Egenskaberne ved elektrisk ventil proces struktur analyse ventil proces væske funktion og design skema

Egenskaberne ved elektrisk ventil proces struktur analyse ventil proces væske funktion og design skema

Elektrisk ventilpositionsmoment er større end den generelle ventil, elektrisk ventils strømafbryderhastighed kan justeres, kompakt struktur, nem vedligeholdelse, hele processen med stilling på grund af dens egne cache-karakteristika, ikke let at beskadige på grund af fastlåst, men der skal være pneumatiske ventiler, og dens automatiske kontrolsystem er mere kompliceret end elektrisk ventil.
Denne type ventil i rørledningen bør generelt plan samling.
Generelt, hvad er den mest grundlæggende vedligeholdelsesmetode til overbelastning: overbelastningsbeskyttelse til kontinuerlig drift eller start af motoren, valg af temperaturregulator; Til vedligeholdelse af motoromdrejninger skal du vælge varmerelæ; For kortslutningsfejlsikkerhedsulykker skal du vælge afbryder eller overstrømsmagnetventil.
Elektrisk ventilpositionsmoment er større end den generelle ventil, elektrisk ventils strømafbryderhastighed kan justeres, kompakt struktur, nem vedligeholdelse, hele processen med stilling på grund af dens egne cache-karakteristika, ikke let at beskadige på grund af fastlåst, men der skal være pneumatiske ventiler, og dens automatiske kontrolsystem er mere kompliceret end elektrisk ventil.
Denne type ventil i rørledningen bør generelt plan samling. Elektrisk reguleringsventil er generelt sammensat af elektrisk aktuator og ventil. Elektrisk regulator bruger elektromagnetisk energi som drivkraften til at drive ventilen i henhold til den elektriske aktuator og fuldender ventilens strømafbryderposition.
For at nå målet for rørledningen medium strømafbryder. Så elektrisk ventil i installationsprocessen, hvilke aspekter skal være opmærksomme på /p> Elektrisk ventilanordning er at fremme ventilprogramkontrol, automatisk kontrol og fjernbetjening uundværligt maskinudstyr, dens bevægelse kan justeres ved rejsearrangement, rotation eller radialtryk størrelse. Fordi den elektriske ventilanordnings arbejdsegenskaber og udnyttelsesgrad ligger i typen af ​​ventil, apparatets arbejdssystem og ventilens position i rørledningen eller udstyret, er det korrekte valg af den elektriske ventilanordning særlig vigtigt at undgå forekomsten af ​​overbelastningstilstand (arbejdsoverførselsafstanden er højere end driftsrotationen).
Generelt er det korrekte valg af elektrisk ventil enhed et vigtigt grundlag for følgende: driftsmoment driftsmoment er de mest grundlæggende parametre for valg af elektrisk ventil enhed, elektrisk enhed afledt drejningsmoment bør være 1,2 ~ 1,5 gange af den faktiske drift af ventilmomentet.
Hovedstrukturen af ​​den faktiske drift af den elektriske trykventilanordning er hovedsageligt opdelt i to slags: den ene er ikke udstyret med trykskiven, og drejningsmomentet afledes straks; Den anden er udstyret med en trykskive og det afledte drejningsmoment konverteres til afledt tryk i henhold til spindelmøtrikken i trykskiven.
Antallet af omdrejninger af indgangsakslens rotation af elektrisk ventilanordning er mere eller mindre relateret til ventilens nominelle diameter, sædeafstand og antallet af skruer. Det skal beregnes i henhold til M=H/ZS (M er det samlede antal omdrejninger, som den elektriske enhed skal møde, H er den relative højde af ventilåbningen, S er skruestigningen for ventilsædets drivsystem, og Z er antallet af skruer i ventilsædet). Sædeåbning til en multiroterende åben stangventil, en elektrisk ventil kan ikke installeres, hvis den elektriske anordning tillader, at den ønskede meget store sædeåbning ikke passerer gennem ventilsædet.
Derfor skal den nominelle diameter af den elektriske anordnings hule indgangsaksel overstige ventilsædediameteren for den åbne stangventil.
For nogle roterende ventiler og ventiler med åben stang i multi-roterende ventiler, selvom der ikke er nogen grund til at bekymre sig om problemet med ventilsædediameter, bør ventilsædets åbning og rillestørrelse også tages i betragtning ved valg af samling, så for at muliggøre normal drift efter montering.
Hvis den eksporterede hastighed er for høj end ventilens omskiftningshastighed, er det let at producere vandslagfænomen.
Derfor bør være baseret på forskellige anvendelsesområde, vælg den passende åbnings- og lukkehastighed. Elektriske ventilanordninger har et særligt krav om, at de kan begrænse drejningen eller radialkraften.
