Die Vorteile der kryogenen Behandlung von Ventilen und der Status quo industrieller Anwendungen

Die Vorteile der kryogenen Behandlung von Ventilen und der Status quo industrieller Anwendungen. Die kryogene Verarbeitungstechnologie bei niedrigen Temperaturen kann die Lebensdauer der folgenden Materialien erheblich verbessern: Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Kupferelektrode, Pulvermaterialien, Hartlegierung, Keramik usw. Beispiele für den Einsatz der kryogenen Behandlung zur Verlängerung der Lebensdauer von Teilen durch einige amerikanische Unternehmen und einige chinesische Einheiten sind in Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 4 zeigt den proportionalen Koeffizienten der Verschleißwiderstandsänderung einiger häufig verwendeter Matrizenmaterialien nach einer kryogenen Behandlung. Kann die Verschleißfestigkeit verbessern; Stärke und Zähigkeit verbessern; Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit; Schlagfestigkeit verbessern; Erhöhte Ermüdungsfestigkeit... Obere Verbindung: Prinzip der kryogenen Behandlung von Ventilen und ihre Anwendung in der Industrie (2) Die Vorteile und industrielle Anwendung der kryogenen Behandlung 3.1 Hauptvorteile der kryogenen Behandlung Kann die Verschleißfestigkeit verbessern; Stärke und Zähigkeit verbessern; Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit; Schlagfestigkeit verbessern; Ermüdungsfestigkeit verbessern; Nach einer kryogenen Behandlung kann sichergestellt werden, dass das behandelte Material immer die verbesserten mechanischen Eigenschaften aufweist; Verursacht keine Verformung der Formgröße; Kann auf neues/gebrauchtes Werkstück aufgetragen werden; Kann inneren Stress beseitigen; Materialstabilität verbessern; Die Bearbeitungskosten sind niedrig, da durch eine Verlängerung der Werkzeuglebensdauer die Zeit für Werkzeugwechsel und Schleifen verkürzt werden kann, um so Produktionskosten zu sparen. Kann die gleichen Oberflächenergebnisse erzielen wie andere Oberflächenbehandlungen (z. B. Kinnbeschichtung, Chrom, Teflon); Es können dichtere Molekülstrukturen erzeugt werden, wodurch Reibung, Hitze und Verschleiß an größeren Kontaktflächen reduziert werden. 3.2 Das Hauptwerkstück, das durch kryogene Behandlung bearbeitet werden kann Schneidwerkzeug; Teile für Verbrennungsmotoren; * * * Rohr; Klopfen; Getriebewelle; Medizinische Instrumente; Bisschen; Die Kurbelwelle. Zubehör für landwirtschaftliche Maschinen; Fräser; NOCKEN; Musikinstrumente; Indexierbare Klinge; Achse; Edelstahl; Sterben; Gang; Legierung auf Nickelbasis; Progressive sterben. Die Kette; Kupfer-Elektrodenmaterial; Schere; Stoßdämpferstange; Keramische Materialien; Die Klinge; Extrusionsstange; Aluminiumbasislegierung; Holen Sie sich eine Schere; Nylon, Teflon; Teile für die Pulvermetallurgie; Alle Metallbauteile benötigen eine hohe Härte und gleichzeitig eine relativ hohe Zähigkeit. 