Schritte zur Ventilauswahl:
1. Definieren Sie die Verwendung des Ventils in der Anlage oder dem Gerät und bestimmen Sie die Arbeitsbedingungen des Ventils: geeignetes Medium, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur usw.
2. Bestimmen Sie den Nenndurchmesser und die Anschlussart des Rohrs, das mit dem Ventil verbunden wird: Flansch, Gewinde, Schweißen, Mantel, Schnellbefestigung usw.
3. Bestimmen Sie die Art der Betätigung des Ventils: manuell, elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch oder hydraulisch, elektrische oder hydraulische Verbindung usw.
4. Je nach durch die Rohrleitung befördertem Medium, Betriebsdruck und Betriebstemperatur werden die Materialien für Ventilgehäuse und Innenteile ausgewählt: Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, Kupferlegierung usw.
5. Wählen Sie die Ventiltypen aus: Ruheventile, Regelventile, Sicherheitsventile usw.
6. Bestimmen Sie die Ventiltypen: Schieber, Absperrventile, Kugelhähne, Absperrklappen, Drosselklappen, Sicherheitsventile, Überdruckventile, Kondensatableiter usw.
7. Bestimmen Sie die Parameter der Ventile: Bei automatischen Ventilen werden zunächst je nach Bedarf der zulässige Strömungswiderstand, die Abgabekapazität, der Gegendruck usw. bestimmt und dann der Nenndurchmesser der Rohrleitung und der Durchmesser der Ventilsitzbohrung.
8. Bestimmen Sie die geometrischen Parameter des ausgewählten Ventils: Länge der Struktur, Form und Größe der Flanschverbindung, Höhenrichtung des Ventils nach dem Öffnen und Schließen, Größe des Bolzenlochs und Anzahl der Verbindungen, Größe der gesamten Ventilform usw.
9.Nutzen Sie die vorhandenen Informationen: Ventilproduktkatalog, Ventilproduktmuster usw. um die passenden Ventilprodukte auszuwählen.
Grundlage für die Ventilauswahl:
1. Die Verwendung, die Betriebsbedingungen und die Steuerart des ausgewählten Ventils.
2. Eigenschaften des Arbeitsmediums: Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur, Korrosionsverhalten, ob Feststoffpartikel enthalten sind, ob das Medium giftig, brennbar oder explosiv ist, Viskosität des Mediums usw.
3. Anforderungen an die Ventilflüssigkeitseigenschaften: Strömungswiderstand, Abgabekapazität, Strömungseigenschaften, Dichtungsgrad usw.
4. Anforderungen an Einbaumaße und Außenmaße: Nenndurchmesser, Anschlussart an Rohrleitung und Anschlussmaße, Außenmaße bzw. Gewichtsbeschränkung etc.
5. Zusätzliche Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Ventilprodukten, die Lebensdauer und die explosionsgeschützte Leistung elektrischer Geräte. (Bei der Auswahl der Parameter ist folgendes zu beachten: Wenn das Ventil zu Steuerzwecken verwendet werden soll, müssen zusätzliche Parameter wie folgt bestimmt werden: Betriebsmethode, maximale und minimale Durchflussanforderungen, Druckabfall bei normalem Durchfluss, Druckabfall beim Schließen, maximaler und minimaler Eingangsdruck des Ventils.)
Gemäß den oben genannten Grundlagen und Schritten zur Auswahl von Ventilen ist es bei einer vernünftigen und richtigen Auswahl von Ventilen erforderlich, die interne Struktur verschiedener Ventiltypen genau zu verstehen, um die richtige Wahl für die bevorzugten Ventile treffen zu können. Die letzte Steuerung der Rohrleitung ist das Ventil. Der Ventilöffner steuert das Strömungsmuster des Mediums in der Rohrleitung. Die Form des Ventilschiebers verleiht dem Ventil bestimmte Strömungseigenschaften. Dies muss bei der Auswahl des am besten geeigneten Ventils für den Einbau in das Rohrleitungssystem berücksichtigt werden.
Veröffentlichungszeit: 25. Juni 2019
