[tørvarer] kraftværk hovedventil vedligeholdelse DQW del af den roterende aktuator gældende ventil spørgsmål

[tørvarer] kraftværk hovedventil vedligeholdelse DQW del af den roterende aktuator gældende ventil spørgsmål

En kontraventil er en ventil, der bruges til at forhindre tilbagestrømning af medier i rør og udstyr. Udstødningskontraventilen er indstillet på hvert udstødningsrør fra den eksterne varmelegeme i dampgenvindingssystemet i dampturbinesættet. Dens funktion er at lukke ventilpladen automatisk, når enheden tømmer last, for at forhindre, at dampen i dampsiden af ​​varmeren og dampindløbsrøret falder tilbage i dampturbinen og får dampturbinen til at køre for højt for at undgå ulykker.
Vedligeholdelse af hovedventiler
1. Udsugningskontraventil
En kontraventil er en ventil, der bruges til at forhindre tilbagestrømning af medier i rør og udstyr. Udstødningskontraventilen er indstillet på hvert udstødningsrør fra den eksterne varmelegeme i dampgenvindingssystemet i dampturbinesættet. Dens funktion er at lukke ventilpladen automatisk, når enheden tømmer last, for at forhindre, at dampen i dampsiden af ​​varmeren og dampindløbsrøret falder tilbage i dampturbinen og får dampturbinen til at køre for højt for at undgå ulykker.
Udstødningskontraventilen på importeret 300MW-enhed er luftstyret svingkontraventil, strukturen er vist på figuren, og strukturen af ​​luftstyret kontrolsæde er vist i figuren. Det er hovedsageligt sammensat af ventilhus, ventilplade, aksel, ærme og så videre. Luftkontrolsædet er sammensat af stempel, cylinderblok, dørstang og fjeder.
Udsugningskontraventil i den lukkede enhed opstart, ved alle niveauer af varmestarter, tilfældig udsugning kontraventil pneumatisk styring af luftindtaget, stempelstangen driver vippearmens rotation, kontraventilens akselbøsning af ventilpladens aksegrænse åben, ventilpladen i en fri tilstand, ved ekstraktion damptryk for at åbne ventilpladen, dampen gennem ventilen ind i varmeren.
Under normal drift af enheden holdes kontraventilpladen i den normalt åbne position på grund af virkningen af ​​udsugningstrykket. Når enheden tømmer lasten for at stoppe, falder ekstraktionsdamptrykket, ventilpladen afhænger af sin egen vægt hurtigt tilbage til sædet, ventilen lukkes for at forhindre varmeapparatet og dampen i rørledningen tilbage til sædet. dampturbine, for at opnå rollen som beskyttelse
Forberedelsesarbejdet før eftersyn af udsugningskontraventilen har følgende indhold:
Efter at UDSTYRET STOPSER SERVICE, BESKYTTELSEN OG Strøm- og luftkilderne ER AFSKRUET, skal luftindtags- og udgangsleddene på luftkontrolsædet løsnes, stifterne forbundet med kontrolsædets stempelstang og kontraventilarmen skal fjernes, og kontrolsædet skal fjernes efter at have løsnet kontrolsædets fastgørelsesbolte og placeres kvantitativt. Fortsæt derefter til følgende arbejde.
1, ventilnedbrydning
(1) Marker først koordinationen mellem hætten og ventilhuset med en markør, og løsn derefter hættebolten for at fjerne hætten.
(2) Fjern lejet, olieholderingen og håndtaget på forbindelsessiden af ​​stangakslen og luftkontrolsædet, og anbring dem i en fast position.
(3) Løsn den store tætningsdækselmøtrik, og fjern den store trykring.
(4) Efter at have lavet matchende mærker, løsnes fastgørelsesboltene på den store støtte, fjern den store støtte og anbring den.
(5) Fjern håndtagets aksel og bøsning, og anbring dem.
(6) Fjern det lille beslag og tilbehør på akselsiden af ​​vippearmen og placer dem.
(7) Løsn fikseringsmøtrikken på den lille trykring, fjern den lille trykring, og anbring den kvantitativt.
(8) Efter at have lavet det matchende mærke, løsnes fastgørelsesbolten på flangedækslet, fjern flangedækslet og anbring det.
(9) Fjern vippearmen og spolen, og anbring dem.
(10) Tag vippearmen og spolen ud, og placer dem.
2, ventil rengøring inspektion
(1) Kontroller ventilledningen på spolen og ventilhuset. Ventilledningen bør ikke have riller, porer og spor af den tværgående tætningsflade, der påvirker tætningsydelsen, og bør være i fuld kontakt uden afbrydelser. Hvis der konstateres defekter, der påvirker tætningsevnen, skal slibning og andre behandlinger udføres.
(2) Kontroller forbindelsen mellem ventilspjæld og vippearm, juster pakningen og vippearmen mellem 1 ~ 1,2 mm, bør ikke være for stor eller for lille, ellers skal den justeres. Møtrikforbindelsen mellem ventilspjældet og vippearmen skal være fast, svejseforbindelsen skal være komplet og fri for revner, og mellemrummet mellem ventilspjældets aksel og vippearmsringen skal opfylde kravene.
(3) Kontroller, at afstanden mellem vægtstangsaksel, vippeaksel og størrelsesbøsning og støbt arm skal opfylde kravene, og overfladen af ​​hver aksel og bøsningens indvendige vægoverflade skal være glat og ren uden fordybninger.
(4) Tjek pakningen i det store tætningsdæksel og flangedækslet, skal være fuldstændigt, hvis der er skader, skal det udskiftes.
(5) Kontroller, at tætningsfladen på ventilhætten og ventilhuset skal være fuldstændig, uden riller, tracholes og gennem ridser, der påvirker tætningseffekten.
