Hvorfor gørventil elektrisk enhed vises overbelastning fænomen? Hvad er beskyttelsesmetoderne?
Petrokemisk industri, kraftværker, metallurgi og andre industrier kræver kontinuerlig, jævn drift med lang cyklus. Kræv derfor brugen af ventilen skal have høj pålidelighed, sikkerhedsfaktoren er stor, kan ikke, fordi ventilfejlen forårsagede alvorlig produktionssikkerhed og personskadeulykke, opfylder kravet om langvarig kørsel af udstyret, kontinuerlig produktion er fordel for en lang periode, derudover for at reducere eller undgå på grund af ventillækage, at skabe en ren og civiliseret fabrikker, implementering af HsE (sundhed, sikkerhed, miljø) ledelse.
For det første princippet om ventilvalg
(1) Sikkerhed og pålidelighed
Petrokemisk industri, kraftværker, metallurgi og andre industrier kræver kontinuerlig, jævn drift med lang cyklus. Kræv derfor brugen afventilbør have høj pålidelighed, sikkerhedsfaktoren er stor, kan ikke, fordi ventilfejlen forårsagede alvorlig produktionssikkerhed og personskadeulykke, opfylder kravet om langvarig kørsel af udstyret, kontinuerlig produktion er en fordel i en lang periode, derudover , for at reducere eller undgå på grund af ventillækage, at skabe en ren og civiliseret fabrikker, implementering af HsE (sundhed, sikkerhed, miljø) ledelse.
(2) Opfyld procesproduktionskravene
Ventilen skal opfylde brugen af medium, arbejdstryk, arbejdstemperatur og brugsbehov, hvilket er de mest grundlæggende krav til valg af ventil. Overtryksbeskyttelse til ventil, udledning af overskydende medium, bør vælge sikkerhedsventil, aflastningsventil, behovet for at forhindre den omvendte strøm af medium i driftsprocessen, skal bruge kontraventilen, automatisk eliminere damprør og udstyr i behovet for at fortsætte med producere det kondenserede vand, luft og andre ikke-kondenserbare gasser, for at forhindre, at dampen slipper ud igen på samme tid, bør vælge fælde. Når mediet er korrosivt, bør der desuden vælges materialet med god korrosionsbestandighed.
(3) Praktisk betjening, installation, inspektion (vedligeholdelse) reparation
Efter at ventilen er installeret, skal operatøren være i stand til korrekt at identificere ventilens retning, åbningsmærket, indikerende signal, let at håndtere forskellige nødfejl på en rettidig og beslutsom måde. Samtidig er den udvalgteventiltype struktur bør være enkelt så vidt muligt, nem installation, inspektion (vedligeholdelse) reparation.
(4) Økonomi
Under forudsætningen om at opfylde den normale brug af procesrørledninger bør ventiler med relativt lave produktionsomkostninger og enkel struktur vælges så vidt muligt for at reducere omkostningerne til udstyr, undgå spild af ventilråmaterialer og reducere omkostningerne ved ventilinstallation og vedligeholdelse i den senere periode.
To, ventilvalgstrin
1. Bestem ventilens arbejdstilstand i henhold til dens brug i enheden eller procesrørledningen. For eksempel arbejdsmedium, arbejdstryk og arbejdstemperatur.
2. Ifølge arbejdsmediet, arbejdsmiljøet og brugerkravene for at bestemme ventilens tætningsevne.
3. Bestem ventilens type og køretilstand i henhold til dens anvendelse. Type såsom trunkeringsventil, reguleringsventil, sikkerhedsventil, anden specialventil osv. Drev som snekkegear, elektrisk, pneumatisk og så videre.
4. Vælg i henhold til ventilens nominelle parametre. Ventilens nominelle tryk og dimensioner skal bestemmes i overensstemmelse med det installerede procesrør. Ventilen er installeret i procesrørledningen, så dens brugstilstand skal være i overensstemmelse med designvalget af procesrørledningen, standardsystemet, der bruges af rørledningen, og rørledningens nominelle tryk bestemmes, ventilens nominelle tryk, nominel størrelse, ventildesign og fremstillingsstandarder kan bestemmes. Nogle ventiler er baseret på det nominelle tidsflow gennem ventilen eller forskydning af ventilens nominelle størrelse.
