Jaké druhy ventilů se používají v různých průmyslových odvětvích? Ventily řady EBROZ600 poskytují bezpečnost při výrobě piva

Jaké druhy ventilů se používají v různých průmyslových odvětvích? Ventily řady EBROZ600 poskytují bezpečnost při výrobě piva

1. Městský plynový ventil: Městský plyn tvoří 22 % celého trhu se zemním plynem, s velkou spotřebou ventilů a mnoha druhy. Hlavní potřeba kulový ventil, kuželkový ventil, redukční ventil, pojistný ventil.
2. Městský vytápěcí ventil: městský systém výroby tepla, je třeba použít velké množství kovového těsnicího klapkového ventilu, horizontálního vyvažovacího ventilu a přímo pohřbeného kulového ventilu, protože tento druh ventilu řeší problém podélné a příčné hydraulické nerovnováhy potrubí, aby dosáhnout cíle úspory energie a rovnováhy výroby tepla.
3. Ventily městských budov: systémy městské výstavby obecně používají nízkotlaké ventily, které se v současné době vyvíjejí směrem k ochraně životního prostředí a úsporám energie. Ekologický pryžový deskový ventil, vyvažovací ventil a středový škrticí ventil, škrticí ventil s kovovým těsněním postupně nahrazují nízkotlaký železný šoupátkový ventil. Domácí městské budovy musí používat ventily pro vyvažovací ventil, šoupátko s měkkým těsněním, škrticí klapku atd.
4. Ventil ochrany životního prostředí: v domácím systému ochrany životního prostředí potřebuje systém zásobování vodou hlavně škrticí klapku středního vedení, šoupátko s měkkým těsněním, kulový ventil, výfukový ventil (používá se k vyloučení vzduchu v potrubí). Šoupátko s měkkým těsněním a škrticí ventil se používají hlavně v systému čištění odpadních vod.
5. Ventily pro dálková potrubí: Dálková potrubí jsou především ropovody, hotové výrobky a přírodní potrubí. NEJČASTĚJI POUŽÍVANÉ VENTILY V TÉTO ŘADĚ JSOU KOVANÉ OCELOVÉ TŘÍDÍLNÉ KULOVÉ VENTILY, PLOCHÉ VENTILY ODOLNÉ SÍŘE, ODPOUŠTĚCÍ VENTILY A ZPĚTNÉ VENTILY.
6. Ventily petrochemického závodu: A, závod na rafinaci ropy, závod na rafinaci ropy potřebné ventily jsou většinou potrubní ventily, hlavně šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily, pojistné ventily, kulové kohouty, klapky, odlučovače, mezi nimiž je poptávka po šoupátku ventily tvoří asi 80 % z celkového počtu ventilů (ventily tvoří 3 % až 5 % celkových investic do závodu). b, chemické vlákno zařízení, výrobky z chemických vláken jsou hlavně polyester, akryl, vinylon tři kategorie. Požadovaný ventilový kulový ventil, plášťový ventil (plášťový kulový ventil, plášťový šoupátkový ventil, plášťový kulový ventil). C, akrylové čiré zařízení. Zařízení obecně vyžaduje ventily standardu API, hlavně šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily, kulové ventily, sifony, jehlové ventily, kuželkové ventily, mezi nimiž šoupátka tvoří asi 75 % z celkového množství ventilů. D. Rostlina amoniaku. Vzhledem k různým metodám syntézy a čištění amoniaku je jeho proces odlišný, technické provedení požadovaného ventilu je také odlišné. V současné době potřebuje domácí zařízení na výrobu amoniaku hlavně šoupátko, kulový ventil, zpětný ventil, sifon, škrticí ventil, kulový ventil, membránový ventil, regulační ventil, jehlový ventil, pojistný ventil, vysokoteplotní a nízkoteplotní ventil. Mezi nimi uzavírací ventil tvořil 53,4 % z celkového počtu ventilů použitých v zařízení, šoupátko 25,1 %, sifon 7,7 %, pojistný ventil 2,4 %, regulační ventil a z nízké teploty ventil a ostatní tvořily 11,4 %. E, etylenové zařízení, etylenové zařízení je nejlepší zařízení v petrochemickém průmyslu, potřebuje širokou škálu ventilů. Šoupátka, uzavírací ventily, zpětné ventily, kulové kohouty zvedací tyče tvoří většinu, z nichž by šoupátko mělo být na prvním místě. „Velké etylenové a vysokotlaké polyetylenové jednotky navíc také potřebují používat produkty řady ventilů pro ultravysoké teploty, nízké teploty a ultravysokotlaké ventily. F. Zařízení pro separaci vzduchu. „Oddělení vzduchu“ znamená oddělení vzduchu. Zařízení potřebuje především uzavírací ventily, pojistné ventily, zpětné ventily, regulační ventily, kulové kohouty, klapky a nízkoteplotní ventily. G, polypropylenové zařízení, polypropylen je snadné vzít propylen jako surovinu, polymerovaná polymerní sloučenina, zařízení potřebuje hlavně šoupátko, kulový ventil, zpětný ventil, jehlový ventil, kulový ventil, odlučovací ventil.
7. Ventil elektrárny: výstavba elektráren se u nás rozvíjí do velkého rozsahu, takže pojistný ventil, redukční ventil, kulový ventil, šoupátko, škrticí klapka, nouzový uzavírací ventil a regulační ventil průtoku, kulové těsnění přístrojové kulové ventily jsou potřebné s velkým kalibrem a vysokým tlakem.
