Základní znalosti o používání a údržbě ventilů: při instalaci ventilů je třeba věnovat pozornost záležitostem a detailům

Základní znalosti o použití a údržbě ventilu: při instalaci ventilů je třeba věnovat pozornost záležitostem a detailům Některé ze základních parametrů mají národní a rezortní normy. Jmenovitý průměr vstupního a výstupního průchodu ventilu se nazývá jmenovitý průměr ventilu. Je vyjádřena Dg (národní norma Dn pro zkoušku), v milimetrech (mm). Jmenovitý průměr ventilu je uveden v národní normě GB1074-70. Řady jmenovitých průměrů ventilů jsou uvedeny v tabulce 1-1. Za normálních okolností odpovídá jmenovitý průměr ventilu skutečnému průměru. Existuje jev, že jmenovitý průměr není v souladu se skutečným průměrem kovaného ventilu používaného ve vysokotlakém chemickém průmyslu a ropě. Jmenovitý tlak ventilu se nazývá jmenovitý tlak ventilu. Vyjadřuje se Pg (národní norma je vyjádřena PN, jednotkou tlaku je bar) a jednotkou je kg síly /cm2 (kgf/cm2). Pokud je na ventilu vyznačeno Pg16, je jmenovitý tlak ventilu 16 kg síla/cm 2. Jmenovitý tlak ventilu je uveden v národní normě GB1048-70. Jmenovité tlakové řady ventilů jsou uvedeny v tabulce 1-2. Skutečná tlaková kapacita ventilu je často mnohem větší než jmenovitý tlak ventilu, který je navržen s ohledem na bezpečnostní faktor. V síle tlakové zkoušky ventilu, v souladu s ustanoveními přípustného většího než jmenovitého tlaku, v pracovním stavu ventilu je přísně rozděleno na tlakovou práci, obecně zvolte menší než jmenovitou hodnotu tlaku. Za třetí, vztah mezi pracovním tlakem ventilu a pracovní teplotou ventilu v pracovním stavu tlaku se nazývá pracovní tlak ventilu, který souvisí s materiálem a pracovní teplotou média ventilu. . Číslo v pravém dolním rohu slova P představuje střední ** vysokou teplotu dělenou 10 celými čísly. Například P42 označuje pracovní tlak ventilového média při nejvyšší teplotě 425℃. Pracovní teplota ventilu a odpovídající velká tabulka změn pracovního tlaku ve zkratce. Viz tabulka 1-3, 4, 5. Příklad použití: ventil z uhlíkové oceli o síle 40 kg/cm 2 při střední pracovní teplotě 425 ℃ na potrubí, jeho maximální pracovní tlak odpovídá prvnímu šesti z tabulky 1- 3 sloupec z uhlíkové oceli, zjistěte pracovní teplotu 425 ℃ mřížku, abyste se podívali dolů, a poté zkontrolujte sloupec jmenovitého tlaku 40 kg síly/cm 2 mřížku, abyste se podívali dolů, Číslo na průsečíku dvou tyčí je maximální pracovní tlak P4222 kg/cm 2 tohoto ventilu z uhlíkové oceli Vhodné médium ventilu je faktorem, který je třeba vzít v úvahu při návrhu a výběru ventilu. Jak si osvojit „médium ventilu“, přečtěte si prosím vzorek ventilu a antikorozní příručku a také použití a údržbu ventilu Znalosti: instalační ventil musí věnovat pozornost záležitostem a detailům montážní polohy ventilu, musí být vhodný pro provoz: i když je instalace dočasně náročná, ale i pro dlouhodobou práci obsluhy. Je lepší, aby bylo ruční kolo ventilu zarovnáno s hrudníkem (obecně 1,2 metru od pracovní podlahy), aby bylo snazší ventil otevřít a zavřít. Ruční kolo zemního ventilu by mělo směřovat nahoru, nenaklánět se, aby nedocházelo k nepříjemnému ovládání. Nástěnný stroj závisí na ventilu zařízení, ale také ponechejte místo pro obsluhu. Před instalací by měl být ventil zkontrolován, aby se zkontrolovala specifikace a typ a zda nedošlo k poškození, zejména na dříku ventilu. Kvalita instalace ventilu přímo ovlivňuje použití, takže je třeba věnovat velkou pozornost. (1) Směr a poloha Mnoho ventilů má směrové, jako jsou kulové ventily, škrticí ventily, redukční ventily, zpětné ventily atd., pokud jsou obráceny obráceně, ovlivní to účinek použití a životnost (jako jsou škrticí ventily), nebo ne. fungovat vůbec (jako jsou redukční ventily), a dokonce způsobit nebezpečí (jako jsou zpětné ventily). Obecný ventil, směrová značka na těle ventilu; Pokud ne, měl by být správně identifikován podle principu činnosti ventilu. Ventilová komora kulového ventilu je asymetrická, kapalina by ji měla propouštět odspodu nahoru přes ventilový port, aby byl odpor kapaliny malý (určený tvarem), otevřít úsporu síly (vzhledem ke zvýšení tlaku média) , uzavřeno poté, co se médium netlakuje, snadná údržba, proto nelze kulový ventil převrátit. Ostatní ventily mají také své vlastní vlastnosti. Montážní poloha ventilu musí být vhodná pro provoz: i když je instalace dočasně obtížná, ale také pro dlouhodobou práci operátora. Je lepší, aby bylo ruční kolo ventilu zarovnáno s hrudníkem (obecně 1,2 metru od pracovní podlahy), aby bylo snazší ventil otevřít a zavřít. Ruční kolo zemního ventilu by mělo směřovat nahoru, nenaklánět se, aby se předešlo nepříjemnému ovládání. Nástěnný stroj závisí na ventilu zařízení, ale také ponechejte místo pro obsluhu. Aby se zabránilo zvedání, zejména kyselinám a