Kroky kontroly a výběru ventilu Příčiny částečného selhání ventilu a údržba

Kontrola a výběr ventilu Příčiny a údržba částečného selhání ventilu Test výkonu: základní výkon ventilu zahrnuje pevnost, těsnění, průtokový odpor, působení a životnost z pěti hledisek. Výrobky ventilů před továrnou musí být testovány pevností a testem těsnicího výkonu, u některých zvláště důležitých ventilů by měly být v dávkových vzorcích pro průtokový odpor, činnost a životnost tři aspekty testu výkonu, aby pojistný ventil provedl otevřený tlak, protitlak a zkouška posunu; Pro redukční ventil provést test citlivosti; Aby bylo možné provést test posunu odlučovače... Kontrola ventilů Kontrola kvality výrobků ventilů ve výrobě by měla být prováděna v souladu s příslušnými národními normami a průmyslovými normami. Pokud je vyžadován příslušný certifikát, uveďte jej prosím při zadávání objednávky a podle obsahu testu budou účtovány příslušné poplatky. 1 Tovární kontrola ventilů obvykle zahrnuje následující tři obsahy: ● Zkontrolujte, zda materiál, polotovar, opracování a montáž ventilu odpovídají technickým normám; ● Funkční test: základní výkonnost ventilu zahrnuje pevnost, těsnění, průtokový odpor, působení a životnost z pěti hledisek. Výrobky ventilů před továrnou musí být testovány pevností a testem těsnicího výkonu, u některých zvláště důležitých ventilů by měly být v dávkových vzorcích pro průtokový odpor, činnost a životnost tři aspekty testu výkonu, aby pojistný ventil provedl otevřený tlak, protitlak a zkouška posunu; Pro redukční ventil provést test citlivosti; Aby past provedl test posunutí; ● Kontrolní značky a identifikační barva ve spreji, balení a další aspekty jsou v souladu s příslušnými ustanoveními, certifikát výrobku a pokyny k výrobku a další technická dokumentace jsou úplné. ● Kontrola velikosti: kontrola velikosti spojovacího konce a vzdálenosti mezi povrchy. (Obrázek 1) Typ montáže na straně integrovaného kulového ventilu Zavedení důležitých kontrolních položek ve výrobním procesu ● Chemické složení Před litím je složení každé pece analyzováno spektrálním analyzátorem a složení je kvalifikováno před odléváním ● Metalografie, parametry mechanických vlastností, tvrdost ◆ Tepelné zpracování (austenitická nerezová ocel CF8, CF8M, CF3M a další zpracování v tuhém roztoku; Po normalizaci uhlíkové oceli) se provede metalografická analýza a ponechá se metalografické fotografie. Pořadí bez výhrad ◆ Při odlévání má každá pec 2 standardní zkušební tyče a 2 zkušební kusy (se stejnými produkty pece mají stejné číslo pece pro sledování kontroly), po tepelném zpracování -- (obrázek 2) dvoudílný kulový ventil ① Jedna ze zkušebních tyčí byla odebrána k provedení tahové zkoušky na zkušebním stroji pro získání parametrů souvisejících s mechanickými vlastnostmi: pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení, zmenšení plochy ② Jeden ze vzorků byl testován tvrdoměrem podle Brinella pro získání hodnoty tvrdosti HB; Je-li to nutné, nařežte na nárazové zkušební kusy pomocí nárazového testu na stroji, abyste získali hodnotu nárazu (3) Zbývající 1 zkušební tyč a 1 zkušební blok pro rezervu, spolu s testem byl zničen 1 zkušební tyč a zkušební blok a Testovací blok pro analýzu materiálu pece sbalený dohromady, uložený ve skladovacím stojanu testovací tyče po dobu dvou let (obrázek 3) typ montáže na vrchní část integrovaného kulového ventilu ● Elektrostatická zkouška Po montáži ventilu a před tlakovou zkouškou v suchém stavu použijte k otestování univerzální měřidlo odpor 12 VDC, podle API608 odpor ≤10 ohmů (Poznámka: Vysokorychlostní skrz tekutinu uvnitř potrubí, tření snadno produkuje statickou elektřinu, protože pro elektrickou izolaci je měkké sedlo, jako je kulový ventil a ventil pro izolaci potrubí z PTFE těleso, způsobit místní elektrostatický nárůst nebo koncentrovat, snadno vytvořit riziko v případě jiskry, proto musí mít konstrukci vodivého antistatického koncentračního zařízení, pravidla API608 mezi vřetenem ventilu a tělem ventilu, odpor vodiče