5. Bestem forbindelsesformen for ventilens endeflade og rørledningen i henhold til de faktiske driftsbetingelser og ventilens nominelle størrelse. Såsom flange, svejsning, fastspænding eller gevind osv.
6. I henhold til ventilens installationsposition, installationsrum, nominel størrelse for at bestemme ventiltypens strukturelle form. Såsom mørk stangportventil, vinkelkugleventil, fast kugleventil osv.
7. I henhold til mediets egenskaber, arbejdstryk og arbejdstemperatur, for korrekt og rimeligt at vælge materialet til ventilskallen og de indre dele.
Hvorfor virker den elektriske ventilanordning overbelastet? Hvad er beskyttelsesmetoderne?
Ventil elektrisk enhed er at realisere ventilkontrol, automatisk kontrol og fjernbetjening uundværligt udstyr, dens bevægelsesproces kan styres af slag, drejningsmoment eller aksial trykstørrelse. Da driftsegenskaberne og udnyttelsesgraden af den elektriske ventilanordning afhænger af ventiltypen, apparatets arbejdsspecifikation og ventilens position i rørledningen eller udstyret, er det derfor meget vigtigt at vælge den elektriske ventilanordning for at forhindre overbelastningsfænomen (arbejdsmomentet er højere end kontrolmomentet). Det kan dog blive overbelastet, hvis:
1, strømforsyningen er lav, kan ikke få det nødvendige drejningsmoment, så motoren stopper med at rotere.
2, indstilles drejningsmomentbegrænsningsmekanismen forkert, så den er større end stopmomentet, hvilket resulterer i kontinuerlig generering af for stort drejningsmoment, så motoren holder op med at rotere.
3, såsom punktet for intermitterende brug, varmen genereret op, mere end den tilladte temperatur af motoren.
4, af en eller anden grund drejningsmomentbegrænsende mekanisme kredsløbsfejl, så drejningsmomentet er for stort.
5, brugen af den omgivende temperatur er for høj, relativt få motorvarmekapaciteten til at falde.
Ovenstående er nogle årsager til overbelastning, af disse grunde bør fænomenet motoroverophedning overvejes på forhånd og træffe foranstaltninger for at forhindre overophedning. Tidligere var måden at beskytte motoren på at bruge sikringer, overstrømsrelæer, termiske relæer, termostatiske enheder osv., men disse metoder har også deres egne fordele og ulemper. For elektrisk udstyr med variabel belastning er der ingen pålidelig beskyttelsesmetode.
Derfor skal en kombination af metoder anvendes. Men på grund af den forskellige belastning af hver elektrisk enhed er det vanskeligt at fremsætte en samlet tilgang. Men for det meste kan der findes fælles fodslag.
De anvendte overbelastningsbeskyttelsesmetoder kan opsummeres i to typer:
1. Vurder stigningen eller faldet i motorens indgangsstrøm;
2. Bedøm selve motorens varme. Ovenstående to måder, uanset hvilken bør overveje motorens varmekapacitet givet tidsmargin. Det er vanskeligt at gøre det i overensstemmelse med motorens varmekapacitetskarakteristika på en enkelt måde.
Derfor bør vi vælge en kombination af metoder baseret på pålidelig handling i henhold til årsagen til overbelastning for at opnå optimal overbelastningsbeskyttelse. Motoren af Rotock elektrisk enhed, fordi den er indlejret i termostatens viklinger med samme isoleringsniveau af motoren, når den nominelle temperatur er nået, vil motorkontrolsløjfen blive afbrudt. Selve termostatens varmekapacitet er lille, og dens tidsbegrænsede egenskaber bestemmes af motorens varmekapacitetskarakteristika, så dette er en pålidelig metode.
De grundlæggende beskyttelsesmetoder mod overbelastning er:
1, motorens kontinuerlige drift eller punktdrift af overbelastningsbeskyttelse ved hjælp af termostat;
2. Termisk relæ bruges til beskyttelse af motorblokering
3. Sikring eller overstrømsrelæ bruges til kortslutningsulykker. Det korrekte valg af ventil elektrisk enhed og forebyggelse af overbelastning hænger sammen og bør være opmærksomme på.
Indlægstid: 23-jun-2022