3.3 Wichtigste industrielle Anwendungen der kryogenen Behandlung 3.3.1 Verlängern Sie die Lebensdauer von Teilen und Werkzeugen und verbessern Sie die Verschleißfestigkeit. Die kryogene Verarbeitungstechnologie bei niedrigen Temperaturen kann die Lebensdauer folgender Materialien erheblich verbessern: Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Kupferelektrode, Pulvermaterialien, Hartlegierung, Keramik usw. Beispiele für den Einsatz der kryogenen Behandlung zur Verlängerung der Lebensdauer von Teilen durch einige amerikanische Unternehmen und einige chinesische Einheiten sind in Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 4 zeigt den proportionalen Koeffizienten der Verschleißwiderstandsänderung einiger häufig verwendeter Matrizenmaterialien nach einer kryogenen Behandlung. Wie aus den folgenden drei Tabellen hervorgeht, hat die kryogene Behandlung unterschiedliche Auswirkungen auf Teile und Werkzeuge aus unterschiedlichen Materialien und die Verschleißfestigkeit von Teilen und Werkzeugen wird deutlich verbessert. 3.3.2 Verbesserung der Stabilität von Materialien Die Verbesserung der Stabilität von Materialien ist eine weitere erfolgreiche Anwendung der kryogenen Behandlung bei Aluminium, Kupfer, Chin und rostfreien Stählen der Serie 300, insbesondere Aluminium und seinen Legierungen. 3.3.3 Materialeigenschaften verbessern Durch die kryogene Behandlung können Materialeigenschaften wie Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. verbessert und verbessert werden. Tabelle 5 zeigt die Feldergebnisse, die aus der Anwendung universitärer Forschung und industrieller Forschung in der industriellen Produktion erzielt wurden. Mit der Entwicklung der modernen Industrie werden die Anforderungen an die Materialeigenschaften immer höher. Es gibt zwei große Trends in der zeitgenössischen Materialforschung: ① Ständig neue Technologien, neue Prozesse und neue Geräte entwickeln, um eine Vielzahl neuer Materialien mit besonderen Anforderungen oder hervorragenden Eigenschaften zu entwickeln, wie z. B. schnelle Erstarrung, mechanisches Legieren, Strahlabscheidung, Spritzguss und andere Prozesse zur Entwicklung mikrokristalliner, amorpher, quasikristalliner, nanokristalliner Struktur- und Funktionsmaterialien. ② Für die bestehenden traditionellen Materialien wie Eisen und Stahl, Aluminium, Kupfer unter Verwendung von ultrareiner Reinigung, großer Verformungsverarbeitung, Kryobehandlung und anderen speziellen Verarbeitungs- und Verarbeitungstechnologien ändert sich im Grunde nichts an der Zusammensetzung der vorhandenen Materialien auf der Grundlage von Verbessern Sie die Leistung erheblich, um die Nutzung und Wiederherstellung von Ressourcen effektiv zu verbessern. Gleichzeitig können die Materialeigenschaften verbessert und die Kosten gesenkt werden, um die Umweltbelastung zu verringern, was zweifellos eine gute Möglichkeit zur Lösung der immer schwerwiegenderen Energie- und Umweltprobleme darstellt. Daher wird das Studium der kryogenen Behandlung von Materialien zu einer wichtigen Forschungsrichtung für Materialwissenschaftler im In- und Ausland werden, aber die Stabilität der bestehenden Forschung sowohl im kryogenen Behandlungsprozess als auch im Wirkungsmechanismus einiger Materialforschung weist immer noch viele Mängel auf Der groß angelegte Einsatz der kryogenen Behandlung in der Industrie brachte Hindernisse mit sich. Daher wird die Entwicklung und Erforschung eines stabilen kryogenen Prozesssystems und eines kryogenen Behandlungsmechanismus für Nichteisenmetalle im Mittelpunkt der Forschung in diesem Bereich stehen. Vorbereitungsmethode für Ventilmodelle: Diese Norm legt die Darstellungsmethode der Modellnummer, des Typencodes, des Antriebsmoduscodes, des Verbindungsformcodes, des