Generelt bruger elektriske ventilanordninger koblinger med begrænsede rotationer.
Når specifikationen for den elektriske enhed er klar, kan dens kontrolrotation bekræftes.
Generelt i den forudbestemte tidsdrift er motoren ikke let at overbelaste.
Overbelastning kan dog forårsages, hvis følgende forhold opstår: For det første er strømforsyningsstrømmen lav, ude af stand til at få den nødvendige rotation, så motoren holder op med at rotere; For det andet er drejningsmomentgrænseorganisationen forkert justeret, så den overstiger rotationens stop, hvilket resulterer i kontinuerlig for stor rotation, så motoren stopper med at køre; Tre er intermitterende anvendelse, varmeaflejringen, mere end motorens tilladte temperaturstigning; For det fjerde, af forskellige årsager, drejningsmomentet begrænse organisationen strømforsyning kredsløb fejl, så rotationen er for stor; For det femte er temperaturen på brugsscenen for høj, og relativiteten reducerer motorens termiske ledningsevne. Tidligere var motorens beskyttelsesmetode anvendelsen af ​​afbryder, overstrøm magnetventil, varmerelæ, temperaturregulator, men disse metoder har deres egne fordele.
Der er ingen pålidelig vedligeholdelsesmetode for maskiner med variabel belastning, såsom elektriske enheder.
Derfor skal der træffes en række arrangementer, specifikt er der to hovedpunkter: den ene er at bedømme justeringen af ​​motorens indgangsstrøm; Det andet er at bedømme selve motorens brændende tilstand.
Begge veje, uanset klassen, vil tage hensyn til motorens termiske ledningsevne for en given varighedskapacitet.
Generelt, hvad er den mest grundlæggende vedligeholdelsesmetode til overbelastning: overbelastningsbeskyttelse til kontinuerlig drift eller start af motoren, valg af temperaturregulator; Til vedligeholdelse af motoromdrejninger skal du vælge varmerelæ; For kortslutningsfejlsikkerhedsulykker skal du vælge afbryder eller overstrømsmagnetventil.
Funktioner ved ventilproces Væskefunktion og designskema Kontraventiler * Lad væsken strømme i den ønskede retning. Designskemaet er sådan, at al mobilitet eller arbejdstryk i den modsatte retning er forårsaget af stive restriktioner. Hver drosselventil er en kontraventil.
Dobbelt-position (åben-luk) ventil, som har den effekt at styre fragtlogistik lukning og tillade basis; Trykreguleringsventil er en almindelig endekontrolkomponent.
Udtrykket endekontrolenhed refererer til en stabil maskinanordning, der kræver øget kraft og præcision for at styre et flydende materiale til en ønsket bevægelsesstandard.
en Ifølge løsningen af ​​procesvæskefunktionen og designkarakteristika for program 1, kontraventil kontraventil * tillade væske i den forventede likviditetsretning. Designskemaet er sådan, at al mobilitet eller arbejdstryk i den modsatte retning er forårsaget af stive restriktioner. Hver drosselventil er en kontraventil.
Kontraventiler bruges til at forhindre væsketilbagestrømning, hvilket kan beskadige udstyr og forstyrre procesflowet.
Når pumpen eller kølekompressoren er ude af produktion, er denne type ventil meget nyttig for sikkerheden ved væskedriften af ​​pumpen eller kølemiddelkompressoren, der driver tilbagesvaling.
Kontraventiler bruges også i processer med forskellige arbejdstryk, der skal holdes adskilt.
2, ventilen kan opdeles i tre typer: dobbeltstilling (åben-luk) ventil, som har den effekt at kontrollere lukningen af ​​fragtlogistik og tillade grundlaget; Kontraventil, det kan kun fragtlogistik i én retning fitnessøvelse; Aflastningsventilen, som kan åbnes til helt lukket på ethvert tidspunkt for at regulere fragtflowet. En forstyrrelse defineret af funktion er, at specielle oliekredsløbspladedesigner, såsom stopventiler, stopventiler, stikventiler, skydeventiler, skiveventiler og gummislangeventiler kan klassificeres i en, to eller alle tre kategorier. For eksempel er propventilen egnet til åben – lukke dobbelt praktisk drift, og tilføjelse af aktuatorer, kan bruges som en drosselventil trykreguleringsventil.
Et andet eksempel er det sfæriske ventilhus, som ifølge dets interne designskema kan være en åben-lukket dobbeltstillingsventil, en kontraventil eller en overløbsventil.
Så når de unikke ventiltyper og anden speciel klassificering som lige på samme tid, bør kunden være bekymret.
