Regeln für den sicheren Betrieb von Absperrschiebern und Kreiselpumpen. Wie man mit dem Kavitationsproblem von Kreiselpumpen vernünftig umgeht

Regeln für den sicheren Betrieb von Absperrschiebern und Kreiselpumpen. Wie man mit dem Kavitationsproblem von Kreiselpumpen vernünftig umgeht

Die Pumpe ist ein industrielles Produktionsgerät für Flüssigkeiten. Ihre Rolle ähnelt dem Herzen des menschlichen Körpers. Sie dient dazu, die Leistung des Systems in der Ausrüstung in der Flüssigkeit zu erhöhen und den normalen Betrieb des Produktionsprozesses sicherzustellen. Übliche Pumpen werden in Axialkolbenpumpen, Verdrängerpumpen, Sonderfunktionspumpen usw. unterteilt. Dabei wird die Kreiselpumpe als Axialkolbenpumpe verwendet. Der Betrieb einer Kreiselpumpe muss mehrere Probleme verhindern: Stoppen Sie den Wasserschlag der Pumpe und einen geringeren Durchfluss. Es gibt viele Möglichkeiten, mit diesen beiden Problemen umzugehen, aber im Grunde ist die Idee dieselbe
Die Pumpe ist ein industrielles Produktionsgerät für Flüssigkeiten. Ihre Rolle ähnelt dem Herzen des menschlichen Körpers. Sie dient dazu, die Leistung des Systems in der Ausrüstung in der Flüssigkeit zu erhöhen und den normalen Betrieb des Produktionsprozesses sicherzustellen. Übliche Pumpen werden in Axialkolbenpumpen, Verdrängerpumpen, Sonderfunktionspumpen usw. unterteilt. Dabei wird die Kreiselpumpe als Axialkolbenpumpe verwendet.
Der Betrieb einer Kreiselpumpe muss mehrere Probleme verhindern: Stoppen Sie den Wasserschlag der Pumpe und einen geringeren Durchfluss. Es gibt viele Möglichkeiten, mit diesen beiden Problemen umzugehen, aber im Wesentlichen besteht das Konzept darin, die Kreiselpumpe, die mit einer Reihe geeigneter Systemsoftware ausgestattet ist, eng zu umschließen. Absperrschieber spielen in verschiedenen Systemen eine entscheidende Rolle, aber mit der zunehmenden Erkenntnis dieser beiden Probleme gibt es viele Absperrschieber.
1. Stoppen Sie den Wasserschlagschutz der Pumpe und den Absperrschieber. Wasserschlag ist eine Reihe von Wasserschlagphänomenen, die durch die drastische Änderung der mittleren Strömungsgeschwindigkeit im Druckbehälter des zweiten Typs verursacht werden. Wasserschläge können besonders schädlich sein und Pumpen, Rohre und andere Maschinen zerstören. Es gibt viele Faktoren, die durch den Wasserschlag in der Arbeitsdruckleitung verursacht werden, wie z. B. das schnelle Schließen des Ventils, ein abnormaler Stopp der Pumpe usw.
Stoppen Sie das Prinzip des Wasserschlags beim Pumpen
Bei anormalen Gründen, wie z. B. Ausschalten, hört die Pumpe auf zu arbeiten: Zu Beginn bewegt sich das Material in der Rohrleitung mit Hilfe der Trägheitskraft weiter vorwärts, aber die Geschwindigkeit sinkt langsam auf Null; Wenn die Rohrleitungskonstruktion zu diesem Zeitpunkt viele Höhen und Tiefen aufweist, wird das Material unter der Wirkung der Schwerkraft im Gegenstrom der Pumpe gefördert. Wenn das Gegenstrommaterial eine bestimmte Geschwindigkeit erreicht, schließt das Rückschlagventil am Pumpenausgang schnell, sodass die Geschwindigkeit vieler hier ankommender Medien plötzlich Null wird, was zu einem erheblichen Anstieg des Arbeitsdrucks des Materials hier führt – verursacht durch den Stopp Wasserschlag der Pumpe. In vielen Referenzen wird betont, dass der Schlüssel zum Stoppen des Wasserschlags das plötzliche Schließen des Rückschlagventils am Pumpenauslass ist. Studien haben jedoch gezeigt, dass das Pumpenauslass-Rückschlagventil zwar in einigen Fällen geschlossen werden kann, in den allermeisten Fällen jedoch die Anti-Gegenstrom-Einstellungen am Pumpeneinlass erforderlich sind, um zu vermeiden, dass viel Material in die Kreiselpumpe gelangt.
