Jaké jsou způsoby ochrany po přetížení elektrického pohonu ventilu?

Jaké jsou metody ochrany po přetíženíventilelektrický pohon?

Metoda odmašťování ventilů
Za prvé, kroky čištění
Díly ventilu musí před montáží projít následujícím procesem:
1, podle požadavků na zpracování, některé části je třeba provést leštění, povrch nemůže mít otřepy atd.;
2. Všechny díly jsou odmaštěny;
3, pasivace moření po odmaštění, čisticí prostředek neobsahuje fosfor,;
4, po moření pasivace, opláchněte čistou vodou, žádné zbytky léčiva, díly z uhlíkové oceli tento krok vynechejte;
5, jeden po druhém části s netkanou látkou suchou, nemůže udržet povrch dílů drátěné vlny, nebo s čistým dusíkem suché;
6. Jednotlivé díly otřete jeden po druhém netkanou látkou nebo přesným filtračním papírem potřísněným čistým alkoholem, dokud nezůstane žádná špinavá barva.
Za druhé, požadavky na montáž
Vyčištěné díly musí být pro instalaci utěsněny. Požadavky na proces instalace jsou následující:
1. Instalační dílna musí být čistá nebo musí být zřízena dočasně čistá místa, jako je nově zakoupená barevná tkanina nebo plastová fólie, aby se zabránilo vnikání prachu během procesu instalace.
2, montážní pracovníci musí nosit čisté bavlněné pracovní oděvy, nosit čistou bavlněnou čepici, vlasy nemohou prosakovat, nohy nosit čisté boty, ruce nosit plastové rukavice, odmašťování,.
3. Montážní nářadí musí být před montáží odmaštěno a vyčištěno, aby byla zajištěna čistota
Další požadavky
1. Proplachujte sestavený ventil dusíkem po dobu alespoň 1 minuty.
2, vzduchotěsný test musí být čistý dusík.
3. Po absolvování testu vzduchotěsnosti jej zabalte a utěsněte čistým polyetylenovým uzávěrem. Před použitím polyetylenové víčko namočte do organického rozpouštědla a otřete dočista.
4. Poté jej uzavřete vakuovým sáčkem.
5. Po zabalení.
6. Měla by být přijata opatření, která zajistí, že se balík během přepravy nepoškodí.
Iv. Požadavky na přijetí
Přejímka se řídí HG 20202-2000 „Řád pro konstrukci a přejímku odmašťovací techniky“. Před montáží se každý díl otře čistým přesným filtračním papírem.
Jaké jsou způsoby ochrany po přetížení elektrického pohonu ventilu?
Valve, jako důležitý podpůrný strojní produkt, zahrnuje všechny aspekty lidského života, s rostoucí poptávkou trhu s ventily, průmysl výroby ventilů v prostředí obrovské poptávky, také představuje velmi dobré vyhlídky na vývoj. Proto příležitost v přední části trhu ventilů prakticky vytvořila bezpečnost výrobků a výrobků značky konkurence, každý ventil podnik je ve snaze o produktu bude high-tech, vysoké parametry, silná odolnost proti korozi, vysoký směr životnosti.
Elektrický pohon ventilu je nepostradatelným vybavením pro realizaci programového řízení ventilu, automatického ovládání a dálkového ovládání. Proces jeho pohybu lze řídit zdvihem, kroutícím momentem nebo axiálním tahem. Ve výrobním procesu se motor nepoužívá se zátěží, tato situace nesmí nastat. Pokud k takovému jevu dojde, je nutné zjistit příčinu, obvykle vedou k následujícím důvodům zatížení:
1, napájení je nízké, nemůže získat požadovaný točivý moment, takže se motor přestane otáčet;
2, nesprávně nastavit mechanismus omezení točivého momentu tak, aby byl větší než zastavený točivý moment, což vede k trvalému nadměrnému točivému momentu, takže se motor přestane otáčet;
3, přerušované používání, úspory tepla, více než přípustné zvýšení teploty motoru;
4. Z nějakého důvodu selže obvod mechanismu omezení točivého momentu a točivý moment je příliš velký;
5, použití okolní teploty je příliš vysoké, vzhledem ke snížení tepelné kapacity motoru.
Základní způsoby ochrany proti přetížení:
1, motor nepřetržitý provoz nebo bodový provoz ochrany proti přetížení pomocí termostatu;
2, ochrana proti zablokování motoru pomocí tepelného relé;
3, pro zkrat nehody, použijte pojistku nebo nadproudové relé.
Elektrický pohon ventilu je nepostradatelným vybavením pro realizaci programového ovládání ventilu, automatického ovládání a dálkového ovládání. Jeho pohyb může být řízen zdvihem, kroutícím momentem nebo axiálním tahem. Správná volba elektrického zařízení ventilu je velmi důležitá pro zamezení jevu přetížení (pracovní moment vyšší než ovládací moment). Nesprávné nastavení parametrů řídicího systému způsobí rozkmitání řídicího systému. Pokud je proporcionální zesílení regulátoru s jednou smyčkou příliš velké, integrační čas je příliš krátký a diferenciální čas a diferenciální zesílení jsou příliš velké, může to způsobit oscilaci systému a vést k oscilaci akčního členu. U vícesmyčkového řídicího systému je kromě výše uvedených důvodů také problém interakce mezi smyčkami, rezonanční problém způsobený nesprávným nastavením parametrů. S ohledem na existující problémy mohou být parametry přenastaveny tak, aby regulační smyčka měla určitou rezervu stability bez ovlivnění výroby a v souladu s požadavky na řízení procesu.