Korrosion er en af ​​hovedfaktorerne, der forårsager ventilskade, rørledning, rør, ventil og andet vedhæftet systemsoftwarevalg

Korrosion er en af ​​de vigtigste faktorer, der forårsager ventilskader, rørledning, rør, ventil og andet vedhæftet systemsoftwarevalg Korrosion er skaden og kvalitetsændringen af ​​råmaterialer under påvirkning af forskellige forhold. Korrosion af metaller er hovedsageligt forårsaget af organisk kemisk korrosion og pletkemisk korrosion, mens korrosion af ikke-metalliske materialer generelt er forårsaget af øjeblikkelige kemiske og fysisk-kemiske virkninger. Korrosion er en af ​​de vigtigste faktorer, der forårsager ventilskade, derfor er korrosionsvedligeholdelse den første overvejelse i ventilapplikationer. For det første formen for ventilkorrosion Metalventilkorrosion har to former, nemlig symmetrisk korrosion og delvis korrosion. Hastigheden af ​​symmetrisk korrosion kan evalueres ved den gennemsnitlige årlige korrosionshastighed. Metal råmaterialer, høj renhed grafit, lamineret glas, porcelæn og beton, i henhold til størrelsen af ​​korrosionshastigheden kan opdeles i 4 kvaliteter: korrosionshastighed lavere end 0,05 mm/a for høj kvalitet; Korrosionshastigheden mellem 0,05 og 0,5 mm/a er fremragende. Korrosionshastighed i 0,5~1,5mm/a kan også bruges; Korrosionshastighed på mere end 1,5 mm/a er ikke egnet til, tu overflade af ventil, ventilsæde, pulsdæmpere, den lille fjeder alle slags ventiler generelt bruger niveau af råmaterialer, såsom olieplade, enkelt ventil til sekundær eller tertiær råmaterialer, såsom højtryks-, giftige, brændbare, brandfarlige, radioaktive materialer ventil,, brugen af ​​de små ætsende materialer. 1, symmetrisk korrosion Ensartet korrosion forekommer på alle overflader af et metal. Såsom rustfrit stålplade, aluminium, titanium og så videre i luften oxidation naturlige miljø dannede et lag af beskyttende film, film metal korrosionssymmetri. Der er også en tilstand, hvor metaloverfladen tærer af, og denne type korrosion er mest risikabel. 2, delvis korrosion Lokal korrosion forekommer i nogle dele af metallet, dets form er porøs korrosion, spaltekorrosion, intergranulær korrosion, delamineringskorrosion, intern spændingskorrosion, træthedskorrosion, selektiv korrosion, skadekorrosion, kavitationskorrosion, vibrationskorrosion, brintkorrosion , osv.. Gab korrosion forekommer normalt på metallet af passiveret film eller beskyttelsesfilm, fordi der er mangler på metaloverfladen, kan vandig opløsning ødelægge de aktive positive ioner af passiveret film, så den passiverede film ødelægges delvist, ind i metallets indre struktur, ind i korrosionshullet, er det en af ​​korrosionsformerne for metaldestruktion og sikkerhedsrisici. Spaltekorrosion forekommer i naturlige omgivelser såsom svejsning, nitning, pakning eller nedbør. Det er en unik form for grubetæring. Måden at undgå dette på er at rydde hullet. Intergranulær korrosion er dislokationsnetværkets korrosion forårsaget af den dybe metalstruktur langs overfladen. Hovedårsagerne til intergranulær korrosion er den urimelige varmebehandlingsproces og koldtrækning, foruden rester aflejret ved dislokation. Svejsesamlingerne af martensitisk rustfrit stål er meget lette at forårsage kromfattige zone og lider af korrosion. Intergranulær korrosion er en almindelig og risikabel form for korrosion i lavlegeret stål. For at undgå interkrystallinsk korrosion forårsaget af forskellige lavlegerede stålventiler, er der: at udføre varmebehandling og temperering varmebehandling "løsning, det vil sige opvarmning til 1100 ℃ opstrøms og nedstrøms vand quenching, ved hjælp af lavlegeret stål med titanium og niobium, og kulstofindholdet på 0,03% under, reducerer årsagen til karboniseret krom. Delaminering korrosion opstår først lodret indad, og korroderer derefter de kemiske stoffer på den parallelle overflade er lamellær spændingskorrosion opstår, når korrosion og trækspænding forekommer på samme tid. struktur, forebygge stress, vælg organisk kemisk vedligeholdelse, belægning af korrosionsbestandig bygningsmaling Tilføj afsvovlingsmiddel, øge trykket intern stress og andre modforanstaltninger. Korrosionstræthed forekommer ved vekslende positioner af indre spændingskorrosion med samme effektivitet, hvilket får metallet til at revne. Varmebehandling proces kan afsluttes for at fjerne eller