Ventil kryogen behandling princip og dets anvendelse i industrien (to) ventil model forberedelse metode detaljeret diagram

Ventil kryogen behandling princip og dets anvendelse i industrien (to) ventil model forberedelse metode detaljeret diagram Mekanismen for kryogen behandling er stadig i den tidlige fase af forskning. Relativt set er den kryogene mekanisme af jernholdige metaller (jern og stål) blevet undersøgt mere klart, mens den kryogene mekanisme af ikke-jernholdige metaller og andre materialer er mindre undersøgt, og er ikke særlig klar, den eksisterende mekanismeanalyse er grundlæggende baseret på jern- og stålmaterialer. Mikrostrukturforfinelsen resulterer i forstærkning og hærdning af emnet. Dette refererer hovedsageligt til fragmenteringen af ​​de oprindeligt tykke martensitlameller. Nogle forskere mener, at martensitgitterkonstanten har ændret sig. Nogle forskere mener, at raffineringen af ​​mikrostrukturen er forårsaget af nedbrydning af martensit og udfældning af fine carbider. Øvre forbindelse: Ventil kryogen behandlingsprincip og dets industrielle anvendelse (1) 2. Kryogen behandlingsmekanisme Mekanismen for kryogen behandling er stadig i den tidlige fase af forskningen. Relativt set er den kryogene mekanisme af jernholdige metaller (jern og stål) blevet undersøgt mere klart, mens den kryogene mekanisme af ikke-jernholdige metaller og andre materialer er mindre undersøgt, og er ikke særlig klar, den eksisterende mekanismeanalyse er grundlæggende baseret på jern- og stålmaterialer. 2.1 Kryogen mekanisme af jernlegering (stål) Om mekanismen for kryogen behandling af jern- og stålmaterialer har indenlandsk og udenlandsk forskning været relativt avanceret og dybdegående, og alle har grundlæggende nået enighed, hovedsynspunkterne er som følger. 2.1.1 Udfældning af superfine carbider fra martensit, hvilket resulterer i spredningsforstærkning, er blevet bekræftet af næsten alle undersøgelser. Hovedårsagen er, at martensit er kryogen ved -196℃, og på grund af volumenkrympning har Fe-konstantens gitter en tendens til at falde, hvilket styrker drivkraften af ​​kulstofatomudfældning. Men fordi diffusionen er vanskeligere og diffusionsafstanden er kortere ved lav temperatur, udfældes et stort antal dispergerede ultrafine carbider på martensitmatricen. 2.1.2 Ændring af restaustenit Ved lav temperatur (under Mf-punkt) nedbrydes restausteniten og omdannes til martensit, hvilket forbedrer emnets hårdhed og styrke. Nogle forskere mener, at kryogen afkøling fuldstændigt kan fjerne resterende austenit. Nogle forskere fandt ud af, at kryogen afkøling kun kunne reducere mængden af ​​resterende austenit, men kunne ikke helt eliminere den. Det menes også, at kryogen afkøling ændrer formen, fordelingen og understrukturen af ​​resterende austenit, hvilket er gavnligt for at forbedre stålets styrke og sejhed. 2.1.3 Organisationsforfining Mikrostrukturforfinelsen resulterer i forstærkning og hærdning af emnet. Dette refererer hovedsageligt til fragmenteringen af ​​de oprindeligt tykke martensitlameller. Nogle forskere mener, at martensitgitterkonstanten har ændret sig. Nogle forskere mener, at raffineringen af ​​mikrostrukturen er forårsaget af nedbrydning af martensit og udfældning af fine carbider. 2.1.4 Resterende trykspænding på overfladen Afkølingsprocessen kan forårsage plastisk flow i defekter (mikroporer, indre spændingskoncentration). Under genopvarmningsprocessen genereres der restspænding på overfladen af ​​hulrummet, hvilket kan reducere skaden af ​​defekten til materialets lokale styrke. Den ultimative ydeevne er forbedringen af ​​slidstyrken. 2.1.5 Kryogen behandling overfører delvist metalatomers kinetiske energi Der er både bindingskræfter, der holder atomer tæt sammen, og kinetiske energier, der holder dem adskilt. Den kryogene behandling overfører delvist den kinetiske energi mellem atomerne, hvilket får atomerne til at binde sig tættere og forbedrer det seksuelle indhold i metallet. 