Vor- und Nachteile verschiedener Ventile. Warum sind Ventile mit großem Durchmesser schwierig zu wechseln? Wie man es löst?

Vor- und Nachteile verschiedener Ventile. Warum sind Ventile mit großem Durchmesser schwierig zu wechseln? Wie man es löst?

Klassifizierung nach Verwendung und Funktion
Das Abschneideventil wird hauptsächlich zum Abschneiden oder Verbinden des Mediumstroms verwendet. Einschließlich Absperrschieber, Kugelventil, Membranventil, Kugelventil, Kükenventil, Scheibenventil, Kolbenventil, Kugelkegelventil, Nadelventil für Instrumente usw.
Regelventile werden hauptsächlich zum Einstellen des Mediumflusses, des Drucks usw. verwendet. Dazu gehören Regelventile, Drosselventile, Reduzierventile usw.
Um einen Medienrückfluss zu verhindern, werden Rückschlagventile eingesetzt. Im Lieferumfang sind Rückschlagventile unterschiedlicher Bauart enthalten.
Umschaltventile werden zum Trennen, Verteilen oder Mischen von Medien eingesetzt. Einschließlich einer Vielzahl von Strukturen des Verteilerventils und der Falle usw.
Sicherheitsventil für mittleren Überdruck bei Sicherheitsabsicherung. Alle Arten von Sicherheitsventilen sind im Lieferumfang enthalten.
Nach Hauptparametern klassifiziert
(a) entsprechend der Druckklassifizierung
Der Betriebsdruck des Vakuumventils liegt unter dem Standard-Atmosphärendruckventil.
Niederdruckventil Ventil mit einem Nenndruck PN von weniger als 1,6 MPa.
Mitteldruckventil, Nenndruck PN2,5 ~ 6,4 MPa.
Hochdruckventil-Nenndruck PN10.0~80.0MPa-Ventil.
Super-Hochdruckventil-Nenndruck PN größer als 100 MPa-Ventil.
(2) entsprechend der mittleren Temperaturklassifizierung
Hochtemperaturventile für Ventile über 450 °C.
Mitteltemperaturventil 120 °C weniger als T 450 °C-Ventil.
Normaltemperaturventil -40 °C Niedertemperaturventil -100 °C unter T unter -40 °C Ventil.
Temperaturventil T unter -100 °C Ventil.
(3) entsprechend der Materialklassifizierung des Ventilkörpers
Ventil aus nichtmetallischem Material: wie Keramikventil, FRP-Ventil, Kunststoffventil.
Ventil aus Metallmaterial: wie Ventil aus Kupferlegierung, Ventil aus Aluminiumlegierung, Ventil aus Bleilegierung, Ventil aus Titanlegierung, Ventil aus Monel-Legierung
Ventil aus Gusseisen, Ventil aus Kohlenstoffstahl, Ventil aus Stahlguss, Ventil aus niedriglegiertem Stahl, Ventil aus hochlegiertem Stahl.
Mit Metallgehäuse ausgekleidetes Ventil: z. B. ausgekleidetes Bleiventil, ausgekleidetes Kunststoffventil, ausgekleidetes Emailleventil.
Allgemeines Klassifizierungssystem
Diese Klassifizierungsmethode basiert nicht nur auf Prinzip, Funktion und Struktur, sondern ist auch die am häufigsten verwendete Klassifizierungsmethode im In- und Ausland. Im Allgemeinen gibt es Absperrschieber, Durchgangsventile, Drosselventile, Instrumentenventile, Kolbenventile, Membranventile, Kükenventile, Kugelhähne, Absperrklappen, Rückschlagventile, Druckminderventile, Sicherheitsventile, Ableiter, Regelventile, Bodenventile, Filter , Abblaseventile usw.
Warum ist es schwierig, großkalibrige Ventile zu wechseln? Wie man es löst?
Analyse der Gründe für die Schwierigkeiten beim Öffnen und Schließen von Ventilen mit großem Durchmesser
Die maximale horizontale Ausgangskraft eines Erwachsenen liegt je nach Körperbau bei 60–90 kg.
Die allgemeine Durchflussrichtung des Kugelventils ist niedrig und hoch ausgelegt. Wenn das Ventil geschlossen ist, drückt der menschliche Körper das Handrad horizontal, um es zu drehen, sodass sich der Ventilteller nach unten bewegt und schließt. Zu diesem Zeitpunkt muss die Kombination von drei Aspekten der Gewalt überwunden werden, nämlich:
1) axiale Vortriebskraft Fa;
2) Reibungskraft zwischen Packung und Ventilschaft Fb;
3) Der Schaft berührt den Scheibenkern mit der Reibungskraft Fc
Das Gesamtdrehmoment beträgt M=(Fa+Fb+Fc)R
Es ist ersichtlich, dass die axiale Vortriebskraft umso größer ist, je größer das Kaliber ist. Wenn es nahe am geschlossenen Zustand ist, liegt die axiale Vortriebskraft fast nahe am tatsächlichen Druck des Rohrnetzes (da P1-P2P1, P2=0, wenn es geschlossen ist).
