Návod k instalaci ventilu Instalace a údržba korozivzdorného ventilu s fluorovou vložkou

Návod k instalaci ventilu Instalace a údržba korozivzdorného ventilu s fluorovou vložkou Nízkoteplotní ventily se instalují při atmosférické teplotě. V praktické aplikaci se při průchodu média stává nízkoteplotní stav. V důsledku vzniku teplotního rozdílu se příruby, těsnění, šrouby a matice atd. smršťují a protože materiály těchto dílů nejsou stejné, jejich koeficient lineární roztažnosti je také odlišný, což vytváří velmi snadno netěsné podmínky prostředí. Z této objektivní situace musí být při utahování šroubů při atmosférické teplotě převzat krouticí moment, který bere v úvahu smršťovací faktory každé součásti při nízké teplotě. 1. Instalace a demontáž ventilů 1.1 Opatření pro údržbu a instalaci 1). Ventil by měl být umístěn v suché a větrané místnosti a oba konce průměru by měly být utěsněné a prachotěsné; 2). Dlouhodobé skladování by mělo být pravidelně kontrolováno a povrch zpracování by měl být potažen olejem, aby se zabránilo korozi; 3) Před instalací ventilu pečlivě zkontrolujte, zda je značka v souladu s požadavky na použití; 4). Během instalace je třeba vyčistit vnitřní dutinu a těsnicí povrch a zkontrolovat těsnění, zda je pevně přitlačeno, a rovnoměrně dotáhnout spojovací šrouby. 5). Ventil by měl být instalován v souladu s povolenou pracovní polohou, ale pozornost by měla být věnována údržbě a pohodlné obsluze; 6) Při použití neotevírejte částečně šoupátko pro nastavení průtoku, aby nedošlo k poškození těsnícího povrchu, když je průtok média vysoký, měl by být zcela otevřený nebo zcela uzavřený; 7). Při zapínání nebo vypínání ručního kola nepoužívejte jiné pomocné páky; 8). Části převodovky by měly být pravidelně mazány; Ventil by měl být vždy naolejován v rotační části a vřetenu s trapézovým závitem 9) Po instalaci by měla být provedena pravidelná údržba pro odstranění nečistot ve vnitřní dutině, kontrola těsnící plochy a opotřebení matice dříku ventilu; 10). Měl by existovat soubor vědeckých a správných instalačních norem, při údržbě by měl být proveden test těsnosti a měly by být pořízeny podrobné záznamy pro zkoumání. 11) Další záležitosti vyžadující pozornost: 1) Ventily by měly být obecně umístěny před instalací potrubí. Potrubí by mělo být přirozené, poloha není tvrdý tah, aby nedošlo k opuštění předpětí; 2) Před umístěním nízkoteplotního ventilu by měl být pokud možno ve studeném stavu (např. v kapalném dusíku), aby se provedl test otevírání a zavírání, pružný a bez jevu zablokování; 3) Kapalinový ventil by měl být nakonfigurován s úhlem náklonu 10° mezi vřetenem a hladinou, aby se zabránilo vytékání kapaliny podél vřetene a zvýšení ztrát chladu; Ještě důležitější je, že je nutné zabránit tomu, aby se kapalina dotkla těsnícího povrchu ucpávky, takže by byla studená a tvrdá a ztrácela těsnicí účinek, což má za následek netěsnost; 4) připojení pojistného ventilu by mělo být koleno, aby se zabránilo přímému dopadu na ventil; Kromě toho zajistit, aby pojistný ventil nezamrzl, aby nedošlo k selhání práce; 5) Instalace kulového ventilu by měla zajistit, aby byl směr proudění média v souladu se šipkou vyznačenou na těle ventilu, aby tlak na horní kužel ventilu, když je ventil zavřený, a těsnění nebylo pod zatížením. Ale ne často otevřít a zavřít a je třeba přísně zajistit, aby v zavřeném stavu neprosakuje ventil (např. ventil topení), lze vědomě obrátit pomocí středního tlaku, aby byl uzavřen; 6) velké specifikace šoupátka, pneumatický regulační ventil by měl být instalován svisle, aby nedošlo k předpětí jedné strany v důsledku hmotnosti cívky, zvýšení mechanického opotřebení mezi cívkou a pouzdrem, což má za následek únik; 7) Při utahování lisovacího šroubu by měl být ventil v mírně otevřeném stavu, aby nedošlo k poškození těsnicí plochy horní části ventilu; 8) Poté, co jsou všechny ventily na svém místě, měly by být znovu otevřeny a zavřeny a měly by být kvalifikovány, pokud jsou pružné a nejsou zaseknuté; 9) Po ochlazení velké vzduchové separační věže je příruba spojovacího ventilu jednou předběžně utažena ve studeném stavu, aby se zabránilo úniku při pokojové teplotě a úniku při nízké teplotě; 10) Je přísně zakázáno lézt na dřík ventilu jako na lešení během instalace. mezera se zvětší, takže se musí znovu utáhnout, tzv. "hot tight", obsluha by měla této práci věnovat pozornost, jinak snadno unikne. 