Specifikke krav til radiografisk testning af ventilkompression støbt stål ventil støbt stål udseende kvalitetskrav

Specifikke krav til radiografisk prøvning af ventilkompression støbt stål ventil støbt stål udseende kvalitetskrav Støbefejlene på filmen er opdelt i fem kategorier: lufthul, sand- og slaggeinklusion, krympehul og porøsitet, indre køler usmeltet og revner. Defekternes porer i reparationssvejseområdet på negativ kan betragtes som evalueringen af ​​støbefejlene, mens slaggen i reparationssvejseområdet ikke er opløst og ikke gennemsvejst kan betragtes som slagge-inddragelsen af ​​støbefejlene . Defektstørrelsen måles i henhold til størrelsen af ​​defektbilledet på filmen. Ja. For krympehulrummet måles kun størrelsen af ​​den åbenlyse del af hver defekt, ikke størrelsen af ​​den omgivende fuzzy skygge. Når to eller flere defekter delvist overlapper filmen, skal deres dimensioner måles separat. Tilslutning: Specifikke krav til radiografisk prøvning af ventilkompressionsstålstøbegods (II) 5. Defektklassificering og evalueringsmetode for radiografisk film 5.1 Defektklassificering og størrelsesmåling 5.1.1 Støbefejl på filmen kan opdeles i fem kategorier: lufthul, sand og slaggeinklusion, krympehul og porøsitet, indre køler usmeltet og revner. Defekternes porer i reparationssvejseområdet på negativ kan betragtes som evalueringen af ​​støbefejlene, mens slaggen i reparationssvejseområdet ikke er opløst og ikke gennemsvejst kan betragtes som slagge-inddragelsen af ​​støbefejlene . 5.1.2 Defektstørrelsen måles efter størrelsen af ​​defektbilledet på filmen. Ja. For krympehulrummet måles kun størrelsen af ​​den åbenlyse del af hver defekt, ikke størrelsen af ​​den omgivende fuzzy skygge. Når to eller flere defekter delvist overlapper filmen, skal deres dimensioner måles separat. 5.1.3 Når defekten er forbundet med evalueringsrullens (synsfelt) grænse, skal den indgå i beregningspunkterne inden for vurderingsområdet. 5.2 Defektgrad af lufthul, sand og slagger 5.2.1 Vælg området med et stort antal fejlpunkter på negativfilmen som vurderingsområde. Størrelsen af ​​vurderingsområdet og det relativt store tilladte antal fejl er angivet i tabel 6 og 7. Tabel 6 Størrelsen af ​​vurderingsområdet og de større tilladte punkter af porer Tabel 7. Størrelse af vurderingsareal og større tilladte punkter af sand og slaggeinddragelse 5.2.2 Antallet af point for en enkelt defekt skal angives i tabel 8 og i henhold til defektens størrelse. Defekter, der er mindre end angivet i tabel 9, tælles dog ikke med. Tabel 8 Antal point for individuelle defekter Tabel 9 tæller ikke antallet af defekter i forhold til den større tilladte størrelse. Det kan vurderes i henhold til henholdsvis tabel 6 og tabel 7, men størrelsen af ​​de relativt store porer, sandklemmer og renseklemmer, der er tilladt i niveau 1, må ikke overstige det, der er angivet i henholdsvis tabel io og tabel 11. Tabel 10 Relativt store porestørrelser tilladt for primære defekter. Vælg en relativt stor del af længden eller arealet af defekten på negativet til evaluering. Størrelsen af ​​vurderingsområdet og den større tilladte størrelse af defekten er angivet i Tabel 12 eller 13. Tabel 12 Stor tilladt længde af satin for strimmelsvindhulsdefekter Tabel 13 Det relativt store tilladte areal af dendritiske svindhulrumsdefekter 5.3.2 Krympning hulrumsdefekter kan opdeles i båndkrympehulrum, dendritisk svindhulrum og stort arealkrympehulrum i henhold til deres former. 