Ve svém výzkumu objevili fenomén rotace zrn hliníkových slitin způsobený kryogenní úpravou a navrhli řadu nových kryogenních mechanismů zpevňování hliníkových slitin. Jmenovitý průměr ventilu je podle normy GB/T1047-2005 pouze znakem, který je reprezentován kombinací symbolu "DN" a čísla. Jmenovitá velikost nemůže být naměřená hodnota průměru ventilu a skutečná hodnota průměru ventilu je stanovena příslušnými normami. Obecná naměřená hodnota (jednotka mm) nesmí být menší než 95 % hodnoty jmenovité velikosti. Jmenovitá velikost se dělí na metrický systém (symbol: DN) a britský systém (symbol: NPS). Národní standardní ventil je metrický systém a americký standardní ventil je britský systém. Pod tlakem industrializace, urbanizace ** a globalizace je vyhlídka čínského výrobního průmyslu ventilových zařízení široká, budoucí průmysl ventilů **, domácí, modernizace, bude hlavním směrem budoucího rozvoje průmyslu ventilů. Snaha o neustálou inovaci vytváří nový trh pro podniky s ventily, aby podniky mohly ve stále tvrdší konkurenci v průmyslu čerpacích ventilů o přežití a rozvoj. Ve výrobě ventilů a výzkumu a vývoji technické podpory není domácí ventil zaostalý než zahraniční ventil, naopak, mnoho produktů v technologii a inovacích může být srovnatelných s mezinárodními podniky, vývoj domácího ventilového průmyslu jde vpřed v roce směr moderny. S neustálým vývojem technologie ventilů se aplikace oblasti ventilů stále rozšiřuje a odpovídající standard ventilů je také stále více nezbytný. Průmyslové produkty Valve vstoupily do období inovací, je třeba aktualizovat nejen kategorie produktů, ale také prohloubit interní řízení podniku podle oborových standardů. Jmenovitý průměr a jmenovitý tlak ventilu norma GB/T1047-2005, jmenovitý průměr ventilu je pouze symbol, reprezentovaný kombinací symbolu "DN" a čísla, jmenovitá velikost nemůže být ** naměřená hodnota průměru ventilu, skutečná hodnota průměru armatury je stanovena příslušnými normami, obecná naměřená hodnota (jednotka mm) nesmí být menší než 95 % hodnoty jmenovité velikosti. Jmenovitá velikost se dělí na metrický systém (symbol: DN) a britský systém (symbol: NPS). Národní standardní ventil je metrický systém a americký standardní ventil je britský systém. Hodnota metrického DN je následující: Preferovaná hodnota DN je následující: DN10 (jmenovitý průměr 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN2500 DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN18020, DN2020, 0DN200, 0DN200 DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Podle GB/ T1048-2005, jmenovitý tlak ventilu je také údaj, reprezentovaný kombinací symbolu "PN" a čísla. Jmenovitý tlak (jednotka: Mpa Mpa) nelze použít pro účely výpočtu, nelze ** skutečnou naměřenou hodnotu ventilu, účelem stanovení jmenovitého tlaku je zjednodušení specifikace počtu tlaků ventilu, při výběru , konstrukční jednotky, výrobní jednotky a jednotky použití jsou v souladu s ustanoveními údajů blízkých principu, stanovení jmenovité velikosti má stejný účel. Jmenovitý tlak se dělí na evropský systém (PN) a americký systém (> PN0,1 (jmenovitý tlak 0,1 mpa), PN0,6, PN1,0, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Předmluva k přípravě modelu ventilu Model VALVE by měl obvykle udávat typ ventilu, režim pohonu, tvar připojení, konstrukční vlastnosti, materiál těsnící plochy, materiál tělesa ventilu a jmenovitý tlak a další prvků Standardizace modelu ventilu je vhodná pro návrh, výběr a prodej ventilů V dnešní době existuje stále více typů a materiálů ventilů a modelový systém ventilů je stále složitější standard pro vytvoření modelu ventilu, ale stále více a více nemůže uspokojit potřeby rozvoje průmyslu ventilů, kde nelze použít standardní číslo nového ventilu, každý výrobce může být připraven podle svých vlastních potřeb je použitelný pro šoupátka, škrticí ventily, kulové kohouty, škrticí ventily, membránové ventily, plunžrové ventily, PLUG ventily, zpětné ventily, pojistné ventily, redukční ventily, sifony a tak dále pro průmyslová potrubí. Obsahuje model ventilu a označení ventilu. Specifická metoda přípravy modelu ventilu Níže je uveden sekvenční diagram každého kódu ve standardní metodě psaní modelu ventilu: Sekvenční diagram přípravy modelu ventilu Pochopení diagramu nalevo je prvním krokem k pochopení různých modelů ventilů. Zde je příklad, který vám poskytne obecné pochopení: Typ ventilu: "Z961Y-100> "Z" je jednotka 1; "9" jsou 2 jednotky; "6" jsou 3 jednotky; "1" jsou 4 jednotky; "Y" je pro 5 jednotek, "1" je 6 jednotek; Jednotka 1: Kód typu ventilu U ventilů s jinými funkcemi nebo s jinými speciálními mechanismy přidejte před kód typu ventilu čínské slovo Pro písmena abecedy podle následující tabulky: Dvě jednotky: režim převodu Jednotka 3: Typ připojení Jednotka čtyři: Typ konstrukce Kód struktury šoupátka Kódy struktury pro kulové, škrticí a plunžrové ventily