reducere intern stress, overflade skudt peening behandling og fosfatering behandling, krom, nikkel, men vær opmærksom på belægningen kan ikke have trækspænding og hydrogen diffusion fænomen. Selektiv korrosion forekommer i råmaterialer med forskellig kemisk sammensætning og rester. I et bestemt naturligt miljø er nogle elementer tæret og udvasket, og de resterende ikke-korroderede elementer er honeycomb. Der er generelt kobberafzinkning, legeret kobberafsaltning, råjernsgrafitisering og så videre. Skadekorrosion er en korrosionsform dannet af væskeskader på metal og korrosionserstatningseffekt. Det er en almindelig korrosion af ventiler. Denne form for korrosion forekommer i fremspringet. Måder at undgå: brug korrosionsbestandige og slidbestandige råmaterialer, forbedre det overordnede design, vælg katodisk beskyttelse af rørledningen osv. Kavitationskorrosion, også kendt som kavitation og kavitation, er en unik form for korrosionsskader. Det er boblen dannet i væsken, i ødelæggelsen af ​​chokbølgen, kan arbejdstrykket nå 400 atmosfærisk tryk, så metalbeskyttelsesfilmen beskadiges og endda rive metalpartikler. Derefter korrosionsfilm, hele denne proces fortsætter, således at metalkorrosion. For at undgå kavitationskorrosion kan der anvendes materialer, der er modstandsdygtige over for kavitationskorrosion, produktionsoverflade med høj glathed, duktilitetsbeskyttelseslag og rørlednings katodisk beskyttelse osv. Friktionskorrosion er den gensidige forståelse af to komponenter, der samtidig bærer belastning, kontaktareal pga. vibrations- og rulleskader. Friktionsvibrationskorrosion opstår i skrueforbindelsen, ventilsædet og tætte dele af forbindelsen, rulningsleje og aksel mellem positionen. Du kan vælge fedt, reducere friktion, overfladefosfatering, brug af hårdmetal skærende værktøjer, og dets brug af spray fliseopløsning eller koldt træk for at øge overfladestyrken af ​​måden sikkerhedsbeskyttelse. Korrosion er den skade, der forårsages af spredning af brintatomer i organisk kemi til metallets indre struktur, og dets former er brintbuler, brintskørhed og brintkorrosion. Stærkt stål og stål med ikke-metaller er meget tilbøjelige til at boble brint. Råolie indeholdende sulfater og hydrider er tilbøjelige til at boble hydrogen. Vælg hult stål i stedet for almindeligt kulstofstål med huller, tag plastik og plastik vedligeholdelse, tilsæt afsvovlingsmiddel kan undgå udbuling. Gitterkonstanten for det stærke stål er relativt høj i rotationen. Efter at brintatom kommer ind, bør gitterkonstanten på 4 ændre sig meget, hvilket resulterer i økonomisk sprød revne. Kulstofstål indeholdende nikkel og bly bør anvendes for at forhindre brugen af ​​højstyrke stålplader med høj brintskørhed. Brintskørhed bør forhindres eller reduceres ved elektrisk svejsning, galvaniseringsproces og bejdsningspassivering. Brint trænger ind i metallet ved konstant høj temperatur og tryk og ødelægges af en eksoterm reaktion med et grundstof kaldet brintkorrosion. Lavlegeret stål er grundigt modstandsdygtigt over for brintkorrosion. 3, ikke-metallisk korrosion Ikke-metallisk korrosion har samme størrelse som metalkorrosion. De fleste ikke-metalliske råmaterialer er ikke-elektriske ledere, som ikke er nemme at forårsage organisk kemisk korrosion, men ekstrem kemisk eller fysisk korrosion, som også er den vigtigste forskel fra metalkorrosion. Ikke-metallisk korrosion er ikke nødvendigvis tyngdekraftsfri, men normalt vægtøgning. For metallisk korrosion er tyngdekraftsfri specifik. Ikke-metallisk korrosion er for det meste forårsaget af fysiske påvirkninger, som er meget sjældne. Ikke-metallisk indre strukturkorrosion er almindelig, mens metalkorrosion er domineret af overfladekorrosion. Efter metalråmaterialer og mediekontakt vil vandig opløsning eller luft langsomt spredes til den interne struktur af dataene, således at en række korrosionstransformation af ikke-metal, i henhold til kategorier og typer af ikke-metalråmaterialer, deres korrosion form er anderledes. Morfologien af ​​korrosion er smeltning, hævelse, boble, blød, der vil være opløsning, falmning, kvalitetsændring, aldring, hård bund, brud og så videre. Men fra et revolutionært synspunkt har ikke-metalliske materialer bedre korrosionsegenskaber end metalmaterialer, men ikke metalmaterialers trykstyrke, men mindre varmebestandighed end metalmaterialer.