5.3.3 Beregning af defektlængde af båndkrympehul: et båndkrympehul tager den relativt store længde af krympehul som defektlængde; To eller flere strimmelkrympningshuller er summen af ​​længden af ​​hvert krympehul som defektlængden. Når krympehullet er på grænsen af ​​vurderingsområdet, bør den del, der ligger uden for fejllinjen, også medregnes. 5.3.4 Beregning af defektarealet af dendritisk krympehulrum: et dendritisk krympehulrum er produktet af den større længde af defekten og den større bredde af det ortogonale produkt af defektområdet af krympehulrummet; To eller flere dendritiske krympehulrum er summen af ​​arealerne af hvert krympehulrum som defektområdet. Når krympehullet ligger på afgrænsningen af ​​vurderingsområdet, bør den del, der ligger uden for fejllinjen, også medregnes. 5.3.5 Når der er både dendritiske og stribeformede krympehulrum i vurderingsområdet, skal det stribeformede krympehulrum betragtes som grenkrympehulrummet til vurdering. Længden af ​​det stribeformede krympehulrum skal være længden af ​​det stribeformede krympehulrum, og bredden skal være en tredjedel af længden. 5.3.6. Krympningsdefekten med stort areal beregnes ved produktet af den relativt store længde af defekten ganget med den relativt store bredde vinkelret på den. 5.3.7 Graden af ​​i krympehulrumsdefekter skal vurderes i henhold til længden eller arealet af defekterne i vurderingsområdet. Svindhuler, der er mindre end angivet i tabel 14, tæller dog ikke med som fejl. 5.3.8 Stripskrympningshulrum skal vurderes i henhold til iz i henhold til summen af ​​defektlængden i vurdering G; Det dendritiske svindhulrum blev vurderet i henhold til tabel 13 i henhold til summen af ​​defektarealet i evalueringsområdet. Storarealsvindet vurderes efter summen af ​​defektarealet i evalueringsområdet efter værdierne i parentes i tabel 13. Tabel 14 Den større størrelse af svindhulrumsdefekter uden evaluering 5.3.9 Revne (varmrevne og koldrevne) , indre køler ikke smeltet og mudderkernestøtte ikke smeltet på film i skal klassificeres som grad 6. 5.4 Omfattende vurdering af defekter 5.4.1 I vurderingsområdet, hvis der er to eller flere typer defekter på samme tid, skal klassificeringen skal udføres i henhold til defektetyperne, og derefter skal den omfattende vurdering udføres efter metoden angivet i 5.42~5.4.4. 5.4.2 I vurderingsområdet, hvis der er mangler ved homogen eller to typer jord, og karakteren ikke er enkel, skal den laveste karakter tages som den omfattende vurdering. 5.4.3 Hvis der i vurderingsområdet er to eller flere typer mangler med samme karakter, skal den samlede vurdering reduceres med et niveau. I tilfælde af to eller flere typer af klasse i-defekter, »skal fejlen klassificeres som klasse 2, når antallet, længden eller arealet af defekten overstiger 1/2 af den tilladte værdi. Dog vil en defekt klassificeret som niveau 2 i henhold til tabel 10 eller tabel 11, eller en defekt klassificeret som niveau 2 i henhold til tabel 9 og tabel 14, som ligger uden for anvendelsesområdet for niveau i uden defektens sammenlignelige størrelse, klassificeres som niveau 2, selvom det er blandet med en anden niveau 2-defekt. 