Hvilken slags ventiler bruges i forskellige industrier? EBROZ600-seriens ventiler giver sikkerhed til ølproduktion
1. Bygasventil: Bygas udgør 22 % af hele naturgasmarkedet med stort ventilforbrug og mange typer. Det vigtigste behov for kugleventil, stikventil, trykreduktionsventil, sikkerhedsventil.
2. Byvarmeventil: byvarmeproduktionssystem, skal bruge et stort antal metaltætningsspjældventiler, vandret balanceventil og direkte nedgravet kugleventil, fordi denne form for ventil til at løse det langsgående og tværgående hydrauliske ubalanceproblem i rørledningen, for at opnå formålet med energibesparelse og varmeproduktionsbalance.
3. Bybygningsventiler: Bykonstruktionssystemer bruger generelt lavtryksventiler, som i øjeblikket udvikler sig i retning af miljøbeskyttelse og energibesparelser. Miljøvenlig gummipladeventil, balanceventil og midline butterflyventil, metalforsegling butterflyventil erstatter gradvist lavtryksjernportventilen. Indenlandske bybygninger skal bruge ventiler til balanceventil, soft-seal gate-ventil, butterfly-ventil osv.
4. Miljøbeskyttelsesventil: I det hjemlige miljøbeskyttelsessystem har vandforsyningssystemet hovedsageligt brug for den midterste ledningssommerfuglventil, blød forseglingsportventil, kugleventil, udstødningsventil (bruges til at udelukke luften i rørledningen). Blød tætningsventil og sommerfugleventil bruges hovedsageligt i spildevandsbehandlingssystem.
5. Ventiler til langdistancerørledninger: Langdistancerørledninger er hovedsageligt råolie, færdige produkter og naturlige rørledninger. De OYGTIGST BRUGTE VENTILER I DENNE LINIE ER SMEDE STÅL TRE-DELS KUGLEVENTILER MED FULD HURTIGHED, SVOLVVESTANDIGE FLADSLÅDEVENTILER, AFSLUTNINGSVENTILER OG KONTROLVENTILER.
6. Petrokemiske anlægsventiler: A, olieraffineringsanlæg, olieraffineringsanlæg nødvendige ventiler er for det meste rørledningsventiler, hovedsageligt gateventiler, kugleventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, kugleventiler, sommerfugleventiler, fælder, blandt hvilke efterspørgslen efter gate ventiler udgør omkring 80% af det samlede antal ventiler, (ventiler udgør 3%-5% af den samlede investering i anlægget). B, kemisk fiber enhed, kemisk fiber produkter er hovedsagelig polyester, akryl, vinylon tre kategorier. Den nødvendige ventilkugleventil, kappeventil (kappekugleventil, kappeportventil, kappekugleventil). C, akryl klar enhed. Enheden kræver generelt API-standardventiler, hovedsageligt skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, fælder, nåleventiler, stikventiler, blandt hvilke skydeventiler udgør omkring 75% af den samlede mængde ventiler. D. Ammoniakanlæg. På grund af de forskellige metoder til syntese og rensning af ammoniak er dens proces anderledes, den nødvendige ventils tekniske ydeevne er også anderledes. På nuværende tidspunkt har det indenlandske ammoniakanlæg hovedsageligt brug for portventil, kugleventil, kontraventil, fælde, sommerfuglventil, kugleventil, membranventil, reguleringsventil, nåleventil, sikkerhedsventil, højtemperatur- og lavtemperaturventil. Blandt dem tegnede afskæringsventilen sig for 53,4% af det samlede antal ventiler, der blev brugt i enheden, skydeventil tegnede sig for 25,1%, fælde tegnede sig for 7,7%, sikkerhedsventil tegnede sig for 2,4%, reguleringsventil og fra den lave temperatur ventil og andet udgjorde 11,4%. E, ethylenanordning, ethylenanordning er den bedste enhed i petrokemisk industri, den har brug for en bred vifte af ventiler. Portventiler, kugleventiler, kontraventiler, løftestangskugleventiler udgør størstedelen, hvoraf skydeventilen skal være i første omgang. "Derudover skal store ethylen- og højtrykspolyethylenenheder også bruge produkter i serien med ultrahøj temperatur, lav temperatur og ultrahøjt tryk. F. Luftsepareringsanordning. "Luftseparation" betyder luftadskillelse. Enheden har hovedsageligt brug for afspærringsventiler, sikkerhedsventiler, kontraventiler, reguleringsventiler, kugleventiler, butterflyventiler og lavtemperaturventiler. G, polypropylen enhed, polypropylen er let at tage propylen som råmateriale, polymeriseret polymerforbindelse, enheden har hovedsageligt brug for portventil, kugleventil, kontraventil, nåleventil, kugleventil, fældeventil.
7. Kraftværksventil: konstruktionen af kraftværker i vores land udvikler sig i retning af stor skala, så sikkerhedsventil, trykreduktionsventil, kugleventil, skydeventil, sommerfugleventil, nødafbryderventil og flowreguleringsventil, kugleformede tætninger instrumentkugleventil er nødvendig med stor kaliber og højt tryk.
