Die Wirkung des pneumatischen VentilstellungsreglersVentilschloss die Hauptgründe und Lösungen ab
Ventilstellungsregler (auch: pneumatischer Ventilstellungsregler genannt) ist ein wichtiger Teil zum Einstellen des Ventils. Er wird normalerweise mit pneumatischen selbsttätigen Steuerventilen verwendet. Er wird durch das Ausgangssignal des Controllers betätigt und steuert mit seinem Ausgangssignal das selbsttätige Ventil. Beim Betätigen des Steuerventils wird bei Erreichen der Steuerventilposition auch der Schaftversatz über ein elektronisches Gerät an den Ventilpositionierer zurückgemeldet. Die Ventilposition wird entsprechend dem elektrischen Signal an die Systemsoftware auf der Bühne gesendet.
Ventilstellungsregler (auch: pneumatischer Ventilstellungsregler genannt) ist ein wichtiger Teil zum Einstellen des Ventils. Er wird normalerweise mit pneumatischen selbsttätigen Steuerventilen verwendet. Er wird durch das Ausgangssignal des Controllers betätigt und steuert mit seinem Ausgangssignal das selbsttätige Ventil. Beim Betätigen des Steuerventils wird bei Erreichen der Steuerventilposition auch der Schaftversatz über ein elektronisches Gerät an den Ventilpositionierer zurückgemeldet. Die Ventilposition wird entsprechend dem elektrischen Signal an die Systemsoftware auf der Bühne gesendet. Struktur des Ventilstellungsreglers: Der Ventilstellungsregler kann je nach Struktur und Prinzip in pneumatische Ventilstellungsregler, elektrische Gasventilstellungsregler und intelligente Ventilstellungsregler unterteilt werden. Der Ventilpositionierer kann die Ausgangsleistung des Einstellventils erweitern, die Übertragungsverzögerung des Einstellsignals verringern, die Spindelgeschwindigkeit beschleunigen, das Linearventil verbessern, die Spindelreibungskraft beseitigen und den Einfluss unausgeglichener Kräfte beseitigen und so die korrekte und genaue Positionierung vollständig gewährleisten des Einstellventils. Mit Ventilstellungsreglern kompatibler Typ, gemeinsamer Antrieb, pneumatischer Antrieb, elektrischer Antrieb, Direkthubanordnung, Winkelhubanordnungsdifferenz.
Wird zum automatischen, manuellen Öffnen und Schließen aller Arten von Ventilen, Ventilatoren usw. verwendet. Der Ventilpositionierer ist ein wichtiger Bestandteil des Druckregelventils. Das Ventilschaftversatzsignal wird als genaues Messsignal der Eingangsrückführung betrachtet, und das Ausgangssignal der Steuerplatine wird als Einstellsignal zum Vergleich betrachtet. Wenn die beiden unterschiedlich sind, wird das Ausgangssignal zum Aktuator geändert, um die Aktuatorposition festzulegen, und die Eins-zu-eins-Entsprechung zwischen den Ventilschaft-Versatzzeiten und dem Ausgangssignal der Steuerplatine wird eingerichtet.
Daher stellt der Ventilstellungsregler ein Feedback-Steuerungssystem dar, bei dem der Spindelversatz als genaues Messsignal und der Ausgang der Steuerplatine als Einstellsignal dienen. Die Steuergröße des Regelsystems ist das Ausgangssignal des Ventilstellungsreglers an den Antrieb. Der Schlüssel des Ventilstellungsreglers in das Signal ist in einen pneumatischen Ventilstellungsregler und einen Ventilstellungsregler für elektrische Geräte unterteilt. Das Eingangssignal des pneumatischen Ventilstellungsreglers ist ein Standardgassignal, zum Beispiel ein 20-100-kPa-Gassignal, und sein Ausgangssignal ist ebenfalls ein typisches Gassignal. Das Eingangssignal des Ventilstellungsreglers für elektrische Geräte ist ein standardmäßiges elektrisches Durchfluss- oder Arbeitsspannungssignal, z. B. ein elektrisches Durchflusssignal von 4 bis 20 mA oder ein Arbeitsspannungssignal von 1 bis 5 V. Die interne Struktur des Ventilstellungsreglers für elektrische Geräte wird in Magnetfeldkraft umgewandelt und gibt dann Gas aus Signal an das Drehdruckregelventil. Je nach Positionsrichtung kann in Einzelventilstellungsregler und Doppelventilstellungsregler unterteilt werden.