5.4.4 Hvis anmelderen mener, at manglen indebærer sikkerhedsrisici, kan den dømmes som ukvalificeret. Stålstøbning af ventiler skal inspiceres i et sekund efter at være blevet klædt og trimmet, og skal vurderes for forskellige defekter på overfladen i henhold til billederne specificeret i denne standard (se kapitel 4). Denne standard indsamlede 12 alderstyper for overfladedefekter (se 4.1--4.12, hver defekttype inkluderer 5 tilfælde repræsenteret af A, B, C, D og E. Alle defekttyper [type a} lys c}} udtryk i vurderingsbillederne er forklaret kun for overfladefejl Typerne og egenskaberne ved forskellige overfladefejl er beskrevet som følger: 1 Sortiment Denne standard specificerer typer og karakteristika for overfladefejl i ventiler, flanger, rørfittings og andre kompressionsstålstøbninger inspektion og accept af overfladekvaliteten af ​​ventiler, flanger, rørfittings og andre kompressionsstålstøbegods 2. Overfladekvalitetsvurdering Stålstøbegodset bør inspiceres i et sekund efter at være blevet repareret og trimmet, og defekterne på støbegodsets overflade. vurderes i henhold til billederne specificeret i denne standard (se kapitel 4. 3. Bedømmelse af billedteksten 3.1 Denne standard samler 12 alderstyper af overfladedefekter (se 4.1--4.12), hver defekttype inkluderer 5 tilfælde repræsenteret af A). , B, C, D og E, to tilfælde vist af A og B er acceptable (kvalificerede), og tre tilfælde af C, D og E er uacceptable (ukvalificerede) mangler. I betragtning af problemerne forårsaget af voks, der bruger den samme standard til at bestemme størrelsen af ​​overbredden af ​​støbeoverfladen, er de 60 fotografier i denne standard eksempler på tegninger i faktisk størrelse af ethvert 4 X 100 mm X 125 mm område af den specificerede støbning overflade. 3. 2 Alle defekttyper i vurderingsbillederne [Type a} lys c}} er forklaret til kun at gælde for overfladefejl. Typerne og karakteristikaene for hver overfladedefekt er beskrevet som følger: a} revne: lineær revnedannelse på overfladen af ​​stålstøbegods på grund af påvirkningen af ​​indre og ydre spændinger. Normalt er synlige overfladerevner ikke kvalificerede. b) Krympehulrum: På grund af metal}}L-1}} er formen ekstremt uregelmæssig, væggen ru, og der er dendri-lignende krystalhuller ved støbning og stigskæring af stålstøbegods. C) Sand (slagge) huller: huller med sand (slagge) dannet på overfladen af ​​stålstøbningen på grund af involvering af sand i det smeltede metal. d) Porer: på grund af blandingen af ​​gas i det smeltede metal og dannelsen af ​​forskellige størrelser på overfladen af ​​skummet l ", er hulvæggen glat og pæreformede, runde, ovale eller nåleformede huller. e (Ridged). fremspring): Et spidsformet metalfremspring på overfladen af ​​en stålstøbt form. Formen af ​​den ekstremt uregelmæssige, retikulære eller venelignende fordeling af grater, der kaldes årer. f) Rottehale: lavvandede (mindre end 5~) fordybninger med spidse vinkler dannes på overfladen af ​​skimmeren på grund af defekter eller deformation af sandoverfladen g) Kold adskillelse og folder: penetrerende eller uigennemtrængelige sprækker dannet på overfladen af ​​stålstøbegods i form af afrundede hjørner på grund af ufuldstændig integration af. dansetypen I epidermis generelt med et dybere netværk af riller kaldet folder h) Skære ar: ar efterladt ved ukorrekt påklædning i processen med at rense, skære, hælde og hæve stålstøbninger overfladen af ​​stålstøbegods er ar-lignende. Overfladen er ru, kanten er skarp, der er et lille lyd håb metal og den håndjernede stålkrop er forbundet, og der er et sandlag mellem arret og afstøbningen. j} Afstivningsar: Et ar efterladt på overfladen af ​​en stålstøbning, fordi kerneafstivningen eller den indre kølemaskine ikke smeltede fuldstændigt. k) Svejsear: ar efterladt ved svejsereparation af stålstøbning på grund af dårlig reparation efter svejsning. l) Ru overflade: overfladen af ​​stålstøbningen er ikke glat og ujævn. 4 Bedømmelse Billeder 4. 1 Indtast a): Knæk