3. Trykreguleringsventilen for endereguleringskomponenten i reguleringsringen er den mest almindelige endereguleringskomponent.
Udtrykket endekontrolenhed refererer til en stabil maskinanordning, der kræver øget kraft og præcision for at styre et flydende materiale til en ønsket bevægelsesstandard.
Andre kontrolkomponenter omfatter doseringspumper, persienner, støddæmpere, blade med vild pitch og flowkontrolenheder.
Som endestyringskomponent er trykreguleringsventilen en del af ringvejen. Den er generelt sammensat af to andre komponenter ud over trykreguleringsventilen: sensorkomponenten og operatøren.
Sensorkomponenter (induktorer) måler nøjagtigt faktiske procesparametre, såsom væsketryk, niveaumålere eller omgivende temperatur.
Sensorkomponenten bruger en transmitter til at sende en linje indeholdende procesparameterdata til en manipulator eller et større automatisk kontrolsystem.
Manipulatoren modtager input fra sensoren og sammenligner den med den ønskede værdi ved sætpunktet og procespositionen.
Ved det mere specifikke indstillingspunkt foretager manipulatoren alle nødvendige justeringer af processen ved at sende et signal til den endelige styreenhed (formodentlig ikke trykreguleringsventilen). Ventilen ændres i overensstemmelse med et datasignal sendt fra manipulatoren, som detekteres og verificeres af sensorelementet.
Figur 1.8 viser et generelt ringvejsdatadiagram ved hjælp af trin (FT), arbejdstryk (PT) og temperatur (TT) transmittere og trykregulator og operatørforbindelser.
4, dobbeltventil (åben - luk ventil) refererer nogle gange til skilleventilen, dobbeltventil bruges hovedsageligt til at starte eller stoppe materialestrømmen i henhold til processen.
Generel dobbeltpositionsventil inkluderer kugleventil, stikventil, skydeventil, trykreduktionsventil og cylinderpumpebundventil.
De fleste to-positions kugleventiler er fremstillet i hånden, men tilføjelsen af ​​en aktuator tillader automatisk drift.
To-positionsventiler bruges almindeligvis til fragtlogistik, der skal omdirigeres rundt i et område, hvor der udføres vedligeholdelse, eller hvor arbejdere skal være sikre mod skjulte sikkerhedsrisici.
De er også primært til brug for blandinger, hvor meget af godsstrømmen blandes inden for en forudbestemt moderat periode, og der ikke kræves præcis metrologisk verifikation.
Det intelligente styringssystem kræver også automatiske to-positionsventiler, der lukker med det samme, når der opstår en nødsituation.
Reduktionsventilen er en selvbetjent to-positionsventil, der åbner, når trykket overskrides på forhånd. Der er to slags ventiler: overtryksventiler og ventiler.
Reduktionsventil bruges hovedsageligt til sikkerhedsbeskyttelse væske faktisk drift for meget stigning; Ventil bruges hovedsageligt til selve driften af ​​damplegeme, her er systemsoftwaren for meget øget sikkerhed og processkader og skal tømme sig selv.
5, aflastningsventil drosselventil bruges hovedsageligt til at justere den samlede strømningshastighed i drift, omgivende temperatur eller tryk.
Ventilen kan arrangeres fra ventilvandringen inden for alle dele af temaaktiviteten og fastgøres i delen, inklusive åbne- eller lukkedele.
Derfor kan den også bruges som to-positionsventil.
Imidlertid er mange aflastningsventiler udstyret med håndbetjente rygsøjler og støttestænger, og nogle er udstyret med aktuatorer og aktuatorsystemsoftware til større tryk, transponering og automatiske kontrolsystemer.
En trykregulator er en aflastningsventil, der ændrer ventilens position for at opretholde det stabile tryk, der produceres i midten og nedstrøms. Hvis arbejdstrykket stiger i midten og nedstrøms fremstillingen, slukkes regulatoren en smule for at reducere arbejdstrykket. Hvis det midterste og nedstrøms produktionstryk reduceres, åbnes regulatoren for at øge trykket.
En del af aflastningsventilfamilien er en automatisk reguleringsventil, nogle gange kaldet en trykreguleringsventil, som er en teknisk betegnelse for en ventil, som ændrer flowstandarden, så den passer til processtandarden.
Ventilen er altid udstyret med en aktuator til automatisk styring.
Aktuatoren er designet til at modtage et kommandodatasignal og skifte til en faktisk ventilposition gennem en ekstern kraftanordning (gas, elektricitet eller hydraulisk presse) for at opfylde funktionskravene for det nøjagtige tidspunkt.