2.2 Kryogen behandlingsmekanisme af ikke-jernholdige legeringer 2.2.1 Virkningsmekanisme for kryogen behandling af hårdmetal Det er blevet rapporteret, at kryogen behandling kan forbedre hårdhed, bøjningsstyrke, stødsejhed og magnetisk koercitivitet af hårdmetal. Men det får dens permeabilitet til at falde. Ifølge analysen er mekanismen for kryogen behandling som følger: delvis A -- Co ændres til ξ -- Co ved kryogen behandling, og der genereres en vis resterende trykspænding i overfladelaget 2.2.2 Virkningsmekanisme for kryogen behandling på kobber og kobberbaserede legeringer Li Zhicao et al. undersøgte effekten af ​​kryogen behandling på mikrostrukturen og egenskaberne af H62 messing. Resultaterne viste, at kryogen behandling kunne øge det relative indhold af β-fase i mikrostrukturen, hvilket gjorde, at mikrostrukturen havde en tendens til at være stabil, og signifikant kunne forbedre hårdheden og styrken af ​​H62 messing. Det er også fordelagtigt at reducere deformation, stabilisere størrelsen og forbedre skæreydelsen. Derudover har Cong Jilin og Wang Xiumin et al. fra Dalian University of Technology undersøgte den kryogene behandling af Cu-baserede materialer, hovedsageligt CuCr50 vakuumafbryderkontaktmaterialer, og resultaterne viste, at den kryogene behandling kunne gøre mikrostrukturen betydeligt raffineret, og der var et gensidigt dialysefænomen ved krydset mellem de to legeringer , og et stort antal partikler udfældet på overfladen af ​​de to legeringer. Det ligner fænomenet med karbid udfældet på korngrænse og matrixoverflade af højhastighedsstål efter kryogen behandling. Derudover forbedres modstanden mod elektrisk korrosion af vakuumkontaktmaterialet efter kryogen behandling. Forskningsresultaterne af kryogen behandling af kobberelektrode i udlandet viser, at den elektriske ledningsevne er forbedret, den plastiske deformation af svejseenden reduceres, og levetiden øges næsten 9 gange. Der er dog ingen klar teori om mekanismen for kobberlegering, som kan tilskrives omdannelsen af ​​kobberlegering ved lav temperatur, hvilket svarer til omdannelsen af ​​resterende austenit til martensit i stål, og kornforfining. Men den detaljerede mekanisme er endnu ikke besluttet. 2.2.3 Effekt og mekanisme af kryogen behandling på egenskaber af nikkel-baserede legeringer Der er få rapporter om kryogen behandling af nikkel-baserede legeringer. Det er rapporteret, at den kryogene behandling kan forbedre plasticiteten af ​​nikkel-baserede legeringer og reducere deres følsomhed over for alternerende stresskoncentration. Litteraturens forfatteres forklaring er, at materialets spændingsafspænding er forårsaget af kryogen behandling, og mikrorevnerne udvikler sig i den modsatte retning. 2.2.4 Kryogenbehandlings effekt og mekanisme på amorfe legerings egenskaber Hvad angår effekten af ​​kryogenbehandling på amorfe legerings egenskaber, er Co57Ni10Fe5B17 undersøgt i litteraturen, og det er fundet, at kryogenbehandling kan forbedre slidstyrken og de amorfe materialers mekaniske egenskaber. Forfatterne mener, at den kryogene behandling fremmer aflejringen af ​​ikke-magnetiske elementer på overfladen, hvilket resulterer i en strukturel overgang svarende til den strukturelle afslapning under krystallisation. 2.2.5 Effekt og mekanisme af kryogen behandling på aluminium og aluminium-baseret legering Aluminium og aluminiumslegering kryogen behandling forskning er et hotspot i forskningen af ​​den indenlandske kryogen behandling i de seneste år, Li Huan og chuan-hai jiang et al. Undersøgelsen fandt, at kryogen behandling kan eliminere den resterende spænding af aluminium siliciumcarbid kompositmateriale og forbedre dets elasticitetsmodul, fred Shang Guang fang-wei jin og andre fandt, at kryogen behandling for at forbedre dimensionsstabiliteten af ​​aluminiumslegering, reducere bearbejdningsdeformationen , forbedre styrken og hårdheden af ​​materialet, Men de foretog ikke en systematisk undersøgelse af den relaterede mekanisme, men mente generelt, at spændingen genereret af temperaturen øgede dislokationstætheden og forårsagede det. Chen Ding et al. fra Central South University of Technology systematisk undersøgt effekten af ​​kryogen behandling på egenskaberne af almindeligt anvendte aluminiumslegeringer. De fandt fænomenet med kornrotation af aluminiumslegeringer forårsaget af kryogen behandling i deres forskning og foreslog en række nye kryogene forstærkningsmekanismer for aluminiumslegeringer. I henhold til GB/T1047-2005-standarden er ventilens nominelle diameter kun et tegn, som er repræsenteret ved kombinationen af ​​symbol "DN" og nummer. Den nominelle størrelse kan ikke være den målte ventildiameterværdi, og ventilens faktiske diameterværdi er fastsat af de relevante standarder. Den generelle målte værdi (enhed mm) må ikke være mindre end 95 % af den nominelle størrelsesværdi. Den nominelle størrelse er opdelt i metrisk system (symbol: DN) og britisk system (symbol: NPS). Den nationale standardventil er et metrisk system, og den amerikanske standardventil er