zásadám, toxickým médiím, jinak to není bezpečné. Nepřeklápějte závoru (tj. ruční kolečko dolů), jinak médium zůstane v prostoru kapoty dlouhou dobu, snadno zkoroduje vřeteno a pro některé procesní požadavky je kontraindikováno. Je nepohodlné měnit současně obal. Otevřete vřeteno šoupátka, neinstalujte do země, jinak je vřeteno vystaveno vlhké korozi. Zvedněte zpětný ventil, instalace, aby se zajistilo, že disk svisle, takže flexibilní zvedání. Swing zpětné ventily, když jsou nainstalovány, aby zajistily, že kolík úrovni, takže flexibilní houpačka. Redukční ventil by měl být instalován svisle na vodorovné potrubí a neměl by se naklánět v žádném směru. (2) Stavební operace Instalace a konstrukce musí být opatrné, aby nenarazily na ventily vyrobené z křehkých materiálů. Před instalací by měl být ventil zkontrolován, aby se zkontrolovala specifikace a typ a zda nedošlo k poškození, zejména na dříku ventilu. Také několikrát otočte, abyste zjistili, zda není zkosený, protože během přepravy je snadné narazit dřík ventilu. Také nečistoty ve ventilu. Při zvedání ventilu by lano nemělo být přivázáno k ručnímu kolu nebo vřetenu, aby nedošlo k poškození těchto součástí, mělo by být přivázáno k přírubě. U ventilů připojených k potrubí nezapomeňte vyčistit. Stlačený vzduch lze použít k odfouknutí třísek oxidu železa, písku, svařovací strusky a jiných nečistot. Tyto drobnosti nejenže snadno poškrábou těsnicí povrch ventilu, včetně velkých částic drobností (jako je svařovací struska), ale také mohou zablokovat malý ventil tak, že selže. Při instalaci šroubového ventilu by mělo být těsnicí těsnění (závit a hliníkový olej nebo pás suroviny z polytetrafluorethylenu) navinuto na závit potrubí, nevstupovat do ventilu, aby nedošlo k ovlivnění průtoku média produktem paměti ventilu. Při montáži přírubových ventilů dbejte na symetrické a rovnoměrné utahování šroubů. Příruba ventilu a příruba potrubí musí být rovnoběžné, s přiměřenou vůlí, aby se zabránilo nadměrnému tlaku nebo dokonce prasknutí ventilu. Speciálně pro křehké materiály a ventily s nízkou pevností. Ventily, které mají být svařovány s trubkami, by měly být nejprve bodově svařeny, poté zcela otevřít uzavírací části a poté svařeny bez použití. (3) Ochranná opatření Některé ventily musí mít také vnější ochranu, kterou je izolace a chlazení. K izolaci se někdy přidávají vedení horké páry. Jaký druh ventilu by měl být izolován nebo udržován v chladu, podle požadavků výroby. V zásadě platí, že tam, kde médium ve ventilu příliš snižuje teplotu, ovlivní to efektivitu výroby nebo zamrzne ventil, musíte teplo udržovat nebo dokonce míchat; Tam, kde jsou exponované ventily, nepříznivé pro výrobu nebo způsobují mráz a jiné nepříznivé jevy, je nutné udržovat v chladu. Izolační materiály jsou azbest, strusková vata, skelná vata, perlit, diatomit, vermikulit atd.; Mezi chladicí materiály patří korek, perlit, pěna, plast a tak dále. (4) Obtok a přístroj Některé ventily mají kromě nezbytných ochranných zařízení také obtok a přístrojové vybavení. Byl instalován bypass. Snadná oprava pasti. Ostatní ventily, také instalované obtokem. Zda nainstalovat bypass, závisí na stavu ventilu, důležitosti a požadavcích výroby. (5) výměna balení ventil zásob, některé balení není dobré, některé s použitím média neodpovídají, je třeba změnit balení. Výrobci ventilů nemohou uvažovat o použití tisíců jednotek různých médií, ucpávka je vždy naplněna obyčejným kořenem, ale při použití se musí výplň v médiu nechat přizpůsobit. Při výměně výplně zatlačujte kolo po kole. Každý kroužkový šev do 45 stupňů je vhodný, kroužek a kroužek otevřené o 180 stupňů. Výška ucpávky by měla zohledňovat prostor pro ucpávku, aby mohla pokračovat v lisování. V současné době by spodní část ucpávky měla tlačit ucpávkovou komoru do vhodné hloubky, která může být obecně 10-20 % celkové hloubky ucpávkové komory. U ventilů s vysokou poptávkou je úhel kloubu 30 stupňů. Šev mezi kroužky je přesazen o 120 stupňů. Kromě výše uvedených plniv lze také podle konkrétní situace použít pryžový O-kroužek (odolnost přírodního kaučuku pod 60 stupňů Celsia slabé alkálie, odolnost butadienového kaučuku pod 80 stupňů Celsia olejový krystal, odolnost fluorového kaučuku pod 150 stupňů Celsia různá korozivní média) třídílný naskládaný polytetrafluorethylenový kroužek (odolnost pod 200 stupňů Celsia silná korozivní média), nylonový kroužek misky (odolnost pod 120 stupňů Celsia čpavek, alkálie) a další formovací výplň. Vrstva pásky z polytetrafluorethylenu (PTFE) je obalena mimo běžný azbestový kotouč, což může zlepšit těsnicí účinek a snížit elektrochemickou korozi dříku ventilu. Při lisování koření je nutné současně otáčet vřetenem ventilu, aby byl stejnoměrný a nebyl příliš mrtvý. Je nutné ucpávku rovnoměrně utahovat a nenaklánět.