Der Grund für die Schwingungen des Ventilrohrs und die Beseitigung der Rohrpneumatikventile bestehen aus dem Stellantrieb und dem Regelmechanismus

Der Grund für die Schwingungen des Ventilrohrs und die Beseitigung der Rohrpneumatikventile bestehen aus dem Stellantrieb und dem Regelmechanismus

In der rotierenden Ausrüstung und den fließenden Medien des Geräts sind mechanische Vibrationen geringer Intensität unvermeidlich. Die mechanischen Vibrationen der rotierenden Ausrüstung werden über die Verbindungsteile und Medien des Systems auf die Rohrleitung des Systems übertragen und stellen somit eine große Gefahr für den sicheren Betrieb des Geräts dar. Zu den Gefahren von Rohrleitungsvibrationen zählen vor allem die folgenden Punkte:
Gefahren durch Rohrleitungsvibrationen
In der rotierenden Ausrüstung und den fließenden Medien des Geräts sind mechanische Vibrationen geringer Intensität unvermeidlich. Die mechanischen Vibrationen der rotierenden Ausrüstung werden über die Verbindungsteile und Medien des Systems auf die Rohrleitung des Systems übertragen und stellen somit eine große Gefahr für den sicheren Betrieb des Geräts dar. Zu den Gefahren von Rohrleitungsvibrationen zählen vor allem die folgenden Punkte:
1. Schaden für das Personal
Beeinträchtigung der Sicht des Personals, Verringerung der Baueffizienz; Das Personal fühlt sich müde; Dies führt zu Qualitätsunfällen und sogar Sicherheitsunfällen; Das Arbeiten in einer Vibrationsumgebung mit erheblicher Intensität über einen längeren Zeitraum kann zu großen Schäden oder Beeinträchtigungen für den Körper des Baupersonals führen.
2. Gefährdung von Gebäuden
Aufgrund der unterschiedlichen Intensität und Frequenz der Rohrleitungsvibrationen wird die Gebäudestruktur einiger Gebäude beschädigt (häufiges Schadensphänomen sind Fundament- und Wandrisse, Wandabblättern, Steinrutschen, schwere Schäden können zu Verformungen des Gebäudefundaments führen usw.).
3. Schäden an Präzisionsinstrumenten
Rohrleitungsvibrationen beeinträchtigen den normalen Betrieb von Präzisionsinstrumenten und Instrumenten des Systems, beeinträchtigen die Genauigkeit und Ablesegeschwindigkeit der Kalibrierung von Instrumenten und Instrumenten und selbst die Ablesung kann nicht durchgeführt werden. Wenn die Vibration zu groß ist, wirkt sich dies direkt auf die Lebensdauer von Instrumenten und Instrumenten aus und kann sogar beschädigt werden. Bei einigen empfindlichen Elektrogeräten, wie z. B. empfindlichen Relais, führen Vibrationen sogar zu Fehlfunktionen, die zu schweren Unfällen führen können.
4. Beschädigung des Hauptgeräts des Systems
Langfristige Rückvibrationen der Rohrleitung führen zu einer ungleichmäßigen Leistung der Hauptausrüstung des Systems, was sich auf die mechanischen Eigenschaften und den normalen Betrieb der Hauptausrüstung auswirkt.
Ursachen von Rohrleitungsvibrationen und deren Beseitigungsmaßnahmen
Die Hauptursache für Rohrvibrationen im Gerätesystem ist die Konstruktion, die Installation, der Betrieb und der Betrieb der Einheit, und die Rohrvibrationen spiegeln direkt die mechanischen Eigenschaften und den Betrieb der rotierenden Ausrüstung wider. Wenn die Systemausrüstung und die Rohrleitung vibrieren, sollte entsprechend der spezifischen Situation eine nach der anderen Analyse der möglichen Vibrationsursachen durchgeführt werden, um den Kern des Problems herauszufinden und dann durch ernsthafte Diskussion und Analyse praktikable und wirksame Maßnahmen zur Beseitigung zu formulieren Reduzieren Sie die Vibrationsgefahr auf ein relativ niedriges Limit.
Die Gründe für Vibrationen von rotierenden Geräten und Rohrleitungen sowie deren Beseitigungsmaßnahmen werden wie folgt analysiert und können als Referenz für die Verhinderung und Beseitigung von Rohrleitungsvibrationen im Feldbau verwendet werden.
