Ventilanwendungsklassifizierung, Ventildichtungstyp

Ventilanwendungsklassifizierung, Ventildichtungstyp, Universal-Betriebsventil, Ventile für den allgemeinen Gebrauch sind solche, die für die gängigsten Anwendungen mit niedrigen Druckwerten der ANSI-Klasse 150 bis 600 (Durchmesser DN16 bis DN100) und mittleren Temperaturbereichen von -50 bis 650 °C (-46 bis 343 °C) konzipiert sind ). Korrosive Medien und normaler Druckabfall fliegen, ohne Kavitation und Gratbildung zu verursachen. Ventile für den allgemeinen Gebrauch sind mit einem gewissen Grad an Austauschbarkeit und Anpassungsfähigkeit konstruiert, um den Einsatz unter härteren Bedingungen zu ermöglichen. Als Gehäusematerialien werden Kohlenstoffstahl und Edelstahl spezifiziert. Abbildung 1.9 zeigt eine Legende von zwei Universalventilen, einem manuell betätigten und einem automatischen. Spezielle Arbeitsventile Spezielle Serviceventile sind maßgeschneiderte Ventile, die für Einzelanwendungen entwickelt wurden, bei denen normale Prozessabläufe unerwartet sind. Aufgrund seiner besonderen Konstruktion und Herstellung kann es nur unter bestimmten Betriebsparametern und Betriebsbedingungen betrieben werden. Dieser Aspekt wird normalerweise verwendet, um im zweiten Test mit einer erforderlichen Temperatur, Höhe oder einem Medium umzugehen. FEIGE. 1.10 zeigt ein Steuerventil mit einem leicht geschabten Körper und einer Keramikspule, um abgenutzte mineralische Bedingungen wie Sandpartikel und Hochdruckluft zu bewältigen. Ventil für schwere Anwendungen. Ventil für schwere Anwendungen, das besondere Eigenschaften für den Umgang mit flüchtigen Substanzen aufweist und einen hohen Druckabfall erzeugt, der zu starker Kavitation, Blitzschlag, Verstopfung oder hohen Geräuschpegeln führt. Das Ventil kann gut auf der Kugelventilspule ausgelegt werden. Oder eine spezielle CD; Oder spezielle Kugeln können in Zellenradschleusen eingebaut sein, um Stöße während des Betriebs zu reduzieren oder zu verhindern. Darüber hinaus benötigen Bediener bzw. Prozessbetreiber spezielle Aktoren, um die Kraft des Prozesses zu überwinden. FEIGE. 1.11 zeigt ein Hochleistungsventil, das 1100H (593 c) flüssiges Kalzium verarbeiten kann, mit mehreren Spulen. Bewältigt hohen Druckabfall mit spezieller Kühlverformungshaube. Der elektrohydraulische Antrieb ist in der Lage, einen Schub von 20.000 lb (889.600 N) zu erzeugen. Häufig verwendete Ventildichtungen sind nichtmetallische Dichtungen, Halbmetalldichtungen und Metalldichtungen. Nichtmetallische Dichtungen, auch Dichtungen genannt, wie Asbestgummiplatten, Gummi, PTFE usw., Dichtungen für Temperatur und Druck sind keine hohen Anlässe. Halbmetalldichtungen bestehen aus Metallmaterialien und Nichtmetallmaterialien, wie z. B. flexiblen Graphitverbunddichtungen, Wicklungsdichtungen, metallbeschichteten Dichtungen usw. Die halbmetallische Dichtung hält einem größeren Temperatur- und Druckbereich stand als nichtmetallische Dichtungen. Alle Metalldichtungen sind aus Metall, einschließlich Wellenform, Zahnform, elliptisch, achteckig, Linsenpolster, Kegelpolster usw. Metalldichtung für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. 1 Einsatzbedingungen nichtmetallischer Dichtungen Siehe Tabelle 1-4-1 für Einsatzbedingungen nichtmetallischer Dichtungen. Anwendungsbedingungen Name Code Druckstufe MPA anwendbare Temperatur ℃ Naturkautschuk Nr. 2,0-50 ~ 90 chlorierter D-Kautschuk Cr2,0 -40 ~100D Nitrilkautschuk NBR2.0-30 ~110 Styrol-Butadien-Kautschuk SBR2.0-30 ~100 Ethylen-Propylen-Kautschuk EPDM2.0-40 ~130 Fluorkautschuk Viton2.0- 50~200 Asbestkautschukplatte XB350XB450NY4002.0