Beispielsweise wird ein Kugelventil des Kalibers DN200 an einer 10-bar-Dampfleitung verwendet, und sein *-Term schließt den Axialschub Fa= 10R2 =3140 kg ab. Die zum Schließen erforderliche horizontale Umfangskraft liegt nahe an der Grenze der horizontalen Umfangskraft, die ein normaler menschlicher Körper abgeben kann. Daher ist es für eine Person in diesem Betriebszustand sehr schwierig, das Ventil vollständig zu schließen.
Natürlich schlagen einige Fabriken vor, diese Art von Ventil umgekehrt zu installieren, was das Problem des schwierigen Schließens löst, aber es gibt das Problem des schwierigen Öffnens nach dem Schließen.
Ursachenanalyse eines Kugelventils mit großem Durchmesser, das anfällig für interne Leckagen ist
Großkalibrige Absperrventile werden im Allgemeinen am Kesselauslass, im Hauptzylinder, im Dampfdirektor und an anderen Positionen verwendet. Diese Positionen weisen die folgenden Probleme auf:
1) Der Druckunterschied am Ausgang des Kessels ist im Allgemeinen groß, daher ist auch die Dampfdurchflussrate größer und die Erosions- und Zerstörungswirkung auf die Dichtfläche ist ebenfalls groß. Darüber hinaus kann der Verbrennungswirkungsgrad des Kessels nicht 100 % betragen, was dazu führt, dass der Dampfwassergehalt am Kesselaustritt größer ist und leicht Kavitation und Kavitationsschäden an der Ventildichtfläche entstehen.
2) Am Auslass des Kessels und am Absperrventil in der Nähe des Zylinders kommt es zu zeitweiligen Überhitzungsphänomenen, da der Dampf gerade aus dem Kessel austritt, während des Sättigungsprozesses, wenn die Wasserenthärtungsbehandlung des Kessels nicht zu gut ist. Oft fällt ein Teil der sauren und alkalischen Substanzen auf der Dichtfläche aus, was zu Korrosion und Erosion führt. Einige kristallisierbare Substanzen können sich auch durch Kristallisation an der Ventildichtfläche festsetzen, was dazu führt, dass das Ventil nicht mehr dicht verschlossen werden kann.
3) Das Einlass- und Auslassventil des Unterzylinders, da der Dampfverbrauch nach dem Ventil durch Produktionsanforderungen und andere Gründe verursacht wird, ist der Dampfverbrauch groß und klein, im Falle einer großen Änderung der Durchflussrate ist dies der Fall Es kommt leicht zu Blitzen, Kavitation und anderen Phänomenen, die zu Erosion, Kavitation und anderen Schäden an der Dichtfläche des Ventils führen.
4) Im Allgemeinen ist es beim Öffnen von Rohrleitungen mit großem Rohrdurchmesser erforderlich, die Rohrleitung vorzuwärmen, und der Vorwärmvorgang erfordert im Allgemeinen den Durchgang eines kleinen Dampfstroms, so dass die Rohrleitung vor dem Öffnen langsam und gleichmäßig auf einen bestimmten Grad erhitzt wird Das Absperrventil kann vollständig geöffnet werden, um eine übermäßige Ausdehnung durch schnelle Erwärmung der Rohrleitung und eine Beschädigung eines Teils der Verbindung zu vermeiden. Bei diesem Verfahren ist die Ventilöffnung jedoch häufig sehr klein, was zu einer Erosionsrate führt, die weit über dem normalen Gebrauchseffekt liegt und die Lebensdauer der Ventildichtfläche erheblich verringert.
Schwierige Lösung für Absperrventilschalter mit großem Durchmesser
1) Zunächst wird empfohlen, ein Kugelventil mit Faltenbalgdichtung zu wählen, um den Einfluss des Reibungswiderstands des Kolbenventils und des Packungsventils zu vermeiden und das Umschalten zu erleichtern.
2) Der Spulensitz muss aus Materialien mit guter Erosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit bestehen, wie z. B. Siteli-Karbid;
3) Es wird empfohlen, eine Doppelscheibenstruktur zu verwenden, da kleine Öffnungen, die durch übermäßige Erosion verursacht werden, die Lebensdauer und die Dichtwirkung nicht beeinträchtigen.