Styrketest og tætningstestmetode for ventiler detaljerer de vigtigste tekniske specifikationer for ventiler

Styrketest og tætningstestmetode for ventiler detaljerer de vigtigste tekniske specifikationer for ventiler Ventil kan betragtes som en trykbeholder, så den skal opfylde kravene til lejemedietryk uden lækage, så ventilhuset, ventildækslet og andre dele af blank bør ikke eksistere for at påvirke styrken af ​​revner, løse porer, slagger og andre defekter. Ud over den strenge inspektion af emnets udseende og indre kvalitet, bør ventilproducenten også udføre styrketest en efter en for at sikre ventilens ydeevne. Styrketesten udføres generelt efter slutmontage. Testen udføres normalt ved normal temperatur med nominelt tryk PN, siu-ventil udføres generelt ved 1,1 gange PN-tryk. Ventil i den endelige samling efter afslutningen af ​​ydeevnetesten, for at kontrollere, om produktet opfylder designkravene, og om det skal opfylde de kvalitetsstandarder, der er fastsat af staten. Fejl i ventilmaterialer, emner, varmebehandling, bearbejdning og montage kan generelt afsløres under prøvning. Konventionelle tests har skalstyrketest, tætningstest, lavtryksforseglingstest, handlingstest og efter behov den næste test efter at have bestået testen i rækkefølge. Ventiltestmetode 1.1 Styrketest Ventil kan betragtes som en trykbeholder, så den skal opfylde kravene til lejemedietryk uden lækage, så ventilhuset, ventildækslet og andre dele af råemnet bør ikke eksistere for at påvirke styrken af revner, løse porer, slagger og andre defekter. Ud over den strenge inspektion af emnets udseende og indre kvalitet, bør ventilproducenten også udføre styrketest en efter en for at sikre ventilens ydeevne. Styrketesten udføres generelt efter slutmontage. For at undgå og reducere alle former for spild forårsaget af ukvalificeret test, kan mellemstyrketest (ofte kaldet uldpumpe) udføres efter grovbearbejdning af dele. Efter den endelige samling af mellemstyrketestdelene, hvis brugeren ikke kræver det, kan ventilen ikke længere være styrketest. For at sikre kvaliteten af ​​su-ventilen, efter den mellemliggende styrketest, er ventilen helt *** og derefter styrketest. Testen udføres normalt ved stuetemperatur. For at sikre sikkerheden er testtrykket P 1,25~1,5 gange det nominelle tryk PN. Under testen er ventilen i åben tilstand, den ene ende lukkes, og mediet sprøjtes ind fra den anden ende, og der påføres tryk. Kontroller skallen (krop, dæksel) udsatte overflade, krav i den specificerede test varighed (generelt ikke mindre end 10 minutter) ingen lækage, kan anses for, at ventilstyrketesten kvalificeret. For at sikre testens pålidelighed bør styrketesten udføres, før ventilen males, og luften i det indre hulrum bør drænes, når der bruges vand som medium. Lækageventilen, hvis de tekniske forhold tillader reparationssvejsning, kan repareres i henhold til de tekniske specifikationer, men efter reparation skal svejsningen fornyes styrketest, og passende forlængelse af testvarigheden. 1.2 Tætningstest Ud over spjældventilen, hvad enten det drejer sig om skæreventil eller reguleringsventil, skal have en vis lukket tætning, så ventilen før den forlader fabrikken for at udføre en tætningstest, med tætningstest af ventilen. Testen udføres normalt ved normal temperatur med nominelt tryk PN, siu-ventil udføres generelt ved 1,1 gange PN-tryk. Med vand som testmedium, let at gøre ventilen korrosion, normalt i henhold til de tekniske krav til at kontrollere vandkvaliteten, og efter testen vil blive tørret eller tørret resterende vand. Portventiler og kugleventiler har to tætningspar, så to-vejs tætningstest er påkrævet. I testen åbnes ventilen først, kanalen tætnes i den ene ende, trykket indføres fra den anden ende, og når trykket stiger til den angivne værdi, lukkes ventilen, og derefter trykket i tætningsenden fjernes gradvist og kontrolleres. Gentag eksperimentet i den anden ende. En anden testmetode for skydeventiler er at opretholde testtrykket i kropshulrummet og kontrollere ventilen for dobbelt tætning fra begge ender af passagen. Ved test af kontraventiler skal trykket indføres fra udløbsenden og kontrolleres ved indløbsenden. Tætningstest, ventillukkemoment skal bestemmes af det nominelle tryk og den nominelle diameter. Manuel ventil må normalt kun lukkes med normal styrke, uden hjælp fra andet hjælpeudstyr, når håndhjulets diameter ≥320mm tillades lukket