et britisk system. Under skub fra industrialisering, urbanisering, ** og globalisering, er udsigten til den kinesiske ventiludstyrsfremstillingsindustri bred, den fremtidige ventilindustri **, indenlandsk, modernisering, vil være hovedretningen for den fremtidige udvikling af ventilindustrien. Forfølgelsen af ​​kontinuerlig innovation, skabe et nyt marked for ventil virksomheder, for at lade virksomheder i den stadig hårdere konkurrence i pumpen ventil industrien tidevand for overlevelse og udvikling. I ventilproduktion og forskning og udvikling af teknisk support er den indenlandske ventil ikke bagud end den udenlandske ventil, tværtimod kan mange produkter inden for teknologi og innovation sammenlignes med internationale virksomheder, udviklingen af ​​den indenlandske ventilindustri bevæger sig fremad i retningen af ​​moderne. Med den kontinuerlige udvikling af ventilteknologi fortsætter anvendelsen af ​​ventilfeltet med at udvide, og den tilsvarende ventilstandard er også mere og mere uundværlig. Ventilindustriens produkter er gået ind i en innovationsperiode, ikke kun produktkategorierne skal opdateres, virksomhedens interne ledelse skal også uddybes i henhold til industristandarderne. Nominel diameter og nominelt tryk for ventil GB/T1047-2005 standard, ventilens nominelle diameter er kun et symbol, repræsenteret ved kombinationen af ​​symbolet "DN" og tal, nominel størrelse kan ikke være ** den målte ventildiameterværdi, ventilens faktiske diameterværdi er fastsat af de relevante standarder, den generelle målte værdi (enhed mm) skal ikke være mindre end 95 % af den nominelle størrelsesværdi. Den nominelle størrelse er opdelt i metrisk system (symbol: DN) og britisk system (symbol: NPS). Den nationale standardventil er et metrisk system, og den amerikanske standardventil er et britisk system. Værdien af ​​metrisk DN er som følger: Den foretrukne DN-værdi er som følger: DN10 (nominel diameter 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN250, DN250, DN250 DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN2000, DN2000, DN2000, DN2 DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Ifølge GB/ T1048-2005 standard, ventilens nominelle tryk er også en indikation, repræsenteret ved en kombination af symbolet "PN" og et tal. Nominelt tryk (enhed: Mpa Mpa) kan ikke bruges til beregningsformål, ikke ** den faktiske målte værdi af ventilen, formålet med etableringen af ​​nominelt tryk er at forenkle specifikationen af ​​antallet af ventiltryk, i valget , design enheder, produktionsenheder og brug enheder er i overensstemmelse med bestemmelserne i data nær princippet, etableringen af ​​nominel størrelse er det samme formål. Nominelt tryk er opdelt i europæisk system (PN) og amerikansk system (> PN0.1 (nominelt tryk 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Ventilmodelforberedelse forord VENTILmodellen skal normalt angive ventiltype, kørselstilstand, tilslutningsform, strukturelle egenskaber, tætningsoverflademateriale, ventilhusmateriale og nominelt tryk og andet Standardiseringen af ​​ventilmodellen er praktisk til design, udvælgelse og salg af ventiler Standard for ventil model etablering, men mere og mere kan ikke opfylde behovene i ventil industri udvikling, hvor kan ikke bruge standardnummeret af den nye ventil, kan hver producent være forberedt i henhold til deres egne behov er anvendelig til gateventiler, drosselventiler, kugleventiler, butterflyventiler, membranventiler, stempelventiler, PLUG-ventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, trykreduktionsventiler, fælder og så videre til industrielle rørledninger. Det inkluderer ventilmodel og ventilbetegnelse. Ventilmodelspecifik forberedelsesmetode Følgende er sekvensdiagrammet for hver kode i standardventilmodelskrivningsmetoden: Ventilmodelforberedelsessekvensdiagram Forståelse af diagrammet til venstre er det første skridt til at forstå de forskellige ventilmodeller. Her er et eksempel for at give dig en generel forståelse: Ventiltype: "Z961Y-100> "Z" er enhed 1; "9" er 2 enheder; "6" er 3 enheder; "1" er 4 enheder; "Y" er til 5 enheder; "100" er 6 enheder. Enhed 1: Ventiltypekode For ventiler med andre funktioner eller med andre specielle mekanismer skal du tilføje et kinesisk ord før ventiltypekoden For alfabetiske bogstaver i henhold til følgende tabel: To enheder: transmissionstilstand Enhed 3: Tilslutningstype Enhed 4: Strukturtype Portventil struktur formularkode Strukturelle formkoder for globe-, gas- og stempelventiler