by měl být menší než 10 Ω) Nízká hodnota točivého momentu Po 6Kg/cm2 tlakové zkoušce ventilu je torzním měřičem získána hodnota krouticího momentu ventilu v čistém a bezolejovém stavu ● Test životnosti Každý nový vyvinutý výrobek, nebo těleso ventilu, víko ventilu, sedlo ventilu, dřík ventilu a změny konstrukční velikosti ucpávky nebo sedlo ventilu, změny materiálu ucpávky, k provedení zkoušky životnosti použije stroj na testování životnosti Kroky výběru ventilu ● Charakteristiky a hlavní funkce ventilu jsou shrnuty v tabulce 11 a tabulce 12 ● Jmenovitý průměr nebo průtok - pro výběr vhodného průměru ventilu nahlédněte do katalogu výrobce ● Jmenovitý tlak -- teplota -- Viz Tabulka 3: Jmenovitý tlak běžného ocelového ventilu -- teplotní tabulka ● Tvar ventilové svorky -- viz předchozí část (OBR. 4) Třídílný kulový kohout ● Materiál konstrukce ventilu -- odolnost proti korozi, teplotě. Viz tabulka 4: teplotní limit pro výběr materiálu pouzdra ventilu; Tabulka 5: Teplotní limit speciálních armatur ventilů; Tabulka 6: tabulka odolnosti kovových materiálů proti korozi; Tabulka 7: Seznam odolnosti materiálu proti erozi Tabulka 8: Běžné materiály měkkých sedel použitelné teploty ● Forma krytu ventilu -- typ kombinace zámkových zubů; Šroubovaný typ; Typ obvodového svařování; Tlakové těsnění; Libovolná kombinace ● Speciální požadavky na konstrukci -- podle použití teploty, různých míst a speciálních požadavků ■ Protipožární a antistatické provedení. Zvláštní pozornost je třeba věnovat konstrukci a použití kulových kohoutů ■ Prodloužená konstrukce víka. Používá se v chladicím ventilu pro dopravu zkapalněného plynu ■ Omezení hluku a kavitace. Speciálně pro konstrukci a použití regulačních ventilů ■ Referenční provedení expanzního vaku proti netěsnosti ucpávky. ● Provozní režim -- viz několik popsaných v části 1.1 výše. Obecně omezeno na prostředí instalace, provoz, provozní podmínky nebo časy a úvahy o elektrickém, elektrickém pohonu; Ale kvůli hospodárnosti a odolnosti ručního kola nebo převodovky jej stále používá většina lidí. Tabulka 11 Obecné charakteristiky ventilu Příčiny a údržba částečného selhání ventilu Netěsnost ucpávky Příčina problému ● Výběr plniva není správný a korozivní médium, teplota, tlak se nepřizpůsobí. ● Instalace ucpávky není správná, zejména celá ucpávka v náhradní rotaci, snadno dochází k úniku. ● Plnivo po uplynutí doby používání stárne, ztráta elasticity. ● Nedostatečný počet těsnicích kroužků. ● Nedostatečná přesnost opracování stonku nebo povrchová úprava, elipticita nebo zářez. ● Nesprávná obsluha, nadměrná síla. Způsoby údržby ● Materiál a typ výplně by měly být zvoleny podle pracovních podmínek. ● Protřepejte, kořen cívky by měl být umístěn a stlačován kolem dokola, spoj by měl být 30 nebo 45. ● Stárnoucí a poškozené těsnění je třeba včas vyměnit. ● Plnička by měla být instalována podle specifikovaného počtu otáček. ● Dodržujte provozní pravidla, s výjimkou ručního kola nárazového typu, s rovnoměrnou rychlostí a normální silou. ● Šrouby ucpávky by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky. Netěsnost v těsnění proč ● Těsnění není odolné vůči korozi, vysokému tlaku, vakuu, vysoké nebo nízké teplotě. ● Provoz není plynulý, což způsobuje tlak ve ventilu, kolísání teploty. ● Síla stlačení těsnění není dostatečná. ● Nesprávná montáž těsnění, nerovnoměrná síla. ● Povrch těsnění drsný, smíšený s cizími látkami. Metody údržby ● Materiál těsnění by měl být zvolen podle pracovních podmínek. ● Pečlivě seřiďte, hladký chod. ● Šrouby by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky. ● Montáž těsnění by měla být rovnoměrná, těsnění se nesmí překrývat a používat dvojité těsnění. ● Při montáži těsnění dbejte na čištění a těsnicí plochu očistěte petrolejem. Netěsnost na těsnící ploše proč ● Těsnicí plocha je nerovná a nemůže tvořit těsnou linii. ● Dřík a uzavírací části spojovacího centra visí, rovné nebo opotřebované. ● Ohnutí nebo montáž vřetene není správná, takže uzavírací díly jsou zešikmené. ● Nesprávný