Gussverfahren des Ventilkörpers und seine Vor- und Nachteile

Das Gießen des Ventilkörpers ist ein wichtiger Teil des Ventilherstellungsprozesses, und die Qualität des Ventilgusses bestimmt die Qualität des Ventils. Im Folgenden werden einige gängige Gussverfahren in der Ventilindustrie vorgestellt:

Sandguss:

Sandformguss, der üblicherweise in der Ventilindustrie verwendet wird, kann je nach Bindemittel in Nasssand, Trockensand, Natriumsilikatsand und selbsthärtenden Furanharzsand unterteilt werden.

(1) Grünsand ist ein Formverfahren mit Bentonit als Bindemittel.

Seine Eigenschaften sind: Die Sandform muss nicht getrocknet werden, muss nicht gehärtet werden, die Sandform hat eine gewisse Nassfestigkeit, der Sandkern und die Schale haben eine gute Elastizität, was für die Reinigung des Gussteils praktisch ist. Hohe Effizienz der Formteilproduktion, kurzer Produktionszyklus, niedrige Materialkosten, einfach zu organisierende Fließbandproduktion.

Seine Nachteile sind: Das Gussstück weist leicht Fehler wie Porosität, Sandeinschlüsse und Sandanhaftungen auf und die Qualität des Gussstücks, insbesondere die Innenqualität, ist nicht optimal.

Das Verhältnis und die Eigenschaften von Grünsand für Stahlgussteile sind wie folgt:

(2) Trockenformsand ist ein Formverfahren mit Ton als Bindemittel. Durch Zugabe von etwas Bentonit kann die Nassfestigkeit verbessert werden.

Seine Eigenschaften sind:Die Sandform muss getrocknet werden, sie hat eine gute Luftdurchlässigkeit, es ist nicht leicht, Fehler wie Sandwaschung, Sandanhaften und Luftlöcher zu erzeugen, und die innere Qualität des Gussstücks ist gut.

Seine Nachteile sind:Da Sandtrocknungsgeräte benötigt werden, ist der Produktionszyklus lang.