Der Controller lehrt Sie, problemlos mit dem Auslaufen des Wassers umzugehenRegelventilin der Ölraffinierungsanlage
Zusammenfassung: Die Auswahl des Regelventils ist eine sehr sorgfältige Arbeit, nicht nur um über fundierte theoretische Fachkenntnisse zu verfügen, sondern auch über umfangreiche praktische Erfahrung.
Eine gute Auswahl ist nicht nur vorteilhaft, um die PID-Parameter der Regelkreiseinstellung so anzupassen, dass die angepassten Parameter eine bessere Regelwirkung erzielen, sondern erhöht auch die Lebensdauer des Ventils.
In diesem Artikel wird kurz die Zusammensetzung und Auswahlmethode von Regelventilen vorgestellt. Schlüsselwörter: Auswahl der Klassifizierung der Zusammensetzung des Regelventils Instrumentensteuerung Sie lehren, einfach mit der Leckage des Regelventils der Ölraffinierungseinheit umzugehen
Einleitung: Das Regelventil ist ein unverzichtbarer Bestandteil des petrochemischen Raffineriegeräts. Die Verwendung von Regelventilen in großer Zahl, das chemische Produktionsmedium ist ätzend, giftig oder brennbar und explosiv. Wenn das Regelventil ausläuft, führt dies nicht nur zu einer erheblichen Verschwendung von Rohstoffen , Energie und Produkte, sondern verursachen auch schwerwiegende Auswirkungen auf die Umwelt und verursachen sogar schwere Sicherheitsunfälle. Deshalb haben wir über die Undichtigkeit des Regelventils im petrochemischen Produktionsprozess gesprochen.
1. Ursachenanalyse der Leckage des Regelventils
Normalerweise gibt es zwei Möglichkeiten, die Ventilleckage einzustellen, nämlich die externe Leckage und die interne Leckage. Im folgenden Inhalt analysiert der Autor detailliert die Gründe für die externe und interne Leckage des Regelventils.
Ursachenanalyse der Leckage außerhalb des Steuerventils 01
Die Ursache für Leckagen im Ventilkörper: Der Ventilkörper ist normalerweise gegossen, es bilden sich leicht Sandlöcher und andere Gussfehler, die Sandlöcher im Ventilkörper führen zum Austreten des Mediums, die Leckage äußert sich im Allgemeinen als Leckage und Durchfluss klein, kann durch den hydraulischen Test gefunden werden.
Gründe für Ventilschaftleckagen: Eine unsachgemäße Konstruktion und Materialauswahl des Ventilschafts führt dazu, dass der Ventilschaft in einer bestimmten Position feststeckt, sodass das Ventil nicht oder nur lose geschlossen werden kann, was zu einer Mediumleckage führt.
Der Grund für die Undichtigkeit der Ventilkörperverbindung: Wir sagen oft, dass sich die Abdichtung des Ventilkörperverbindungsteils tatsächlich auf die Verbindung und Abdichtung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel bezieht. Normalerweise ist der Dichtungsmodus zwischen dem Ventilkörper und dem Ventildeckel eine Flanschverbindungsdichtung; Wenn jedoch der Nenndurchmesser des Regelventils relativ klein ist, ist es notwendig, die Dichtungsart der Gewindeverbindung zu übernehmen. Wenn bei diesen beiden Dichtungsmethoden die Art der Dichtung unangemessen ist, die Qualität des Materials nicht dem Standard entspricht, die Größe des Materials nicht den Dichtungsanforderungen entspricht und die Verarbeitungsqualität der Flanschdichtfläche schlecht ist , die Dichtheit der Gewindeverbindung und die Dichtheit der Schraube reichen nicht aus, und andere Gründe können das Phänomen der Öl- und Gasleckage im Verbindungsteil des Ventilkörpers verursachen.
02 Ursachenanalyse der internen Undichtigkeit der Regelventiltür
Der Grund für die interne Leckage des Regelventils liegt darin, dass das Regelventil nicht dicht geschlossen ist, was im Allgemeinen an der Dichtfläche des Sitzes auftritt. Die spezifischen Gründe für interne Leckagen des Regelventils sind wie folgt: Es gibt einige Probleme bei der Gestaltung der Regelventilstruktur und der Herstellung des Ventils sowie der Bautechnologie, wie etwa der Größe einer Komponente in der Ventilstruktur, wenn diese vorhanden ist Es liegt ein bestimmter Fehler vor, und der Fehler überschreitet den zulässigen Bereich des Produktionsprozesses, was dazu führt, dass die Abdichtung des Regelventils nicht dicht ist, was zu einem kontinuierlichen Leckphänomen des geringen Mediumflusses im Gerät führt.
