Bei der Ventilinstallation ist es wichtig, diese Punkte zu beachten.

Bei der Ventilinstallation ist es wichtig, diese Punkte zu beachten. Wenn der Ventilkörper gegossen wird, sollte seine Oberfläche glatt und glatt sein, ohne Risse, Schlüssellöcher, Trachole, Poren, Grate und andere Mängel; Beim Schmieden außerhalb des Ventilkörpers sollte die Oberfläche frei von Rissen, Zwischenschichten, dicker Haut, Flecken und anderen Mängeln sein. Das Qualitätszertifikat muss vor dem Einbau des Ventils überprüft werden. Das Typenschild des Herstellers sollte auf dem Ventil angebracht sein, und der Name des Herstellers, das Ventilmodell, der Nenndruck, der Nenndurchmesser und andere Etiketten sollten auf dem Typenschild und dem Ventilkörper angebracht sein und den Bestimmungen des „General Valve Logo“ GB12220 entsprechen. Das Ventil muss vor dem Einbau einer Sichtprüfung unterzogen werden. Beim Gießen des Ventilkörpers sollte seine Oberfläche glatt und glatt sein, ohne Risse, Schlüssellöcher, Trachole, Poren, Grate und andere Mängel; Beim Schmieden außerhalb des Ventilkörpers sollte die Oberfläche frei von Rissen, Zwischenschichten, dicker Haut, Flecken und anderen Mängeln sein. I. Dokumentenprüfung Das Qualitätszertifikat muss vor dem Einbau des Ventils überprüft werden. Das Typenschild des Herstellers sollte auf dem Ventil angebracht sein, und der Name des Herstellers, das Ventilmodell, der Nenndruck, der Nenndurchmesser und andere Etiketten sollten auf dem Typenschild und dem Ventilkörper angebracht sein und den Bestimmungen des „General Valve Logo“ GB12220 entsprechen. Zweitens: Prüfung des Aussehens Das Ventil muss vor der Installation einer Sichtprüfung unterzogen werden. 1. Die Öffnungs- und Schließposition des Ventils während des Transports muss die folgenden Anforderungen erfüllen: · Ventile, Kugelventile, Drosselventile, Regelventile, Absperrklappen, Bodenventile und andere Ventile sollten sich in der vollständig geschlossenen Position befinden. Die Schließteile des Kükenventils und des Kugelhahns sollten sich in der vollständig geöffneten Position befinden. · Das Membranventil sollte sich in der geschlossenen Position befinden und nicht zu fest geschlossen sein, um eine Beschädigung der Membran zu verhindern geschlossen und gesichert 2, das Ventil darf nicht beschädigt sein, es dürfen keine Teile fehlen, es darf keine Korrosion, kein Typenschild oder andere Erscheinungen vorliegen, und das Ventilgehäuse darf nicht verschmutzt sein 3. Beide Enden des Ventils sollten geschützt sein. Die Betätigung des Griffs oder des Handrads sollte flexibel und leicht sein und kein Festsitzen auftreten. 4. Beim Gießen des Ventilkörpers sollte seine Oberfläche glatt und glatt sein, ohne Risse, Schlüssellöcher, Trachole, Poren, Grate und andere Mängel; Beim Schmieden außerhalb des Ventilkörpers sollte die Oberfläche frei von Rissen, Zwischenschichten, dicker Haut, Flecken und anderen Mängeln sein. 5. Die Funktion der Rückschlagventilscheibe oder -spule ist flexibel und genau, es treten keine Exzentrizität, Verschiebung oder Schrägstellung auf Der mit Gummi, Emaille und Kunststoff ausgekleidete Körper sollte glatt und glatt sein, die Auskleidungsschicht ist fest mit der Matrix verbunden und es dürfen keine Risse, Blasen oder andere Mängel vorhanden sein. Die Oberfläche der Auskleidungsschicht sollte mit einem elektrischen Hochfrequenz-Funkengenerator überprüft werden. Es ist wichtig, dass kein Durchbruch der Auskleidungsschicht (weißes Blitzphänomen) vorliegt Beachten Sie diese Punkte bei der Ventilinstallation! (a) Ventileinbaurichtung und -position vieler Ventile mit Richtungsventil, wie z. B. Durchgangsventil, Drosselventil, Druckminderventil, Rückschlagventil