1. Motorvibrationen verursachen Rohrleitungsvibrationen
2. Vibrationen des Pumpenkörpers führen zu Vibrationen der Rohrleitung
3. Rohrvibrationen werden durch andere Ursachen im Wasserversorgungssystem verursacht
4. Andere Ursachen des Druckluftsystems führen zu Rohrleitungsvibrationen
Das pneumatische Rohrventil besteht aus einem Stellantrieb und einem Regelmechanismus
Rohrleitung im pneumatischen Ventil mit druckluftbetriebenen Aktuatoren der kombinierten Gruppe pneumatischer Kolbenbewegung, der Kraft zum Balken und den Eigenschaften der Kurvenbahn, Antrieb der Rohrspindeldrehung, Druckluftscheiben zu jedem Zylinder, Änderung der Richtung des Gasein- und -austritts Position zum Ändern der Spindeldrehrichtung, je nach Anforderung der Last (Ventil), des erforderlichen Drehmoments, einstellbare Zylinderkombinationsnummer, Antrieb der Last (Ventil) zur Arbeit.
Pneumatikventil, das mit doppeltwirkenden pneumatischen Antrieben ausgestattet ist, zwei sind zwei Positionssteuerungen, Ein-Aus, es gibt fünf Tunnelbelüftungen, 45 ist einer mit Gasquelle verbunden, zwei externe und doppeltwirkende Zylinderkammern in und aus dem Anschluss Verbindung, zwei mit der Innenkammer in und aus dem Anschluss nacheinander, können Sie sich auf das Funktionsprinzip des konkreten Funktionsprinzips der doppeltwirkenden pneumatischen Antriebe beziehen. Aufgrund der immer vielfältigeren Möglichkeiten und Mittel der pneumatischen Ventilsteuerung gibt es viele Möglichkeiten, pneumatische Aktoren in der tatsächlichen industriellen Produktion und industriellen Steuerung zu steuern.
Das pneumatische Rohrventil besteht aus einem Aktuator und einem Regelmechanismus. Der Aktuator ist die Schubkomponente des Regelventils. Es erzeugt entsprechend dem Druck des Steuersignals den entsprechenden Schub, um die Wirkung des Regelmechanismus zu fördern. Der Ventilkörper ist der Regelteil des pneumatischen Regelventils, der direkt mit dem Regelmedium in Kontakt steht, um den Flüssigkeitsfluss einzustellen.
Betriebsmethode:
1. Die Öffnungs- und Schließrichtung des Pneumatikventils sollte im Uhrzeigersinn geschlossen sein.
2. Da das pneumatische Ventil im Rohrnetz häufig manuell geöffnet und geschlossen wird, sollte die Öffnungs- und Schließdrehung nicht zu groß sein, d. h. das Ventil mit großem Durchmesser sollte ebenfalls zwischen 200 und 600 liegen.
3. Um das Öffnen und Schließen durch eine Person zu erleichtern, sollte das maximale Öffnungs- und Schließdrehmoment unter Klempnerdruck 240 Nm betragen.
Das Ende des Öffnungs- und Schließvorgangs von 4 pneumatischen Ventilen sollte ein quadratischer Zapfen und eine Größenstandardisierung sein und zum Boden zeigen, damit Personen direkt vom Boden aus bedienen können. Ventil mit Rad ist nicht für unterirdische Rohrnetze geeignet.
Pneumatikventile werden in allen Lebensbereichen eingesetzt, insbesondere in der Wasser-/Abwasseraufbereitung, Biergetränke, Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutischen und medizinischen Geräten, Desinfektionsreinigung, Textilchemieindustrie und anderen Bereichen. Dies ist ein großer Vorteil und bietet breite Marktaussichten. Pipeline-Pneumatikventil für Analyseinstrumente, Automobilbau, Biotechnologie, Chemie, Elektronik, Energie, Gentechnik, Halbleiter, Kosmetik, Lebensmittel und Getränke, Bierindustrie, Maschinenbau, medizinische Behandlung, Medizin und Gesundheitswesen, Textilien, Verpackungen, Wasser ( Abwasserbehandlung, Satelliten- und Weltraumexperimente, Kernreaktoren, Tiefseeforschung und andere Bereiche.