Kemisk pumpe, det rigtige valg er pumpen, det forkerte valg er ulykken kemisk pumpeventil og rørledningsudstyr frostbeskyttelsesforanstaltninger

Kemisk pumpe, det rigtige valg er pumpen, det forkerte valg er ulykken kemisk pumpeventil og rørledningsudstyr frostbeskyttelsesforanstaltninger Olie- og kemisk industri indtager en meget vigtig position i den nationale økonomi, og den kemiske procespumpe som et nøgleunderstøttende udstyr har fået mere og mere opmærksomhed. På grund af de komplekse egenskaber ved det kemiske medium kombineret med de stigende krav til miljøbeskyttelse, hvordan skal vi vælge typen af ​​kemisk pumpe? Det er særligt vigtigt, hvad man skal være opmærksom på og så videre. Xiaobian at tale med dig om den kemiske pumpe valg bør være opmærksomme på spørgsmål! Bemærk et: korrosionsbestandighed Korrosion har altid været en af ​​farerne ved kemisk udstyr. Hvis du er skødesløs, vil udstyret blive beskadiget, og det tunge vil forårsage ulykker eller endda katastrofer. Ifølge relevante statistikker er omkring 60% af skaderne på kemisk udstyr forårsaget af korrosion, så vi bør først være opmærksomme på den videnskabelige karakter af materialevalg, når vi vælger kemisk pumpe. Der er normalt en misforståelse om, at rustfrit stål er "materiale", uanset hvilket medium og hvilke miljøforhold der holder rustfrit stål ud, er dette meget farligt. Følgende for nogle almindelige kemiske medium at tale om de vigtigste punkter i materialevalg: 1, svovlsyre, Som en af ​​de stærke ætsende medier, svovlsyre er et meget alsidigt og vigtigt industrielt råmateriale. Forskellige koncentrationer og temperaturer af svovlsyre på materialekorrosionsforskellen er stor, for koncentrationen på mere end 80% er temperaturen mindre end 80 ℃ koncentreret svovlsyre, kulstofstål og støbejern har bedre korrosionsbestandighed, men det er ikke egnet til højhastighedsstrøm af svovlsyre, ikke egnet til pumpeventilmaterialet; Almindelig rustfrit stål såsom 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) har også begrænset anvendelse til svovlsyremedium. Derfor er pumpeventilen til transport af svovlsyre normalt lavet af støbejern med højt silicium (støbe- og forarbejdningssvær), højlegeret rustfrit stål (nr. 20 legering), men dens bearbejdningsvanskelighed og dyr, så den er ikke begunstiget af mennesker. Fluor plastlegering har en meget god svovlsyreresistens, det er det kinesiske videnskabsakademi Shanghai Institute of Organic Chemistry patentmateriale, det kinesiske videnskabsakademi eksperiment beviste, at der ikke er noget kemisk medium, der kan reagere med det, så brugen af ​​fluorforet pumpe (F46) er et mere økonomisk valg. 2, saltsyre De fleste metalmaterialer er ikke modstandsdygtige over for saltsyrekorrosion (herunder en række rustfrit stålmaterialer), molybdænholdigt ferrosilicium kan også bruges til 50 ℃, 30% under saltsyre. I modsætning til metalmaterialer har de fleste ikke-metalliske materialer god korrosionsbestandighed over for saltsyre, så foret gummipumpe og plastpumpe (såsom ingeniørplast, fluorplast osv.) er et bedre valg til at transportere saltsyre. 3, salpetersyre Almindelige metaller korroderes for det meste hurtigt i salpetersyre, rustfrit stål er meget udbredt i salpetersyrebestandige materialer, alle koncentrationer af salpetersyre ved stuetemperatur har god korrosionsbestandighed, det er værd at nævne, at molybdæn indeholdende rustfrit stål (som f.eks. 316, 316L) korrosionsbestandighed over for salpetersyre er ikke bedre end almindeligt rustfrit stål (såsom 304, 321), nogle gange endda værre. Til højtemperatur salpetersyre anvendes normalt fluorplastlegeringsmateriale. 