Co když tělo ventilu zreziví? Podrobný popis režimu připojení zařízení pohonu víceotáčkového ventilu (I)
S rozvojem dovedností roste průmyslová výroba vysokoteplotních, vysokotlakých, hlubokých chladů, vysokého vakua, silné koroze, radioaktivních, hořlavých a výbušných a dalších vysokých parametrů chaotických podmínek a klade pak stále vyšší a přísnější požadavky na bezpečnost použití armatury, funkce firny a životnost.
Vzhledem k tomu, že ke korozi dochází při spontánní interakci mezi kovem a okolním prostředím, je cílem prevence koroze izolovat kov od okolního prostředí nebo použít více nekovových syntetických materiálů. Koroze ventilu, obvykle chápaná jako materiál kovu ventilu při chemickém nebo elektrochemickém působení na životní prostředí destrukcí.
Koroze tělesa ventilu ve dvou formách, a to chemická koroze a elektrochemická koroze. Jeho korozní rychlost závisí na teplotě, tlaku, chemických vlastnostech média a korozní odolnosti materiálu karoserie. Rychlost koroze lze rozdělit do šesti úrovní:
1, úplná odolnost proti korozi: rychlost koroze menší než 0,001 mm/rok;
2, velmi odolná proti korozi: rychlost koroze 0,001 až 0,01 mm/rok;
3, odolnost proti korozi: rychlost koroze 0,01 až 0,1 mm/rok;
4, odolnost proti korozi: rychlost koroze 0,1 až 1,0 mm/rok;
5, špatná odolnost proti korozi: rychlost koroze 1,0 až 10 mm/rok;
6, odolnost proti korozi: rychlost koroze je větší než 10 mm/rok.
Údaje o prevenci koroze tělesa ventilu jsou sice velmi bohaté, ale není snadné správně vybrat, protože problematika koroze je velmi složitá, jaké jsou tedy způsoby ochrany proti korozi tělesa ventilu?
V první řadě vyberte správné materiály. Volba materiálu tělesa ventilu je obtížná, ale také může nejen zvážit problém koroze, musí vzít v úvahu odolnost vůči tlaku a teplotě, ekonomické rozumné, snadno koupit a další faktory.
Dále je třeba provést měření obložení, pokud je vedení, hliníkové vedení, technické plasty, přírodní kaučuk a všechny druhy syntetického kaučuku. Pokud to střední podmínky dovolí, je to způsob, jak ušetřit.
Opět platí, že v případě nízkého tlaku a teploty může být použití nekovu jako hlavního materiálu ventilu často velmi účinné při prevenci koroze.
Kromě toho je vnější povrch tělesa ventilu také vystaven atmosférické korozi, obecné ocelové materiály je třeba chránit nátěrem.
a) zařízení používané k ovládání a připojení ventilu. Zařízení může být poháněno ručním, elektrickým, pneumatickým, hydraulickým nebo jejich kombinací zdrojů energie a proces pohybu může být řízen zdvihem, kroutícím momentem nebo axiálním tahem. Použijte písmeno F a sadu dvou číslic (číslice jsou hodnoty odpovídající D3, zaokrouhlené dolů a dělené 10). Axiální síla přenášená spojením příruby a pohonu přes hnací zařízení je vyjádřena v Newtonech (N). Rotační moment přenášený připojením příruby k pohonu přes hnací zařízení je vyjádřen v newtonmetrech (N “m).
1, rozsah,
Tato norma specifikuje termíny a definice víceotáčkových pohonů ventilů, přírubové kódy a jejich odpovídající větší točivý moment a větší tah. Rozměry příruby spojené s ventilem, konstrukce a rozměry hnacích částí.
Tato norma platí pro připojovací rozměry pohonů ventilů k ventilům pro šoupátkové, kulové, škrticí a membránové ventily, jakož i připojovací rozměry pohonných zařízení k převodovkám a převodovek k ventilům.
2. Normativní referenční dokumenty
Ustanovení následujících dokumentů jsou do této mezinárodní normy začleněna formou odkazu. Všechny následné změny (kromě errat) nebo revize datovaných odkazů se na tuto mezinárodní normu nevztahují. Nicméně stranám dohody podle této mezinárodní normy se doporučuje, aby prověřily dostupnost *** verzí těchto dokumentů. *** verze nedatovaných odkazů se vztahují na tuto mezinárodní normu.
GB/T 196 Základní rozměry běžného závitu (GB/T 196-2003,IS0 724; 1993,MOD)
3. Termíny a definice
řídit
Zařízení používané k ovládání a připojení ventilu. Zařízení může být poháněno ručním, elektrickým, pneumatickým, hydraulickým nebo jejich kombinací zdrojů energie a proces pohybu může být řízen zdvihem, kroutícím momentem nebo axiálním tahem.
Pohon s více otáčkami
Výstupní hřídel lze otočit alespoň jednou a vydrží tah, když pohon přenáší krouticí moment na ventil.
točivý moment
Rotační moment přenášený připojením příruby k pohonu přes pohonné zařízení je vyjádřen v newtonmetrech (N “m).
tah
Axiální síla přenášená spojením příruby a pohonu přes hnací zařízení je vyjádřena v Newtonech (N).
Kód příruby
Použijte písmeno F a sadu dvou číslic (číslice jsou hodnoty odpovídající D3, zaokrouhlené dolů a dělené 10).
4, příruba kód relativně velký točivý moment a relativně velký tah
Krouticí moment a tah uvedené v tabulce 1 představují relativně velký krouticí moment a tah, které mohou být přenášeny přes přírubu a akční člen hnacího zařízení.
Tabulka 1 Porovnání velké hodnoty točivého momentu a tahu Flangde č.1
5, rozměr přírubového připojení
Příruba spojující pohon s ventilem, jak je znázorněno na obrázku 1 a tabulce 2.
Obr. 1 Schéma zapojení hnacího zařízení a ventilu
Tabulka 2 Rozměry příruby pohonu připojeného k ventilu v mm
Příruba spojující pohonné zařízení s ventilem musí být přírubová příruba s ustavovacím osazením a její lícovaná velikost musí odpovídat d2 v tabulce 2.
Pohon může být připojen k ventilu pomocí svorníků nebo šroubů. Pokud jsou použity čepové spoje, průměr otvorů pro čepy by měl odpovídat rozměru D4 v tabulce 2. Závit podle GB/T 196.
Minimální délka závitu pro ventil k pohonné jednotce, jak je uvedeno v tabulce 2 h1.
Rozměr vnějšího kruhu příruby podle tabulky 2 D1 (minimální).
Svorníky nebo otvory pro šrouby by měly být posunuty o osu hnacího zařízení symetricky. Viz obrázek 2.
Obr. 2 Poloha svorníků a otvorů pro šrouby
Čas odeslání: 16. července 2022