med to personer. Ventiler med drivanordninger skal testes med drivanordninger i brug. Hvis der er krav til lukkemoment specificeret i de tekniske krav, er kraftmålenøglen nødvendig for at måle lukkemomentet. Tætningstesten skal udføres efter styrketesten af ​​ventilenheden, fordi ikke kun tætningen af ​​ventilen skal kontrolleres, men også tætningen af ​​pakningen og flangepakningen. Den øvre tætningstest udføres normalt sammen med styrketesten. Under testen hæves spindelen til grænsepositionen, så spindelen er i tæt kontakt med ventildækslets tætningsflade, og pakningspakningen løsnes for at kontrollere dens tætning. Ventiler til gasmedium eller tegningstekniske specifikationer krav til lavtryksgastætningstestventil, skal være i overensstemmelse med teststandardspecifikationen, testmediet nitrogen eller tør ren luft. Testtrykket var 0,6 mpa. Vigtigste specifikationer for ventilers styrkeydelse. Ventilens styrkeydelse refererer til ventilens evne til at bære medium tryk. Ventilen er et mekanisk produkt, der bærer indre tryk, så den skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langtidsbrug uden brud eller deformation. Tætningsevnen Ventiltætningsydelsen refererer til ventiltætningsdelene for at forhindre medielækageevne, det er de vigtigste tekniske ydeevneindikatorer for ventilen. Der er tre tætningsdele af ventilen: kontakten mellem åbnings- og lukkedelene og ventilsædets to tætningsflade; Pakning og ventilstamme og pakningsboks matchende; Ledning af krop til motorhjelm. En af de førstnævnte lækager kaldes intern lækage, som normalt siges at være slap, det vil påvirke ventilens evne til at afskære mediet. For blokventilklassen er intern lækage ikke tilladt. De to sidstnævnte lækage kaldes ekstern lækage, det vil sige medielækage fra ventilen til ventilen udenfor. Lækage vil forårsage materialetab, forurening af miljøet, alvorlige vil også forårsage ulykker. For brændbare, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er lækage ikke tilladt, så ventilen skal have pålidelig tætningsevne. Strømmen af ​​medium Medium gennem ventilen vil producere tryktab (trykforskel før og efter ventilen), det vil sige, at ventilen har en vis modstand mod strømmen af ​​medium, medium til at overvinde modstanden af ​​ventilen vil forbruge en vis mængde af energi. Fra hensynet til energibesparelse, design og fremstilling af ventiler for at reducere ventilmodstanden til flowmediet så meget som muligt. Åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment Åbnings- og lukkekraft og drejningsmoment er de kræfter eller momenter, der skal påføres for at åbne eller lukke ventilen. Luk ventilen, behovet for at gøre den åbne-lukke del og sende en form en tætning mellem de to tætningsflader tryk, men også overvinde mellem spindel og pakning, ventilspindlen og mellem gevind af møtrikken, ventilstang ende lejer friktion og andre dele af friktionskraften, og derfor skal udøve lukkekraft og lukkemoment, i processen med at åbne og lukke, er ventilen påkrævet for at åbne og lukke kraften og åbne-lukke-drejningsmomentet ændres, Dens maksimale værdi er i slutningen af det lukkede øjeblik eller i begyndelsen af ​​det åbne øjeblik. Ventiler skal være designet og fremstillet til at reducere lukkekraft og lukkemoment. Åbnings- og lukkehastighed Åbnings- og lukkehastighed udtrykkes som den tid, der kræves for at fuldføre en åbnings- eller lukningshandling af ventilen. Generel ventilåbnings- og lukkehastighed er ikke strenge krav, men nogle forhold har specielle krav til åbnings- og lukkehastighed, såsom nogle krav til hurtig åbning eller lukning, i tilfælde af ulykker, nogle krav til langsom lukning, i tilfælde af vandstød, hvilket bør overvejes ved valg af ventiltype. Bevægelsesfølsomhed og pålidelighed Dette refererer til ventilen for medium parameterændringer, gør det tilsvarende svar på graden af ​​følsomhed. For drosselventil, trykreduktionsventil, reguleringsventil og andre ventiler, der bruges til at justere mediets parametre samt sikkerhedsventil, fældeventil og andre ventiler med specifikke funktioner, er dens funktionelle følsomhed og pålidelighed meget vigtige tekniske ydeevneindikatorer. Levetiden på ventilen repræsenterer ventilens holdbarhed, er et vigtigt præstationsindeks for ventilen og har stor økonomisk betydning. Normalt for at sikre forseglingskravene til antallet af gange at udtrykke, kan også udtrykkes ved brug af tid.