usw., wenn sie umgekehrt installiert werden, wirkt sich dies auf die Verwendung der Wirkung und die Lebensdauer aus (z. B (z. B. Drosselventil) oder einfach nicht funktionieren (z. B. Druckminderventil) und sogar eine Gefahr darstellen (z. B. Rückschlagventil). Allgemeines Ventil, auf dem Ventilkörper befindet sich eine Richtungsmarkierung; Wenn nicht, sollte es entsprechend dem Funktionsprinzip des Ventils korrekt identifiziert werden. Die Ventilkammer um das Kugelventil herum ist asymmetrisch, Flüssigkeit kann von unten nach oben durch den Ventilanschluss strömen, daher ist der Flüssigkeitswiderstand gering (bestimmt durch die Form), das Öffnen ist arbeitssparend (aufgrund des mittleren Drucks nach oben). , geschlossen nach der Mitteldruckpackung, leicht zu reparieren, deshalb kann das Kugelventil nicht richtig eingebaut werden. Andere Ventile haben ihre eigenen Eigenschaften. Import und Inland klicken Sie bitte auf die Installationsposition des Ventils, die bequem zu bedienen sein muss: auch wenn die Installation vorübergehend schwierig ist, aber auch für die langfristige Arbeit des Bedieners. Ventilhandrad und Brustkorbausrichtung (im Allgemeinen 1,2 Meter vom Betriebsboden entfernt), sodass das Öffnen und Schließen des Ventils weniger Kraftaufwand erfordert. Das Handrad des Bodenventils sollte nach oben zeigen und nicht geneigt sein, um eine umständliche Bedienung zu vermeiden. Das Ventil der Wandmaschine hängt von der Ausstattung ab, außerdem sollte dem Bediener ausreichend Platz zum Stehenlassen gegeben werden. Vermeiden Sie den Betrieb des Himmels, insbesondere Säuren und Laugen, giftige Medien, sonst ist es nicht sicher. Das Tor sollte nicht umgedreht werden (d. h. das Handrad ist unten), da sonst das Medium lange Zeit im Abdeckungsraum zurückbleibt, der Schaft leicht korrodiert und für einige Prozessanforderungen tabu ist. Es ist äußerst umständlich, gleichzeitig die Packung auszutauschen. Spindelschieber öffnen, NICHT unter der Erde installieren, sonst kann es zu Feuchtigkeitskorrosion an der freiliegenden Spindel kommen. Heben Sie das Rückschlagventil an und stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Ventilscheibe vertikal ist, damit der Hebevorgang flexibel ist. Rückschlagventil, wenn installiert, um sicherzustellen, dass der Stift waagerecht ist, um flexibel schwingen zu können. Das Druckminderventil muss aufrecht am horizontalen Rohr installiert werden und darf in keine Richtung kippen. (2) Bei der Installation des Ventils muss bei der Installation des Ventils vorsichtig vorgegangen werden und darf nicht auf das spröde Material des Ventils getroffen werden. Vor dem Einbau sollte das Ventil überprüft werden, um die Spezifikationen und Modelle zu überprüfen und eventuelle Schäden, insbesondere am Schaft, festzustellen. Drehen Sie das Ventil außerdem einige Male, um festzustellen, ob es schief ist, da der Ventilschaft beim Transport leicht schief stoßen kann. Auch *** Schmutz im Ventil. Beim Anheben des Ventils darf das Seil nicht am Handrad oder Schaft befestigt werden, um Schäden an diesen Teilen zu vermeiden. Es sollte am Flansch befestigt werden. Die Leitung, an die das Ventil angeschlossen ist, muss gereinigt werden. Mit Druckluft können Eisenoxidspäne, Sand, Schweißschlacke und andere Kleinigkeiten geblasen werden. Diese Ablagerungen zerkratzen nicht nur leicht die Dichtfläche des Ventils, sondern auch große Ablagerungen (z. B. Schweißschlacke), sondern können auch das kleine Ventil blockieren und so zu dessen Ausfall führen. Bei der Installation des Schraubenventils sollte die Dichtungspackung (Draht und Aluminiumöl oder PTFE-Rohstoffband) um das Rohrgewinde gewickelt