Strukturformcodes, des Materialcodes der Dichtfläche, des Materialcodes des Ventilkörpers und des Druckcodes für Universalventile fest. Diese Norm gilt für das allgemeine Absperrventilmodell, das Kugelventilmodell, das Drosselventilmodell, das Absperrklappenmodell, das Kugelventilmodell, das Membranventilmodell, das Kükenventilmodell, das Rückschlagventilmodell, das Sicherheitsventilmodell, das Druckminderventilmodell und den Kondensatableiter Modell, Ablassventilmodell, Kolbenventilmodell. Die Standardization Administration hat kürzlich die „Ventilmodell-Vorbereitungsmethode“ herausgegeben; Vorgeschlagen von der China Machinery Industry Federation, in Übereinstimmung mit den GB/T1.1-2009-Regeln zum Entwurf, wird die Methode zur Kompilierung von Ventilmodellen vom National Valve Standardization Technical Committee (SAC/TC188) zentralisiert. Im Einklang mit der Bearbeitung von JB/T 308-2004. Methode zur Herstellung von Ventilmodellen: Heutzutage stehen immer mehr Arten von Ventilen und Materialien zur Verfügung und die Erstellung von Ventilmodellen wird immer komplexer. Das Ventilmodell sollte normalerweise den Ventiltyp, den Antriebsmodus, die Anschlussform, die strukturellen Eigenschaften, den Nenndruck, das Material der Dichtfläche, das Material des Ventilkörpers und andere Elemente darstellen. Die Standardisierung des Ventilmodells erleichtert die Konstruktion, Auswahl und Verteilung von Ventilen. Obwohl es einen einheitlichen Standard für die Vorbereitung von Ventilmodellen gibt, kann dieser den Anforderungen der schrittweisen Entwicklung der Ventilindustrie nicht gerecht werden. Derzeit verwendet der Ventilhersteller im Allgemeinen eine einheitliche Nummerierungsmethode. Wenn die einheitliche Nummerierungsmethode nicht übernommen werden kann, hat die Taichen Company die Modellnummerierungsmethode *** formuliert. Reihenfolge der Vorbereitungsmethode für das Ventilmodell: [* * * Einheit - Ventiltyp] - [zweite Einheit - Antriebsmodus] - [3 Einheiten - Verbindungsform] - [vierte Einheit - Struktur] - [5 Einheiten - Auskleidungsdichtflächenmaterial oder Materialtyp] - > [6 Einheiten – Nenndruckcode oder Arbeitstemperatur des Arbeitsdruckcodes] – [7 Einheiten – das Gehäusematerial] – [8 Einheiten – Nenndurchmesser 】 *** Einheit: Ventiltypcode: Der VENTILTYP Der Code muss in chinesischen PINYIN-Buchstaben gemäß Tabelle L ausgedrückt werden. Ventiltyp-Code Ventiltyp-Code Kugelventil Q Abblaseventil P Absperrklappe D Federbelastetes Entlastungsventil A Kugelventil J Kondensatableiter S Absperrschieber Z Kolbenventil U Rückschlag- und Bodenventil H Kükenventil mit anderen Funktionen oder mit anderen spezifischen Strukturen sind in Tabelle 2 angegeben. Zweite Funktion, Funktionsbezeichnungscode, zweite Funktion, Bezeichnungscode, Isolierung Typ B, Schlacke Typ P, Niedrigtemperaturtyp Da, Schnelltyp Q, Feuertyp F (Stammdichtung), Faltenbalg, Typ W, Langsamer Verschluss, Typ H, Exzentrisch halber PQ-Hochtemperatur-G-Mantel DY. Ein Niedertemperaturtyp bezieht sich auf die Verwendung eines Ventils für Temperaturen unter -46 °C. Einheit 2: Fahrmoduscode: Fahrmoduscodes werden in arabischen Ziffern ausgedrückt, wie in Tabelle 3 angegeben. Ventilbetätigungsmethodencode Tabelle 3 Fahrmoduscode Fahrmoduscode Elektromagnetisch angetrieben 0 Kegelradgetriebe 5 Elektromagnetisch – hydraulisch 1 pneumatisch 6 elektrisch – hydraulisch 2 hydraulisch 7 Schneckengetriebe 3 Gas – hydraulisch 8 positives Getriebe 4 elektrisch 9 Hinweis: Code 1, Code 2 und Code 8 werden verwendet, wenn das Ventil geöffnet und geschlossen wird. Für den gleichzeitigen Betrieb des Ventils sind zwei Stromquellen erforderlich . Sicherheitsventil, Druckminderventil, Falle, Handrad, das direkt mit der Spindelbetätigungsstruktur des Ventils verbunden ist. Dieser Code wird weggelassen und weist nicht darauf hin. Für pneumatische oder hydraulische Betätigung des Ventils: normalerweise offen mit 6K, 7K; Die normale geschlossene Form wird mit 6B und 7B bezeichnet; 3.3.4 Das Ventil eines explosionsgeschützten elektrischen Geräts wird durch 9B dargestellt; Einheit 3: Ventilverbindungsformcode: Die Verbindungsformcodes werden in arabischen Ziffern ausgedrückt, wie in Tabelle 4 angegeben. Die spezifische Struktur verschiedener Verbindungsformen muss standardmäßig oder auf eine Art und Weise spezifiziert werden (z. B. Flanschoberflächenform und Dichtungsart, Schweißform). , Gewindeform und -standard usw.), die nicht durch ein Symbol nach dem Anschlusscode gekennzeichnet werden dürfen und in der Produktzeichnung, der Bedienungsanleitung oder dem Bestellvertrag und anderen Dokumenten ausführlich erläutert werden müssen. Ventilanschluss-Endverbindungsform-Vorbereitungsmethodencode Tabelle 4 Verbindungsform-CODE Verbindungsform-Code Innengewinde 1 Klemmpaar 7 Außengewinde 2 Klemme 8 Flanschtyp 4 Hülse 9 Schweißtyp 6 Einheit 4: Ventilkonstruktionsformcode Ventilkonstruktionsformen werden in arabischen Zahlen angezeigt WIE IN DEN TABELLEN 5 BIS 15 BESCHRIEBEN. Formcode der Absperrschieberstruktur Tabelle 5 Strukturcode: Spindelhebetyp (offener Schaft) Keilschieber elastischer Schieber 0 starrer Schieber, einzelne Schieberplatte 1 doppelte Schieberplatte 2 paralleler Schieber, einzelne Schieberplatte 3 doppelte Schieberplatte 4 Schaft nicht anhebender Typ (dunkler Schaft) Keilschieber, einzelne Schieberplatte 5 Doppelschieberplatte 6 parallele Schieber, einzelne Schieberplatte 7 Paare Schieberplatte 8 Ventilmodellbeispiel: Z44W-10K-100 [Z-Typcode: Schieberventil] [4 Anschluss: Flansch] [4 Struktur: offene Stange, paralleler starrer Doppelschieber] [W-Dichtflächenmaterial: Ventilkörper direkt bearbeitete Dichtfläche] [10 Druck PN1,0 MPa] [K-Körpermaterial: Temperguss] [100 Durchmesser: DN100 mm 】 Kugel, Drossel- und Kolbenventile sind in Tabelle 6 aufgeführt. Strukturtypcode Strukturtypcode Unausgeglichener gerader Durchgangsanschluss mit Scheibe 1 Gerader Durchgangsanschluss mit ausgeglichener Scheibe 6 Z-förmiger Anschluss 2 Winkelanschluss 7 Dreiwegeanschluss 3 – Winkelanschluss 4 – Gleichstromanschluss 5 -- Trisen-Absperrventil, Modellbeispiel: J41H-16C-80 Absperrventil [4 Anschlüsse: Flansch] [1 Struktur: gerader Durchgang] [H-Dichtflächenmaterial: CR13-Edelstahl] [16 Druck PN1,6 MPa] [C-Gehäusematerial: Kohlenstoffstahl] [80 Durchmesser: DN80 mm] Kugelhahnstruktur-Formcode Tabelle 7 Strukturtypcode Strukturtypcode Gerader Kanal mit schwimmender Kugel 1 gerader Kanal mit fester Kugel 7 Y-förmiger T-Kanal 2 Vierwegekanal 6 L-förmiger T-Kanal 4 T -förmiger T-Kanal 8 T-förmiger T-Kanal 5 L-förmiger T-Kanal 9 -- Halbkugel-gerader Kanal 0 Q41f-16p-20 [Q-Typ **: Kugelhahn] [4 Anschluss: Flansch]