8 metalurgický ventil: metalurgický průmysl chování oxidu hlinitého hlavně s ventilem abrazivní kaše (v průtokovém kulovém ventilu), regulující sifon. Ocelářský průmysl potřebuje hlavně kulový ventil s kovovým těsněním, škrticí ventil a oxidační kulový ventil, kulový ventil a čtyřcestný reverzní ventil.
9. Pobřežní plošinové ventily: s rozvojem těžby ropných polí na moři se postupně zvyšuje počet ventilů potřebných pro rozvoj oceánských ploch. Pobřežní plošiny potřebují uzavřít kulové ventily, zpětné ventily a vícecestné ventily.
10. Potravinářské a farmaceutické ventily: průmysl potřebuje hlavně kulové ventily z nerezové oceli, netoxické plastové kulové ventily a klapky. Mezi výše uvedenými 10 kategoriemi ventilových produktů je poptávka po obecných ventilech větší než po přístrojových ventilech, jehlových ventilech, šoupátcích, kulových ventilech, zpětných ventilech, kulových ventilech a klapkových ventilech.
Čištění a sterilizace jsou dva klíčové kroky při výrobě piva. Čištění přebytečných nečistot z povrchů, provozů, zařízení a strojů. Různým procesem čištění jsou přebytečné nečistoty působením čisticího prostředku rozloženy, rozpuštěny a emulgovány. Sterilizace je proces likvidace mikroorganismů, který je zdravotně nezávadný a neovlivňuje kvalitu potravin. Návrh sterilizačního procesu vyžaduje, aby celý proces probíhal ve sterilním prostředí, zařízení, strojní zařízení a povrch dílenského objektu, to vše splňovalo zdravotní a bezpečnostní normy.
Kontaminanty při čištění a sterilizaci zahrnují zbytkové produkty, jako je kůra a zrno, minerální usazeniny uhličitanu vápenatého a hořečnatého, mikroorganismy, jako jsou bakterie, kvasinky a plísně, a také zbytkový detergent a dezinfekční prostředek.
Systém čištění linky na výrobu piva je automatický čisticí systém pro výrobní linku nebo jedno zařízení v uzavřené smyčce bez demontáže zařízení. Systém čištění zahrnuje jedno čištění a vícenásobné čištění. Jednorázové čištění je vhodné pro silně znečišťující zařízení, polohy, kde se čištění provádí zřídka, a sekce s malým cirkulačním množstvím. Vícenásobné čištění je vhodné pro několik často souběžných úklidových prací, míst a centrálních oblastí s vysokým cirkulačním objemem. Základní čištění využívá alkaloidy, pH 7-14, včetně 2-3% hydroxidu sodného a hydroxidu draselného, ​​čistící organické látky, směsné povrchově aktivní látky a oxidanty. Při moření se používá kyselý mycí roztok pH 0-7, 1-3% kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, kyselina fosforečná, čisticí anorganický, smíchaný s povrchově aktivními látkami a konzervačními látkami.
Podle vlastností čisticích a sterilizačních mediátorů je potenciálním problémem při použití sedlového kroužku expanze a tvrdnutí krusty, což má za následek vážné opotřebení sedlového kroužku po delším používání. Materiál a konstrukční forma sedlového kroužku EBRO zajišťuje nízkou rychlost rozpínání každého dílu, malé zvýšení hodnoty točivého momentu způsobené rozpínáním, malý typ pohonu pro ventil s řetězovou reakcí, kompletní sadu ceny a nákladově efektivní konkurenční výhodu. Sedák EBRO není snadno tvrditelný krustou, dobrá houževnatost, žádné křehnutí, vhodné pro dlouhodobé používání.
Společnost EBRO se zavázala k profesionálnímu výzkumu a výrobě klapek. Kromě poskytování univerzálních ventilů společnost vyvinula speciálně cílené řady ventilů pro některá speciální průmyslová odvětví. Například kvůli zvláštnosti plastové trubky, různému tlaku, tloušťce stěny trubky, vnitřní průměr plastové trubky je menší než vnitřní průměr ocelové trubky, konvenční klapkový ventil nelze zcela otevřít. Plastové potrubní škrticí ventily řeší problém potrubí vyžadujících připojení pro změnu velikosti a jsou k dispozici v různých tlakových třídách a rážích. Systém HVAC klade důraz na aktuálnost teploty. Škrtící klapka s teploměrem může znát teplotu média ve vnějším světě prostřednictvím teploměru, což je vhodné pro použití v terénu.
STRUKTURA VENTILŮ ŘADY Z600 SE VYZNAČUJE INTEGROVANÝM PROVEDENÍM DESKY VENTILU A VŘÍDKA PRO ZABRÁNÍ MRTVÉMU Úhlu způsobenému dlouhodobým používáním a INTEGRÁLNÍ SPOJENÍ zvyšuje pevnost bez zkreslení. Vřeteno ventilu je vybaveno trojitým samomazným pouzdrem, které nejen podpírá vřeteno pro zajištění pevnosti, ale také spolupracuje s těsnicím kroužkem, aby se zabránilo úniku média. Dodatečné KROUŽKOVÉ VÝSTUPKY U SEDLOVÉHO KROUŽKU NA PŘIPOJENÍ PŘEDSTAVCE A TVRZENÉ O-KROUŽKY JSOU SPECIÁLNĚ NAVRŽENY PRO ZABRAŇOVÁNÍ NETĚSNOSTI. Ventil řady EBROZ600 s vynikajícím výkonem pro zajištění kvality výroby piva jsou výrobci piva tou nejlepší volbou produktů.