werden und darf nicht in das Ventil gelangen, um zu verhindern, dass das Speichervolumen des Ventils den Mediumfluss beeinträchtigt. Achten Sie beim Einbau von Flanschventilen auf ein symmetrisches und gleichmäßiges Anziehen der Schrauben. Der Ventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel sein, der Abstand muss angemessen sein, damit das Ventil keinen übermäßigen Druck oder sogar Risse erzeugt. Bei spröden Materialien und nicht hoher Festigkeit des Ventils ist besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Das mit dem Rohr zu verschweißende Ventil muss zuerst punktgeschweißt werden, dann muss der geschlossene Teil vollständig geöffnet und dann tot verschweißt werden. (3) Ventilschutzmaßnahmen Einige Ventile müssen auch über einen externen Schutz verfügen, nämlich Wärmeschutz und Kälteschutz. Die Isolierschicht wird manchmal mit Heißdampfleitungen vermischt. Welche Art von Ventil sollte je nach Produktionsanforderungen warm oder kalt sein? Im Prinzip gilt: Wenn das Ventilmedium zur Temperaturreduzierung zu groß ist, die Produktionseffizienz beeinträchtigt oder das Ventil eingefroren ist, müssen Sie es warm halten und sogar die Wärme mischen. Wenn das Ventil offen ist, die Produktion beeinträchtigt oder Frost und andere schädliche Phänomene verursacht, müssen Sie es kalt halten. Isoliermaterialien sind Asbest, Schlackenwolle, Glaswolle, Perlit, Kieselgur, Vermiculit usw.; Die Kühlmaterialien sind Kork, Perlit, Schaumstoff, Kunststoff usw. (4) Einige Ventile verfügen neben den erforderlichen Schutzeinrichtungen auch über einen Bypass und ein Instrument. Ein Bypass ist installiert. Einfache Reparatur der Falle. Andere Ventile, auch Bypass eingebaut. Die Installation des Bypasses hängt vom Ventilzustand, der Bedeutung und den Produktionsanforderungen ab. (Fünf) Packung zum Ersetzen des Lagerventils. Einige Packungen waren nicht gut und andere entsprechen nicht dem verwendeten Medium, das die Packung ersetzen muss. Die Ventilfabrik kann nicht die Verwendung tausender verschiedener Arten von Medien in Betracht ziehen, die Packungsbox ist immer mit normalem Wurzelwerk gefüllt, aber wenn sie verwendet wird, muss sich die Packung an das Medium anpassen. Beim Auswechseln der Packung Runde für Runde eindrücken. Jede Ringnaht ist auf 45 Grad angebracht, Ring und Ring öffnen sich um 180 Grad. Die Packungshöhe sollte den Spielraum berücksichtigen, den die Stopfbuchse zum weiteren Pressen hat. Jetzt muss der untere Teil der Stopfbuchse die Packungskammer bis zu einer angemessenen Tiefe drücken, die im Allgemeinen 10–20 % der Gesamttiefe der Stopfbuchse betragen kann Packkammer. Bei anspruchsvollen Ventilen beträgt der Gelenkwinkel 30 Grad. Die Naht zwischen Ring und Ring ist um 120 Grad versetzt. Zusätzlich zur Verpackung, aber auch entsprechend der spezifischen Situation, ist die Verwendung von Gummi-O-Ringen (Naturkautschuk, beständig gegen schwache Alkalien bei 60 Grad Celsius, Butadienkautschuk, beständig gegen Ölkristalle bei 80 Grad Celsius, Fluorkautschuk, beständig gegen eine Vielzahl von Korrosionsmitteln). Medien unter 150 Grad Celsius), drei gestapelte Polytetrafluoren-Ringe (beständig gegen stark korrosive Medien unter 200 Grad Celsius), Nylon-Schüsselring (beständig gegen 120 Grad Celsius Ammoniak, Alkali) und andere formgebende Füllstoffe. Eine Lage Teflon-Rohstoffband kann die Dichtwirkung verbessern und die elektrochemische Korrosion des Ventilschafts reduzieren. Drehen Sie beim Pressen des Gewürzs gleichzeitig den Stiel, um ihn rundherum gleichmäßig zu halten, und verhindern Sie, dass er zu fest wird. Ziehen Sie die Drüse fest an, um eine gleichmäßige Kraft zu erzielen, sodass sie nicht kippen kann.