12) Když je chladné počasí a vodní ventil je na dlouhou dobu uzavřen, voda za ventilem by měla být odstraněna. Poté, co parní ventil zastaví páru, měla by být vyloučena také kondenzovaná voda. Spodní část ventilu funguje jako drátěná zátka, kterou lze otevřít a vypustit vodu. 13) nekovové ventily, některé tvrdé křehké, některé nízké pevnosti, provozní, otevírací a zavírací síla nemůže být příliš velká, zejména nemůže být silná. Dávejte také pozor, aby nedošlo k nárazu předmětu. 14) Když je použit nový ventil, těsnění by nemělo být stlačeno příliš těsně, aby nedošlo k úniku, aby se zabránilo přílišnému tlaku na vřeteno, urychlilo se opotřebení a aby se otvíralo a zavíralo. Odolnost proti korozi Instalace a údržba ventilu s fluorovou výstelkou Ventil odolný proti korozi a potrubní příslušenství výstelky mají díky svým fyzikálním a chemickým vlastnostem při instalaci, opravě a údržbě výrobku následující vlastnosti: Terminologie a popis (a) Typ plného obložení obecně označuje vnitřní stěnu těla ventilu, víko ventilu a další tlakové části přímo v kontaktu s médiem. Vnější povrch dříku ventilu, klapky, kohoutu a koule a dalších vnitřních částí je potažen plastovou korozivzdornou armaturou určité tloušťky metodou lisování. Běžně používané materiály jsou F46, F3, F2 atd. Ventil lemovaný fluorem je druh ventilových dílů běžně používaných v průmyslu, stále má řadu různých klasifikací, materiál obložení ventilů fluorem podle různých potrubí různého materiálu ventilu (antikorozní materiál), pojďme vám ho podrobně představit. Odolnost proti korozi ventilu s fluorovým obložením instalace a údržba ventilu s fluorovým obložením jaké jsou materiály 1, průměr polyenu PO Použitelné médium: různé koncentrace kyselých a alkalických solí a některá organická rozpouštědla. Provozní teplota: -58-80 stupňů Celsia. Vlastnosti: Je to ideální antikorozní materiál na světě. Je široce používán při obložení velkých zařízení a částí potrubí. 2, polyperfluorethylen propylen FEP (F46) Použitelné médium: jakékoli organické rozpouštědlo, zředěná nebo koncentrovaná anorganická kyselina, alkálie atd., Teplota: -50-120 stupňů Celsia. Vlastnosti: MECHANICKÉ, ELEKTRICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÁ STABILITA JSOU V ZÁKLADĚ STEJNÉ JAKO F4, ALE VYNIKAJÍCÍ VÝHODY JSOU vysoká dynamická houževnatost, vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům a záření. 3. Polytrifluorid PCTEF(F3) Použitelné médium: různá organická rozpouštědla, anorganická korozní kapalina (oxidační kyselina), teplota: -195-120 stupňů Celsia. Vlastnosti: Tepelná odolnost, elektrické vlastnosti a chemická stabilita je horší než F4, mechanická pevnost, tvrdost je lepší než F4. 4, PTFE (F4) Použitelné médium: silná kyselina, silná báze, silný oxidant atd. Použijte teplotu -50-150 stupňů Celsia. Vlastnosti: Výborná chemická stabilita, vysoká tepelná odolnost, mrazuvzdornost, nízký koeficient tření, je výborný samomazný materiál, ale nízké mechanické vlastnosti, špatná tekutost, velká tepelná roztažnost. 5. Polypropylen RPP Použitelné médium: vodný roztok anorganických solí, zředěná nebo koncentrovaná tavná kapalina anorganických kyselin a zásad. Provozní teplota: -14-80 stupňů Celsia. Vlastnosti: Jeden z lehkých plastů pro svou výtěžnost. Pevnost v tahu a tlaku, tvrdost je vynikající u nízkotlakého polyethylenu, má velmi vynikající tuhost; Dobrá tepelná odolnost, snadné tvarování, po úpravě vynikající levné se zlepšuje pohyblivost, tekutost a modul pružnosti v ohybu. 6, polyvinylidenfluorid PVDF(F2) Vhodné médium: Odolné vůči většině chemikálií a rozpouštědel. Použijte teplotu -70-100 stupňů Celsia. Vlastnosti: PEVNOST V TAHU A PEVNOST V TLAKU NEŽ F4, odolnost v ohybu, odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti záření, odolnost proti světlu a stárnutí atd., se vyznačuje dobrou houževnatostí, snadným tvarováním.