Zu den Ursachen für interne Undichtigkeiten der Regelventiltür gehören neben den Fehlern und Problemen im Konstruktions- und Produktionsprozess des Ventils auch die Verformung der Dichtfläche des Ventilsitzes, wodurch die Ventildichtung nicht streng ist, was dazu führt das Mediumleckageproblem der Raffinierungseinheit. Das durch die Verformung der Dichtfläche des Ventilsitzes verursachte Mediumleckageproblem äußert sich hauptsächlich in Leckagen. Wenn die Ölraffinierungsanlage außerdem mit einer kleinen Menge fester Verunreinigungen im Medium beladen ist, kann dies auch dazu führen, dass das Regelventil lose schließt, was zu einer Undichtigkeit des Regelventils und dem durch die festen Verunreinigungen verursachten Leckageproblem führt Im Medium enthalten, ist die Form der Leckage ebenfalls Leckage, aber der Abfluss des Flusses kann klein sein, es kann sich um einen großen Fluss handeln.
Zweitens, um Gegenmaßnahmen gegen Leckagen des Regelventils zu ergreifen
Optimieren Sie die Auswahl des Ventildesigns
Das Kontroll- und Verhinderungsprinzip der Leckage von Regelventilen besteht hauptsächlich darin, eine Reihe wirksamer Maßnahmen zu ergreifen, um den Leckagegrad des Regelventils so weit wie möglich zu reduzieren und auf einen relativ niedrigen Wert zu reduzieren, um die gute Lebensdauer des Zwecks zu verlängern. Die Reduzierung und Reduzierung der Mediumleckage des Regelventils, die Verlängerung der Lebensdauer des Mediums in der Raffinierungseinheit und die Verbesserung der Ausnutzungsrate des Mediums hängen in hohem Maße von der angemessenen Konstruktion und Auswahl des Mediums ab Regelventil, die Qualität des Ventilprodukts, das hervorragende Niveau der Ventilinstallations- und Konstruktionstechnologie und die richtige Auswahl der Ventildichtungsform. Kurz gesagt: Wenn wir das Leckageproblem des Regelventils lösen und kontrollieren wollen, müssen wir zunächst über die Optimierung des Designs und der Auswahl des Regelventils nachdenken.
Die Optimierung des Regelventildesigns und der Auswahl umfasst die Auswahl der Regelventilform, die Konstruktion und Herstellung des Regelventils selbst sowie die Auswahl der Regelventilmaterialien. Bei der Auswahl der Form des Regelventils sollte diese im Hinblick auf die Anforderungen der Prozessbedingungen und Konstruktionsspezifikationen optimiert werden. Die Verwendung des Regelventils, die Temperatur des Mediums, der Druck, die Durchflussrate, der Druckabfall und die Korrosion des Mediums wirken sich alle direkt auf die Auswahl des Regelventils aus. Wählen Sie jedoch auch entsprechend der Temperatur und Korrosion des Mediums die bei der Herstellung der Regelung verwendeten Materialien aus Ventil. Entsprechend der Konstruktion und den tatsächlichen Betriebserfahrungen sollte neben der Erfüllung der relevanten Prozessanforderungen und Konstruktionsspezifikationen auch die Auswahl der Einstellventile in verschiedenen spezifischen Situationen vollständig berücksichtigt werden, damit sie den Betriebsbedingungen weitestgehend gerecht werden den Nutzungsanforderungen besser gerecht werden.
02 Gegenmaßnahmen gegen Leckagen im Stopfbuchskasten
Die traditionelle weiche Packungsdichtung wird durch die radiale Kontaktspannung erreicht, die zwischen der Spindel und der Packung und zwischen der Packung und der Seitenwand der Packungsbox durch den axialen Druck der Stopfbuchse erzeugt wird. Daher muss die Axialkraft der Stopfbuchse ziemlich groß sein, was zu einem Anstieg des Reibungsdrehmoments zwischen der Packung und dem Ventilschaft, einem erhöhten Verschleiß und einem schnellen Verschleiß der weichen Dichtungspackung führt. Daher muss die Stopfbuchsenschraube häufig nachgezogen oder die Packung ausgetauscht werden, um eine bessere Dichtwirkung zu gewährleisten.
Die geeignete Packungsdichtung und Packungsdichtungskombination kann die Zuverlässigkeit des Regelventils verbessern und seine Lebensdauer verlängern. Beispielsweise ist die Kombination einer flexiblen Graphitringpackung besser als die Kombination nur einer flexiblen Graphitringpackung. Derzeit wird in China häufiger ein einzelner flexibler Graphitringfüller verwendet. Im Ausland ist die Verwendung flexibler Graphitringpackungskombinationen populär geworden und hat gute Ergebnisse erzielt.