8 metallurgisk ventil: metallurgisk industris aluminiumoxidadfærd hovedsageligt med slibende gylleventil (i flow-kugleventilen), der regulerer fælden. Stålindustrien har hovedsageligt brug for metaltætningskugleventil, sommerfugleventil og oxidationskugleventil, kugleventil og fire-vejs vendeventil.
9. Offshore-platformsventiler: Med udviklingen af offshore-oliefeltudvinding er mængden af ventiler, der er nødvendige for havfladeudvikling, gradvist stigende. Offshore platforme skal lukke kugleventiler, kontraventiler og flervejsventiler.
10. Fødevare- og farmaceutiske ventiler: Industrien har hovedsageligt brug for kugleventiler i rustfrit stål, ugiftige plastik-kugleventiler og sommerfugleventiler. Blandt de ovennævnte 10 kategorier af ventilprodukter er efterspørgslen efter generelle ventiler mere end efter instrumentventiler, nåleventiler, skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler og butterflyventiler.
Rengøring og sterilisering er to nøgletrin i ølproduktion. Rensning af overskydende urenheder fra overflader, anlæg, udstyr og maskiner. Gennem de forskellige renseprocesser nedbrydes de overskydende urenheder, opløses og emulgeres under påvirkning af rengøringsmiddel. Sterilisering er en proces til at eliminere mikroorganismer, der er uskadelige for sundheden og ikke påvirker kvaliteten af fødevarer. Steriliseringsprocesdesign kræver, at hele processen gennemføres i et sterilt miljø, udstyr, maskineri og værkstedsobjektoverflade opfylder alle sundheds- og sikkerhedsstandarderne.
Forurenende stoffer i rengøring og sterilisering omfatter restprodukter som skræl og korn, mineralaflejringer af calcium og magnesiumkarbonat, mikroorganismer som bakterier, gær og skimmelsvamp samt rester af rengørings- og desinfektionsmiddel.
Rensesystemet til ølproduktionslinjen er et automatisk rengøringssystem til produktionslinjen eller et enkelt udstyr i en lukket kreds uden at demontere udstyret. Rengøringssystemet omfatter enkelt rengøring og flere rengøring. Enkeltrensning er velegnet til kraftigt forurenende udstyr, den position, hvor rengøringen sjældent udføres, og sektionen med lav cirkulationsmængde. Flerrengøring er velegnet til flere hyppigt samtidige rengøringsopgaver, lokaliteter og centrale områder med høj cirkulationsvolumen. Grundrensning bruger alkaloider, pH 7-14, inklusive 2-3% kaustisk soda og kaustisk kalium, rengøring af organisk materiale, blandede overfladeaktive stoffer og oxidanter. Ved bejdsning er den sure vaskeopløsning pH 0-7, 1-3% salpetersyre, saltsyre, svovlsyre, fosforsyre, rengøring uorganisk, blandet med overfladeaktive stoffer og konserveringsmidler.
Ifølge egenskaberne ved rengørings- og steriliseringsmediatorer er det potentielle problem ved brug af sædering ekspansion og hærdning af skorpen, hvilket resulterer i alvorligt slid på sæderingen efter længere tids brug. Materialet og designformen af EBRO sædering sikrer lav ekspansionshastighed af hver del, lille stigning i drejningsmomentværdi forårsaget af ekspansion, lille type aktuator til kædereaktionsventil, komplet sæt pris og omkostningseffektiv konkurrencefordel. EBRO sæde er ikke let at hærde skorpen, god sejhed, ingen skørhed, velegnet til langvarig brug.
EBRO Company har været forpligtet til professionel forskning og fremstilling af sommerfugleventiler. Udover at levere universalventiler har virksomheden specialudviklet målrettede ventilserier til nogle specielle industrier. For eksempel, på grund af det særlige ved plastrør, forskelligt tryk, rørvægstykkelse, plastrørets indre diameter er mindre end stålrørets indre diameter, konventionel sommerfuglventil kan ikke åbnes helt. Plastrørsspjældventiler løser problemet med rør, der kræver størrelseskonverteringsforbindelser og fås i en række forskellige trykkvaliteter og kalibre. HVAC-systemet understreger temperaturens aktualitet. Sommerfugleventilen med termometer kan kende temperaturen på mediet i omverdenen gennem termometeret, hvilket er praktisk for feltpersonalet at bruge.
STRUKTUREN AF Z600 SERIEN VENTILER ER KARAKTERISERET VED DET INTEGREREDE DESIGN AF VENTILPLADE OG STAMLE FOR AT UNDGÅ DØD vinkel forårsaget af langvarig brug, og DEN INTEGRALE FORBINDELSE får styrken til at øges uden forvrængning. Ventilspindelen er udstyret med tredobbelt selvsmørende bøsning, som ikke kun understøtter spindelen for at sikre styrke, men også arbejder sammen med tætningsringen for at forhindre medielækage. Yderligere RINGfremspring VED SÆDERINGEN TIL STAMFORBINDELSE OG HÆRDEDE O-RINGE ER SPECIALdesignet til at forhindre lækage. EBROZ600-serien ventil med sin fremragende ydeevne for at sikre kvaliteten af ølproduktion, ølproducenter er det bedste valg af produkter.
Indlægstid: 13-aug-2022