Stoppen Sie das Pumpen von Gegenmaßnahmen zur Verhinderung von Wasserschlägen
Es gibt viele Gegenmaßnahmen, um zu verhindern, dass Wasserschlagschäden die Pumpe stoppen, wie z. B. die Montage eines Wasserschlagentferners, eines Druckminderventils, eines Transformatortanks usw. Im Folgenden werden nur zwei weitere häufig verwendete Maßnahmen ausführlich vorgestellt, die sich auf das Allgemeine beziehen Ventil-Gegenmaßnahmen.
1. Stellen Sie das langsam schließende Rückschlagventil ein
Das langsam schließende Rückschlagventil ist eine Art Rückschlagventil, das durch Hinzufügen eines Aktuators und eines Stoßdämpfers eine langsame Aufhebung realisiert. Ein Reporter der Nachrichtenagentur Xinhua stellte ein schematisches Diagramm des Wasserschlagschutzsystems der Kreiselpumpe mit Stopppumpe und langsam schließendem Rückschlagventil dar. Zu diesem Zeitpunkt muss ein langsam schließendes Rückschlagventil mit einem Absperrventil (Absperrventil) verwendet werden. Wenn die Substanz unter der Wirkung von Gegenstrom steht, schließt sich das Rückschlagventil langsam, wodurch wirksam verhindert wird, dass sich das allgemeine Rückschlagventil plötzlich schließt, was durch den Wasserschlag verursacht wird. Sein Nachteil besteht darin, dass aufgrund des langsamen Abschaltens ein Teil des Materials unweigerlich in den Gegenstrom der Kreiselpumpe gelangt und die Pumpe einen Geräteausfall verursachen kann.
2. Stellen Sie das langsam schließende Scheibenventil ein
Dies ist eine gängige und wirksame Methode, die in allen Arten von Wasserschutzsystemen eingesetzt wird. Das langsam schließende Scheibenventil besteht aus einer Absperrklappe, einer Betriebsstruktur und einem hydraulischen Übertragungssystem. Ein Reporter der Nachrichtenagentur Xinhua stellte das Schema des Kreiselpumpen-Stopppumpen-Wasserschlagschutzsystems mit langsam schließendem Scheibenventil ein. Bei diesem System muss nur das langsam schließende Scheibenventil montiert werden, das die Funktion des Rückschlagventils übernehmen und das Ventil absperren kann. Wenn die Kreiselpumpe startet, wird sie nach dem Verfahren zuerst langsam und dann schnell geöffnet, um sicherzustellen, dass die Pumpe mit geringer Last startet; Wenn die Pumpe nicht mehr funktioniert, wird sie durch den ersten schnellen und dann langsamen Prozess abgeschaltet, wodurch nicht nur die Bildung von Wasserschlägen verhindert werden kann, sondern auch ein zu starker Materialgegenstrom gemäß der Pumpe vermieden werden kann, was zu einem Ausfall der Kreiselpumpenausrüstung führen kann.
Zweitens verhindern Sie Arbeitsbedingungen mit geringem Durchfluss und Absperrschieber
Ein kleiner Durchfluss soll sicherstellen, dass die Pumpe mit normalem Durchfluss betrieben werden kann. Wenn die Pumpe unter der Bedingung läuft, dass der Mindestdurchfluss unterschritten wird, kommt es zu Geräuschen und Vibrationen, die Eigenschaften der Kreiselpumpe werden instabil und es kommt sogar zu abnormaler Kavitation der Kreiselpumpe, was die Lebensdauer der Pumpe verkürzt. Daher müssen wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass die Kreiselpumpe bei geringem Durchfluss arbeitet. In dieser Phase ist es weit verbreitet, einen kleinen Durchflussregelkreis für die Kreiselpumpe einzurichten. Im Hinblick auf den Nutzungswert der Kreiselpumpe selbst ist es jedoch nur sinnvoll, für Kreiselpumpen mit großem Durchfluss, hoher Förderhöhe und großer Leistung einen kleinen Durchflussregelkreis einzurichten. Bei Kreiselpumpen kann dieser kleine Durchflusswert vom Pumpenhersteller gemessen oder eindeutig getestet werden.