(6) Rengør og kontroller tætningsfladen ved samlingen af ​​støtten, flangedækslet og ventilhuset, og den gamle pakning, der er klæbet til tætningsfladen, skal rengøres og skovles væk. Tætningsfladen må ikke have nogen defekter, der påvirker tætningseffekten.
(7) Alle nøgler og kilegange skal rengøres og tilsluttes korrekt.
3, ventilsamling
Før ventilen installeres, skal overfladen af ​​hver aksel og bøsning gnides med molybdændisulfidpulver, indtil den er skinnende. Monteringen skal udføres i henhold til monteringsmærket i omvendt rækkefølge af demonteringen. Følgende punkter skal være opmærksomme i monteringsprocessen:
(1) Efter at ventilsommerfuglen er forbundet med vippearmen, kan tykkelsen af ​​justeringspakningen justeres for at sikre, at vinklen på ventilsommerfuglekontakten når den vinkel, som producenten kræver. Derefter skal tilspændingsmøtrikken punktsvejses fast med ventilspjældet.
(2) Når vippeakslen, vippeakslen og vippearmen er samlet, skal vippearmsakselen og vippearmens ende, justeringspakningen på vippearmsakselen og vippearmens ende have et mellemrum på 1 ~ 1,20 mm.
(3) Når vippeakslen, vægtstangsakselen og støtte- og flangedækslet forbundet med ventilskallen er installeret og strammet, skal man være opmærksom på at holde de to akser koncentriske for at forhindre, at ventilsommerfuglafbryderen sidder løs eller sidder fast.
(4) I processen med at pakke i begge ender skal handlingen af ​​hver akse (håndtagsaksel, vippeaksel) sikres, at den er fleksibel og ikke sidder fast.
(5) Alle pakninger bør opdateres.
4, opløsningen af ​​kontrolsædet
(1) det øverste dæksel på kontrolsædet og cylinderblokken, cylinderblokken og basen er samlemærker, fjern de korte bolte i cylinderens og basens fastgørelsesbolte, og anbring dem.
(2) Løsn møtrikkerne på de to lange fastgørelsesbolte samtidigt eller hver for sig, og det skal gøres langsomt (hhv. skiftevis ved løsnelse), indtil de løsnes, og boltene skal fastgøres og placeres.
(3) det øverste dæksel på kontrolsædet, cylinderblokken og bunden adskilles, stemplet, dørstangen og fjederen fjernes, og positionen placeres.
(4) Fjern splittappen og den sekskantede rillemøtrik, så stempelstangen og stemplet er adskilt, fast placering.
(5) Kontroller og rengør kontrolsædet.
1) Kontroller, at stempelcylinderens indervæg skal være glat.
2) Kontroller den cylindriske trykfjeder, og noter fjederens længde i fri tilstand for at sammenligne med den tidligere (efter) vedligeholdelse.
3) Kontroller, at stempelstangen og stempeloverfladen skal være glatte.
4) Kontroller, at tætningsfladen på det øverste dæksel, cylinderblok og bundforbindelse skal være intakte, og rengør op.
(6) Installation af kontrolsædet. Installation og genmontering af kontrolsædet skal udføres i overensstemmelse med det omvendte trin af demontering, og følgende punkter skal være opmærksomme på:
1) Hver tætnings-O-ring udskiftes med ny, udskift det temperaturbestandige gummi, type tætningsring;
2) cylinderlegemets indre væg og stemplets overflade skal være belagt med silikonefedt for at sikre smøring;
3) Efter at luftkontrolsædet er installeret, kontrolleres det tomme slag på stempelstangen med trykluft, som skal opfylde producentens krav, og stempelstangens handling skal være fleksibel og kontinuerlig uden at klæbe fænomen.
(7) samlet kontrol. Fastgør kontrolsædet på ventilhuset, og forbind med ventilens håndtag, tilslut tryklufttilslutningen, og udfør den samlede kontrol. Krav:
1) Efter montering med udsugningskontraventilen skal trykluftkontaktens vandring svare til den vandring, der er angivet af producenten.
2) I skifteprocessen bør den overordnede handling være kontinuerlig fleksibel, uden fastlåste fænomener.
3) Ventilens åbningsindikator skal kontrolleres korrekt, og aktionskontakten skal kontrolleres sammen med termostyringen. Åben og luk displayet stemmer overens med ventilens aktuelle positionsindikation, og verifikationen er afsluttet.
To, fældeventilen
1, indførelsen af
Dampturbinedræningssystem er en vigtig del af dampturbinens termiske system, især hoveddamp- og genopvarmning af dampturbine-ontologi og højtryksventiler, giver ny dampdrænpumpeturbine og en anden vigtig drænventil, i enhedens varmerør, den normale hydrofobe krav i tide, og i den normale drift af enheden, for at afbryde ventilen for at være pålidelig, ingen lækage. Hvis disse fælder lækker, er indvirkningen på enhedens effektivitet meget tydelig.
I lyset af dette, indførelsen af ​​300MW dampturbine enhed af nogle vigtige drænventiler er importerede ventiler, strukturen af ​​den type gas kontrol drift af to-position afskæringsventil. Globusventilen har fordelene ved simpel struktur, god tætning og vedligeholdelse. Globusventilen er udstyret med en pneumatisk styremekanisme, som gør, at ventilen fungerer hurtigt og reagerer, og bedre kan opfylde kravene til enhedsautomatisering. Den pneumatiske kontroldel er et produkt af det amerikanske VALTEK-firma, og ventilhusdelen er et produkt af det amerikanske ONVAL-firma. Ventilens struktur er vist på figuren, og strukturen af ​​luftstyringsenheden er vist på figuren.