03 Beseitigen Sie Leckagen an der Ventilkörperverbindung
Der Anschlussteil des Ventilkörpers ist abgedichtet. In Bezug auf seine Dichtungseigenschaften handelt es sich um eine statische Dichtung, die die folgenden Anforderungen erfüllen sollte: Kann sich an schnelle Temperatur- und Druckänderungen anpassen; Mehrfache Demontage ohne Beschädigung des Dichtelements; Einfache Struktur, kompakt, weniger Metallverbrauch; Unempfindlich gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen; Es kann den Anforderungen verschiedener Arbeitsmedien gerecht werden.
Der Verbindungsteil des Ventilkörpers wird normalerweise durch eine Birkennut oder eine konkave und konvexe Flachdichtung abgedichtet. In den letzten Jahren wurde auch der „O“-Dichtungsring eingesetzt. Flachdichtung vom Zen-Nut-Typ ist die Flachdichtung, die in der geschlossenen Nut installiert ist. Diese Struktur auf der Dichtfläche kann einen hohen Dichtungsdruck erzeugen, der normalerweise weit über der Streckgrenze des Dichtungsmaterials liegt, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten. Es eignet sich für Mittel- und Hochdruckregelventile mit einem Druck von mindestens 4,0 MPa. Der Nachteil dieser Dichtungskonstruktion besteht darin, dass sich die Dichtung beim Ausbau des Regelventils nur schwer aus der Dichtungsnut herausnehmen lässt. Wird sie zu fest entfernt, wird die Dichtung oft beschädigt.
Die Flachdichtung vom konkaven und konvexen Typ ist eine Flachdichtung, die auf der konkaven und konvexen Flanschdichtfläche installiert ist. Im Vergleich zur Flachdichtung vom Typ Kampfernut bietet die Dichtungsstruktur die folgenden Vorteile: Bei der Demontage des Einstellventils ist die Dichtung leicht zu entnehmen aus; Da die Dichtungsnut stufenförmig ist, ist die Verarbeitungsleistung besser.
Je nach Prozessparametern und Flüssigkeitseigenschaften können Aluminium, Kupfer, 1Cr18Ni9Ti und Gummiasbestplatten als Material für die Flachdichtung ausgewählt werden. Fluorkunststoff ist ebenfalls ein häufig verwendetes Dichtungsmaterial, aber aufgrund seines Kaltflusses kann eine unsachgemäße Konstruktion der Dichtungsstruktur zu nachteiligen Folgen führen.
„O“-Dichtungsring, seine einfache Struktur, bequeme Herstellung, solange das Design der Dichtungsstruktur angemessen ist, kann nach dem Zusammenbau eine ausreichende radiale Extrusionsverformung erzeugt werden, kann ohne axiale Belastung erreicht werden, daher kann die Flanschverbindungsdichtung die Größe reduzieren der Flanschstruktur, wodurch das Gewicht der Ventilregulierung reduziert wird.
04 Gegenmaßnahmen gegen Ventilschaftleckagen
Der Ventilschaft ist ein wichtiger Bestandteil des Ventils und wird hauptsächlich zur Übertragung, zur Ventilumschaltung und -regulierung verwendet. Da der Ventilschaft beim Öffnen und Schließen des Ventils die Rolle von beweglichen Teilen, Kraftteilen und Dichtungen übernimmt, muss er eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit aufweisen, um die Anforderungen des Öffnens und Schließens des Ventils zu erfüllen und das Ventil dabei zu unterstützen seine regulierende Rolle spielen. Im Allgemeinen werden bei der Auswahl der Schaftmaterialien einige korrosionsbeständige Medien, Packungen und andere Substanzen verwendet, und die Prozessleistung ist besser. Und um die Reibungs- und Korrosionsbeständigkeit des Ventilschafts weiter zu verbessern, verstärkt das Personal auch die Oberfläche des Ventilschafts, um Stöße und Korrosion des Ventilschafts durch das Medium zu verhindern, so dass der Ventilschaft ausläuft effektiv kontrolliert werden können.
Abschluss
Um das Leckageproblem des Regelventils in der Raffinierungseinheit vollständig zu lösen, besteht die primäre Gegenmaßnahme darin, die Auswahl des Regelventildesigns zu optimieren und dann das Leckagephänomen jedes Teils des Regelventils zu kontrollieren. Nur so können wir das Leckageproblem des Regelventils wirksam lösen und kontrollieren, das Austreten des Mediums verhindern und das Ziel erreichen, die Ausnutzungsrate des Mediums zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.12.2022