Einseitiger Ventilstellungsregler mit Kolbenmaschinenantrieb, beim Ventilstellungsregler spielt nur eine Position eine Rolle, der doppelte Ventilstellungsregler wirkt auf beide Seiten des Kolbenmaschinenantriebszylinders und spielt auf zwei Wegen eine Rolle. Entsprechend dem Ausgang des Ventilstellungsreglers und dem Verstärkungswert des Eingangssignals wird der Ventilstellungsregler mit positiver Wirkung und der Ventilstellungsregler mit Reaktionseffekt gekennzeichnet.
Wenn das Eingangssignal des Positiv-Stellungsreglers erhöht wird, erhöht sich auch das Ausgangssignal, so dass der Verstärkungswert positiv ist.
Wenn das Eingangssignal des Reaktionsventil-Stellungsreglers erhöht wird, wird das Ausgangssignal verringert und der Verstärkungswert ist negativ. Entsprechend dem Eingangssignal des Ventilstellungsreglers handelt es sich um ein Simulationssignal oder ein Datensignal, das in einen allgemeinen Ventilstellungsregler und einen Ventilstellungsregler für elektrische Geräte mit Computerschnittstelle unterteilt werden kann.
Das allgemeine Signal vom Typ „Ventilstellungsregler“ ist die Simulation von Standarddruck oder elektrischem Durchfluss, Arbeitsspannungssignal, Computerschnittstelle für elektrische Geräte. Das Signal vom Typ „Ventilstellungsregler“ ist das digitale Signal der Computerschnittstelle. Da der Ventilstellungsregler nicht über eine CPU verfügt, kann er in einen allgemeinen elektrischen Ventilstellungsregler und einen intelligenten elektrischen Ventilstellungsregler unterteilt werden.
Der Ventilstellungsregler für allgemeine elektrische Geräte verfügt nicht über eine CPU, daher ist er nicht intelligent und kann die entsprechenden intelligenten Berechnungen nicht lösen. Der intelligente Ventilstellungsregler mit CPU kann die damit verbundene intelligente Berechnung lösen, z. B. die diskrete Systemkompensation des Spermienaktivitätsratenkanals. Der Ventilstellungsregler für elektrische Geräte mit Computerschnittstelle kann auch PID und andere Programmmodule übernehmen und die entsprechende Berechnung abschließen. Die Hauptursachen und Lösungen für das Schließen des Pneumatikventils. Lassen Sie uns zunächst analysieren, dass das selbstbetätigte Ventil das geschlossene Pneumatikventil verursacht, was dazu führt, dass das Ventil eine bestimmte Menge an Leckage aufweist, um festzustellen, ob die Leckage des Ventils höher als der Standardwert ist. Darüber hinaus liegt das Problem der Produktqualität. Zweitens ist der Ausgang des elektrischen Wandlers nicht mit dem Arbeitsdruck des Ventilfilmkopfes gekoppelt. Ob das Ventil im Schmutz steckt.
Lassen Sie uns zunächst das selbstbetätigte Ventil analysieren. Das geschlossene pneumatische Ventil führt dazu, dass die Tür eine bestimmte Leckage aufweist. Um festzustellen, ob die Leckage des Ventils höher als der Standardwert ist, liegt darüber hinaus das Problem der Produktqualität. Zweitens ist der Ausgang des elektrischen Wandlers nicht mit dem Arbeitsdruck des Ventilfilmkopfes gekoppelt. Ob das Ventil im Schmutz steckt.
Die Ventilfederkraft passt nicht richtig. Ob der Stiel festsitzt.
Ventilkern, Hochdruck-Absperrschieber, teilweise Verschleißfilm, Kopfventilscheibe, Leckdampf.
Häufige Fehler bei Positionierungsgeräten.
