Ο ελεγκτής σας διδάσκει να αντιμετωπίζετε εύκολα τη διαρροή της ρυθμιστικής βαλβίδας στη μονάδα διύλισης λαδιού

Ο ελεγκτής σας διδάσκει να αντιμετωπίζετε εύκολα τη διαρροή τουρυθμιστική βαλβίδαστη μονάδα διύλισης λαδιού

Περίληψη: Η επιλογή της ρυθμιστικής βαλβίδας είναι μια πολύ σχολαστική δουλειά, όχι μόνο για να έχετε μια σταθερή επαγγελματική θεωρητική γνώση, αλλά και να έχετε πλούσια πρακτική εμπειρία.
Η καλή επιλογή δεν είναι μόνο ωφέλιμη για την προσαρμογή των παραμέτρων PID της ρύθμισης βρόχου ελέγχου, έτσι ώστε οι προσαρμοσμένες παράμετροι να έχουν καλύτερο αποτέλεσμα ελέγχου, αλλά και να αυξάνουν τη διάρκεια ζωής της βαλβίδας.
Αυτή η εργασία εισάγει εν συντομία τη σύνθεση και τη μέθοδο επιλογής της βαλβίδας ρύθμισης. Λέξεις κλειδιά: επιλογή ταξινόμησης σύνθεσης ρυθμιστικής βαλβίδας Έλεγχος οργάνων που διδάσκετε εύκολο να αντιμετωπίσετε τη μονάδα διύλισης λαδιού που ρυθμίζει τη διαρροή βαλβίδας
Εισαγωγή: Η ρυθμιστική βαλβίδα είναι απαραίτητο μέρος της συσκευής διύλισης πετροχημικών, η χρήση ρυθμιστικής ποικιλίας βαλβίδων, μεγάλος αριθμός, το χημικό μέσο παραγωγής είναι διαβρωτικό, τοξικό ή εύφλεκτο και εκρηκτικό, όταν ρυθμίζεται η διαρροή της βαλβίδας, όχι μόνο θα προκαλέσει σοβαρή σπατάλη πρώτων υλών , ενέργεια και προϊόντα, αλλά προκαλούν επίσης σοβαρές επιπτώσεις στο περιβάλλον, ακόμη και σοβαρά ατυχήματα για την ασφάλεια. Ως εκ τούτου, μιλήσαμε για διαρροή της ρυθμιστικής βαλβίδας στη διαδικασία παραγωγής πετροχημικών.
1. Αιτία ανάλυσης διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας
Κανονικά, υπάρχουν δύο τρόποι ρύθμισης της διαρροής της βαλβίδας, δηλαδή η εξωτερική διαρροή και η εσωτερική διαρροή. Στο παρακάτω περιεχόμενο, ο συγγραφέας κάνει μια λεπτομερή ανάλυση των αιτιών της εξωτερικής διαρροής και της εσωτερικής διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας.
Ανάλυση αιτίας της βαλβίδας ελέγχου 01 εξωτερική διαρροή
Η αιτία της διαρροής του σώματος της βαλβίδας: το σώμα της βαλβίδας είναι συνήθως χυτό, είναι εύκολο να σχηματιστούν τρύπες άμμου και άλλα ελαττώματα χύτευσης, οι οπές άμμου στο σώμα της βαλβίδας θα οδηγήσουν στη διαρροή του μέσου, η διαρροή γενικά εκδηλώνεται ως διαρροή, η ροή είναι μικρό, μέσω της υδραυλικής δοκιμής μπορεί να βρεθεί.
Λόγοι για τη διαρροή στελέχους βαλβίδας: Η ακατάλληλη σχεδίαση και η επιλογή υλικού του στελέχους βαλβίδας θα προκαλέσει το στέλεχος της βαλβίδας να κολλήσει σε μια συγκεκριμένη θέση, έτσι ώστε η βαλβίδα να μην μπορεί να κλείσει ή να κλείσει χαλαρά, με αποτέλεσμα τη μέση διαρροή.