4, eddikesyre, Det er et af de mest ætsende stoffer i organiske syrer. Almindelig stål vil blive alvorligt korroderet i eddikesyre i alle koncentrationer og temperaturer. Rustfrit stål er et fremragende eddikesyrebestandigt materiale, og molybdæn 316 rustfrit stål kan også bruges til højtemperatur og fortyndet eddikesyredamp. For høj temperatur høj koncentration eddikesyre eller indeholdende andet ætsende medium og andre skrappe krav, kan vælge højlegeret rustfrit stål eller fluor plast pumpe. Såsom CQB magnetisk pumpe, CQ rustfrit stål magnetisk pumpe. 5. Base (natriumhydroxid) Generelt ætsende er ikke særlig stærk, men den generelle alkaliopløsning vil producere krystallisation, så du kan vælge FSB-type fluorlegeringsalkalimepumpe med den mekaniske tætning af silicagrafit 169-materiale. 6. Ammoniak (ammoniakhydroxid) Korrosionen af ​​de fleste metaller og ikke-metaller i flydende ammoniak og ammoniak (ammoniakhydroxid) er meget mild. Kun kobber og kobberlegeringer bør ikke anvendes. På dette tidspunkt er CQF engineering plast magnetisk pumpe, FSB fluorlegering centrifugalpumpe bedre. 7. Saltvand (havvand) Almindelig stål i natriumchloridopløsning og havvand, saltvandets korrosionshastighed er ikke for høj, skal generelt bruge malingsbeskyttelse; Alle former for rustfrit stål har også en meget lav ensartet korrosionshastighed, men kan forårsage lokal korrosion på grund af kloridioner, normalt er 316 rustfrit stål bedre. 8, alkohol, ketoner, estere, ethere Almindelig alkoholmedium såsom methanol, ethanol, ethylenglycol, propylenglycol, keton, såsom medium, der er alle slags methylestere medium, ethylester, ethermedier såsom methylether, butyl ether, deres grundlæggende ikke stærk ætsende, så alle kan vælge almindeligt rustfrit stål, beton valg bør også i henhold til kravene i de dielektriske egenskaber og relaterede træffe rimelige valg. Derudover er det værd at bemærke, at keton, ester og ether er opløselige i en række gummi og undgår fejl ved valg af tætningsmaterialer. Det anbefales at vælge uorganisk forseglet fluorplastikmagnetisk pumpe. Der er mange andre medier kan ikke indføres i denne en efter en, kort sagt, i udvælgelsen af ​​materialer må ikke være tilfældige og blinde, bør konsultere mere relevant information eller lære af moden erfaring. Bemærk to: kemisk pumpetætningsproblem Ingen lækage er den evige jagt på kemisk udstyr, og det er dette krav, der har bidraget til den stigende anvendelse af magnetisk pumpe. Der er dog stadig en lang vej at gå for at opnå ingen lækage, såsom levetiden for den magnetiske pumpeisoleringsmuffe, korrosion af materialet, pålideligheden af ​​den statiske tætning og så videre. Nogle grundlæggende oplysninger om tætning introduceres kort som følger: 1. Tætningsform Til statisk tætning er der normalt kun to former for pakning og tætningsring, og tætningsringen er meget udbredt i O-ring. For dynamisk tætning, kemisk pumpe pakning tætning, er næppe vant til at prioriteres med mekanisk tætning, mekanisk tætning og enkelt side og dobbelt side, ligevægt og ikke-ligevægt model, ligevægt model er velegnet til tætning af højtryksmedium (normalt refererer til, at trykket er større end 1,0 MPa), dobbelt endefladeforseglingsmaskine bruges til høj temperatur, let at krystallisere, viskositet og giftigt flygtigt medium inklusive partikler. Den dobbelte maskinforsegling skal sprøjte isoleringsvæske ind i forseglingshulrummet, og trykket er generelt højere end mellemtrykket 0,07 ~ 0,1 MPa. 2. Tætningsmateriale Kemisk magnetisk pumpe statisk tætningsmateriale bruger generelt fluorgummi, specielle tilfælde bruger kun PTFE-materiale; Materialekonfigurationen af ​​mekanisk