Luftöffnungsventil, Axialkraft der Nulltorsionsfeder ist zu groß. Der Stiel ist zu kurz.
Stellen Sie das Ventil vor und nach der Druckdifferenz ein, was das Problem bei der Modellauswahl darstellt.
Ob die Ausgangskraft des Aktuators zu klein ist, ist ein großer, angemessener Ausgangsarbeitsdruck (PF) einstellbar, um die Ausgangskraft zu erweitern. Für das Gasschließventil ist die Linksdrehung des Einstellteils (locker), d. h. PO~PL-Verschiebung, aber erforderlich auf die Änderung der Vollhubanordnung Nr. zu achten.
Wir können zunächst den Grund finden und die Lösung aus der obigen Aussage anwenden. Wenn Sie ein manuelles pneumatisches Ventil haben, müssen Sie jedes Mal, wenn es aufgehängt ist, alle in den Stillstand schwingen lassen, aber auch das Armaturenbrettpersonal erneut kalibrieren, den Nullpunkt und die Positionierungsinstrumentkalibrierung erneut vornehmen; Es gibt viele Gründe, warum die Schließpositions-Weganordnung nicht vorhanden ist, der Ventilschaft teilweise abgenutzt ist und der Druckgasdruck dem Standard entspricht. Stellen Sie zunächst den Wert des Ventilstellungsreglers ein und stellen Sie dann die Schließpositions-Weganordnung ein. Ventile sind luftöffnende oder luftschließende Ventile. Wenn es sich um ein Gasventil handelt, kann der Arbeitsdruck des pneumatischen Ventils angezeigt werden. Die Nullpunkteinstellung des Messbereichs des Positionierungsgeräts ist problemlos möglich, außerdem gibt es kein Kartenventil. Wenn es sich um das Gasventil handelt, ist das Pneumatikventil abgebrochen, das Ventil sollte geschlossen sein. Wenn es nicht geschlossen ist, kann es sein, dass an der Platte des Ventilölkreislaufs keine schmutzigen Gegenstände festsitzen. Wenn das Ventil versehentlich geschlossen wird, wird vorgeschlagen, zu prüfen, ob der Druck der Instrumententafel ausreicht, dh ob der Druckausgang des Ortungsgeräts den Arbeitsdruck des geschlossenen Ventils einstellen kann. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsdruck des Pneumatikventils nicht ausreicht, und überprüfen Sie dann, ob das Ventil defekt ist oder ein Leck vorliegt und ebenfalls geschlossen ist.
Versuchen Sie es mit einem geeigneteren Positionierungsgerät im ersten Stil. Luftventil: 1, die Axialkraft der Feder reicht nicht aus, sie kann entsprechend erhöht werden. 2. Wenn der Betriebszustand dies zulässt, sollte das Ventil ausgebaut werden, um einen Drucktest durchzuführen. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um den Dichtungszustand des Hochdruckschiebers des Ventilkerns zu überprüfen und festzustellen, ob der Ventilkern und der Hochdruckschieber beschädigt sind.
3. Sollte der Fall eintreten, dass das Ventil nicht wieder schließt, kann die Klappe abgeschnitten werden, um zu prüfen, ob sich Schmutz am Hochdruckschieber des Klappenherzens befindet. 4. 1. Die Axialkraft der Feder ist sehr groß und kann entsprechend reduziert werden. 2.
3. Wenn die Situation wieder geschlossen und nicht tot zu sein scheint, können Sie das Ventil ausschalten und prüfen, ob sich schmutzige Dinge am Ventilherz-Hochdruckschieberventil befinden. 4. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsdruck des pneumatischen Ventils des Ventils nicht falsch ist. 5. Überprüfen Sie, ob Schäden vorliegen Überprüfen Sie anhand des Ventiltellers 6, ob der Nullpunkt des Ventils höher ist, wenn die Arbeit nach dem Phänomen des Schließens und Nicht-Totseins ausgeführt wird. Es wird vorgeschlagen, die Hauptparameter des Ventils zu überprüfen, um festzustellen, ob zwischen ihnen Unterschiede bestehen kundenspezifische Hauptparameter und der tatsächliche Arbeitszustand.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.03.2023