výběr materiálu těsnící plochy, koroze těsnící plochy, eroze, opotřebení. ● Povrchová úprava a tepelné zpracování neodpovídají provozním pravidlům, opotřebení, koroze, praskliny atd. ● Odlupování těsnící plochy. Metody údržby ● Broušení těsnící plochy, brusné nástroje, výběr brusného prostředku je rozumný, po broušení kontrola zbarvení, těsnící plocha bez vroubků, prasklin, škrábanců a jiných vad. ● Horní střed spojení mezi dříkem a uzavíracím dílem nesplňuje požadavky, měl by být oříznut, střed nahoře by měl mít určitou vůli činnosti, axiální vůle mezi osazením dříku a uzavíracím dílem není menší než 2 mm. ● Narovnejte a ohněte představec, nastavte představec, závitovou matici, uzavírací díly, usaďte na společnou osu. ● Volba odolnosti proti korozi, otěru a dalších vlastností v souladu s pracovními podmínkami těsnící plochy. ● Vysokoteplotní ventil, po uzavření se smrštěním za studena objeví jemný šev, po uzavření intervalu po určitou dobu se opět uzavře. ● Pro odříznutí ventilu ventilu není dovoleno používat škrticí ventil, redukční ventil, uzavírací části by měly být plně otevřené nebo plně uzavřené poloze, pokud je potřeba upravit průtok a tlak média, je třeba nastavit zvlášť škrticí ventil a redukční ventil. ● Těsnicí povrch, který nelze upravit, by měl být včas vyměněn. Proč se uvolnil uzávěr ● Špatná funkce, takže se uzavírací části zasekly nebo více než horní mrtvý bod, zlomenina poškození kloubu. ● Uzavírací díly nejsou pevně spojeny, jsou uvolněné a odpadávají. ● Spojovací materiál není v pořádku, nemůže odolat korozi média a mechanickému opotřebení. Způsoby údržby ● Aby fungoval správně, zavřete ventil nesmí být příliš tvrdé, otevřete ventil nesmí překročit horní úvrať, ventil je plně otevřený, ruční kolo by mělo být trochu obráceno. ● Spojení mezi uzavíracími částmi a dříkem by mělo být správné a pevné a na závitovém spoji by neměly být žádné vratné části. ● Upevňovací prvky spojující uzavírací části a vřeteno ventilu by měly odolat korozi média a vykazovat určitou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, uzavírací části odpadávají sice zřídka, ale jedná se o velmi nebezpečnou závadu. Vřeteno není flexibilní, proč ● Vřeteno ventilu a jeho odpovídající části mají nízkou přesnost obrábění a příliš malou vůli. ● Osy vřetena, matice vřetena, konzoly, ucpávky a těsnění nejsou v přímce. ● Balení je příliš těsné. ● Vřeteno ohnuté a poškozené. ● Závit není čistý nebo rezavý, špatné podmínky mazání. ● Uvolněné matice, navlékněte kluzný drát. ● Spojení mezi vřetenem ventilu a převodovým zařízením je uvolněné nebo poškozené. Metody údržby ● Zlepšete přesnost zpracování a kvalitu opravy vřetene a matice tak, aby vůle byla přiměřená. ● Montážní dřík a kování, vůle je konzistentní, soustředné, flexibilní otáčení. ● Těsnění je příliš těsné, řádně uvolněte ucpávku. ● Prohnutí dříku by mělo být opraveno, obtížně opravitelné, mělo by být vyměněno. Ovládejte vřeteno správnou uzavírací silou. ● Závity dříku a matic vřetene by měly být často čištěny a doplněny mazacím olejem, u vysokoteplotních ventilů by měly být potaženy disulfidovým kolíkem nebo grafitovým práškem pro mazání. ● Uvolněná matice dříku by měla být opravena, nelze ji opravit včas výměnou. ● Zajistěte hladký olej matice, dobré mazání, nemanipulujte často s ventilem, pravidelnou kontrolu a činnost vřetene, zjištěné opotřebení a kousání, včasnou opravu matice vřetene, držáku a dalšího příslušenství. ● Aby ventil fungoval správně, měla by být síla zavírání přiměřená, aby se zabránilo deformaci vřetene a poškození. ● Po zavření, když je ventil nahřátý a vysunutý, po zavření ventilu v určitém intervalu otočte ručním kolem ve směru hodinových ručiček, aby nedošlo k usmrcení vřetena. , Netěsnost těla a víka proč ● Těleso ventilu má pískovou díru nebo prasklinu. ● Trhlina v tahu tělesa ventilu při opravném svařování. Metody údržby ● Místo předpokládané praskliny bude vyleštěno leptáním 4% roztokem kyseliny dusičné, jako jsou praskliny. ● Vykopejte nebo vyměňte trhlinu.