tætning dynamisk ring er mere kritisk, ikke hård legering på hård legering er bedre, prisen er høj på den ene side, de to har ingen dårlig hårdhed er ikke rimelig, så det er bedre at skelne i henhold til egenskaberne af mediet. Note tre: Viskositetsproblem Mediets viskositet har stor indflydelse på pumpens ydeevne. Når viskositeten stiger, falder pumpehøjdekurven, og løftehøjden og flowet falder under bedre arbejdsforhold, mens effekten stiger tilsvarende, så effektiviteten reduceres. Generelt er parametrene på prøven udførelsen af ​​rent vandstransport, og konvertering bør udføres ved transport af viskøse medier (se det relevante konverteringsskema for korrektionskoefficienter for forskellig viskositet). Til transport af gylle, pasta og tyktflydende væske med højere viskositet anbefales det at vælge mørtelpumpe. Pumpevalgsprincip Ved installation af udstyr, for at bestemme brugen af ​​pumpen og ydeevneparametre og vælge pumpetype. Dette valg skal først tage udgangspunkt i valget af pumpens type og form, så i hvilket princip skal man vælge pumpen? På hvilket grundlag? 1. Få typen og ydeevnen af ​​den valgte pumpe til at opfylde kravene til enhedens flow, løftehøjde, tryk, temperatur, kavitationstillæg, sugning og andre procesparametre. 2, skal opfylde kravene til mediets egenskaber Til transmission af brændbart, eksplosivt, giftigt eller værdifuldt medium i pumpen skal akseltætningen være pålidelig eller ingen lækagepumpe, såsom magnetisk drivpumpe (ingen akseltætning, brug af isolationsmagnetisk indirekte drev); Til transmission af ætsende mediumpumpe skal konvektionsdelene bruge korrosionsbestandige materialer, såsom fluor-plast-korrosionsbestandig pumpe; Til transmission af pumper, der indeholder fast partikelmedium, skal konvektionsdelene anvende slidbestandige materialer, og om nødvendigt vaskes akseltætningen med ren væske. 3, mekaniske krav til høj pålidelighed, lav støj, små vibrationer. 4. Beregn inputomkostningerne ved pumpekøb korrekt. 5, transport ætsende medium (såsom "koncentreret svovlsyre, koncentreret salpetersyre"), transport brændbart og eksplosivt medium, brugen af ​​miljøet bør ikke have nogen forurening: kan vælge magnetisk pumpe, såsom "CQB serie magnetisk pumpe, IMD serie magnetisk pumpe, hvis du har brug for selvansugende, kan du vælge FZB fluor plast selvansugende pumpe. Enkel struktur, ingen pulsering i infusion, stabil ydeevne, nem betjening og bekvem vedligeholdelse, såsom brug af betingelser uden særlige krav, kan vælge centrifugalpumpen er bedre 7, transmissionen af ​​fast partikel kemisk medium pumpe, konvektionsdelene er påkrævet for at bruge slidbestandige materialer: UHB-mørtelpumpe er et bedre valg af objekter, UHB-korrosionsbestandigt slidbestandigt mørtelpumpemateriale til den højeste grad af ny teknisk plast UHBWPE, det er en modificeret ultrahøj molekylvægt (mere end 5 million) polyethylen. Blandt plastik har den fremragende slidstyrke. Eksperimentel sammenligning viser, at dens slidstyrke er meget højere end rustfrit ståls, og den har unikke egenskaber som slagfasthed, krybemodstand og god korrosionsbestandighed (sammenlignelig med F4) samt ikke-vedhæftning. 8. Når det medium væskeniveau er under pumpens installationsposition: FZB fluoroplastisk selvansugende pumpe skal vælges. Hvis du også skal opfylde egenskaberne for den magnetiske pumpe, kan ZMD fluoroplastisk selvansugende magnetisk pumpe vælges 9, i henhold til pumpens ydeevnekurve for at vælge en bedre specifikationsmodel: når brugskravene i ydeevneparametertabellen ikke kan finde den passende model kan henvise til pumpens ydeevnekurve for at vælge den bedst egnede pumpetype. Kemisk pumpe