Super einfacher Durchflussregelkreis * In den Regelkreis muss ein Absperrventil, z. B. ein Kugelventil, eingebaut werden. Wenn Sie das Gefühl haben, dass sich die Pumpe in einem Betriebszustand mit geringem Durchfluss befindet, öffnen Sie das Absperrventil und erhalten Zugriff auf den kleinen Durchfluss Regelkreis, um zu verhindern, dass sich die Pumpe in einem Zustand mit geringem Durchfluss befindet.
III. Zusammenfassung
Der Aufbau des oben empfohlenen Ventils ist der gleiche wie der des allgemeinen Ventils, aber aufgrund der entsprechenden Verbesserung entsprechend den Arbeitsbedingungen der Anwendung kann dieser Absperrschieber diese beiden Probleme lösen.
Das Kavitationsproblem einer Kreiselpumpe Wie kann man vernünftig mit dem Kavitationsproblem einer Kreiselpumpe umgehen? Es ist zwar nicht sehr einfach, das Problem zu lösen, aber so lange wie möglich muss man auf das Problem einer wirksamen Steuerung achten. oder kann den rationellen Einsatz einer Kreiselpumpe vervollständigen. Heute nehmen wir die von Shanghai Hongle Pump Factory Machinery Co., Ltd. hergestellte Kreiselpumpe als Beispiel, um zu sehen, welche Aspekte ebenfalls berücksichtigt werden müssen. Erstens gilt: Je höher die Dichte der Flüssigkeit, desto geringer ist die relative Saughöhe. Wenn die Kreiselpumpe zum Transport verwendet wird, ist die relative Dichte gering, es tritt Kavitation auf, aber die Dichte ist hoch Die Kreiselpumpe ist in der Lage, Flüssigkeiten mit geringer relativer Dichte zu transportieren
Für das Kavitationsproblem einer Kreiselpumpe ist es zwar nicht sehr einfach, mit dem Problem umzugehen, aber solange Sie von jedem Problem der effektiven Kontrolle abhängen können, können Sie den rationellen Einsatz der Kreiselpumpe abschließen. Heute nehmen wir die von Shanghai Hongle Pump Factory Machinery Co., Ltd. hergestellte Kreiselpumpe als Beispiel, um zu sehen, welche Aspekte ebenfalls berücksichtigt werden müssen.
Erstens gilt: Je höher die Dichte der Flüssigkeit, desto geringer ist die relative Saughöhe. Wenn die Kreiselpumpe zum Transport verwendet wird, ist die relative Dichte gering, es tritt Kavitation auf, aber die Dichte ist hoch Die Kreiselpumpe ist in der Lage, eine Flüssigkeit mit geringer relativer Dichte zu transportieren. Daher ist es für die Auswahl der Kreiselpumpe erforderlich, den Unterschied in der Flüssigkeitsdichte zu transportieren. Auch die Umgebungstemperatur der Transportflüssigkeit muss beachtet werden, da der Temperaturanstieg den Kontrast des Flüssigkeitsdampfes beeinträchtigt. Wenn der Einlassarbeitsdruck den Zustand der kontinuierlichen Hochtemperaturflüssigkeitsförderung nicht ändert, vergrößert sich die Druckdifferenz, was zu Kavitation führt ; Daher müssen Anwendungsunternehmen auch aus unterschiedlichen Kriterien auswählen.
Zweitens, wenn der Wasserdruck im Saugrohr groß ist, steigt der Arbeitsdruck am Einlass an, und im umgekehrten Fall wird der Arbeitsdruck im Kanal verringert, was ebenfalls einer der wichtigen Faktoren ist, die Kavitation verursachen. Ist der Transport einer flüchtigen Flüssigkeit unter der Voraussetzung einer konstanten Umgebungstemperatur der gesättigte Dampfdruck der flüchtigen Flüssigkeit höher als der der allgemeinen Flüssigkeit, befindet sich die Kreiselpumpe im Kavitationszustand.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl einer eigenen Kreiselpumpe unerlässlich ist, aber auch die Verhinderung des Auftretens von Kavitation ein Schlüsselfaktor ist. Die wissenschaftliche und vernünftige Anwendung einer Kreiselpumpe kann nicht der Hauptgrund für das Problem sein. Die Zusammenfassung des Autors hier, ich hoffe, Ihnen etwas Unterstützung geben zu können.