Ο λόγος για τη διαρροή της σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας: συχνά λέμε ότι η στεγανοποίηση του τμήματος σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας στην πραγματικότητα αναφέρεται στη σύνδεση και τη σφράγιση μεταξύ του σώματος της βαλβίδας και του καλύμματος της βαλβίδας. Συνήθως, ο τρόπος στεγανοποίησης μεταξύ του σώματος της βαλβίδας και του καλύμματος της βαλβίδας είναι στεγανοποίηση σύνδεσης με φλάντζα. Ωστόσο, όταν η ονομαστική διάμετρος της ρυθμιστικής βαλβίδας είναι σχετικά μικρή, είναι απαραίτητο να υιοθετηθεί ο τρόπος στεγανοποίησης της σύνδεσης με σπείρωμα. Σε αυτές τις δύο μεθόδους στεγανοποίησης, εάν ο τύπος της φλάντζας είναι παράλογος, η ποιότητα του υλικού δεν ανταποκρίνεται στα πρότυπα, το μέγεθος του υλικού δεν είναι σύμφωνο με τις απαιτήσεις στεγανοποίησης και η ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας στεγανοποίησης της φλάντζας είναι κακή , η στεγανότητα της σύνδεσης του σπειρώματος και η στεγανότητα του μπουλονιού δεν επαρκούν και άλλοι λόγοι μπορεί να προκαλέσουν το φαινόμενο διαρροής λαδιού και αερίου στο τμήμα σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας.
02 Ανάλυση αιτίας εσωτερικής διαρροής πόρτας ρυθμιστικής βαλβίδας
Ο λόγος για την εσωτερική διαρροή της ρυθμιστικής βαλβίδας είναι ότι η ρυθμιστική βαλβίδα δεν είναι ερμητικά κλειστή, κάτι που συμβαίνει γενικά στην επιφάνεια στεγανοποίησης του καθίσματος. Οι ειδικοί λόγοι για την εσωτερική διαρροή της ρυθμιστικής βαλβίδας είναι οι εξής: Υπάρχουν ορισμένα προβλήματα στο σχεδιασμό της δομής της ρυθμιστικής βαλβίδας και στην παραγωγή της βαλβίδας και στην τεχνολογία κατασκευής, όπως το μέγεθος ενός εξαρτήματος στη δομή της βαλβίδας όταν υπάρχει είναι ένα συγκεκριμένο σφάλμα, και το σφάλμα υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος της διαδικασίας παραγωγής, γεγονός που οδηγεί στη στεγανοποίηση της ρυθμιστικής βαλβίδας δεν είναι σφιχτή, με αποτέλεσμα τη μικρή ροή του μέσου στη συσκευή φαινόμενο συνεχούς διαρροής.
Εκτός από τα σφάλματα και τα προβλήματα στη διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής της βαλβίδας, οι αιτίες της εσωτερικής διαρροής της πόρτας της ρυθμιστικής βαλβίδας περιλαμβάνουν επίσης την παραμόρφωση της επιφάνειας στεγανοποίησης της έδρας της βαλβίδας, η στεγανοποίηση της βαλβίδας δεν είναι αυστηρή, γεγονός που οδηγεί σε το πρόβλημα μεσαίας διαρροής της μονάδας διύλισης. Το πρόβλημα μεσαίας διαρροής που προκαλείται από την παραμόρφωση της επιφάνειας στεγανοποίησης της έδρας της βαλβίδας εκδηλώνεται κυρίως ως διαρροή. Επιπλέον, εάν η μονάδα διύλισης λαδιού είναι φορτωμένη με μικρή ποσότητα στερεών ακαθαρσιών στο μέσο, ​​μπορεί επίσης να προκαλέσει χαλαρό κλείσιμο της βαλβίδας ρύθμισης, με αποτέλεσμα τη διαρροή της βαλβίδας ρύθμισης και το πρόβλημα διαρροής που προκαλείται από τις στερεές ακαθαρσίες που περιέχεται στο μέσο, ​​η μορφή της διαρροής είναι επίσης διαρροή, αλλά η εκκένωση της ροής μπορεί να είναι μικρή, μπορεί να είναι μεγάλη ροή.
Δεύτερον, για να αποτρέψετε τα αντίμετρα διαρροής της βαλβίδας ρύθμισης
Βελτιστοποιήστε την επιλογή σχεδίασης βαλβίδων
Η αρχή ελέγχου και πρόληψης της ρύθμισης της διαρροής της βαλβίδας είναι κυρίως η λήψη μιας σειράς αποτελεσματικών μέτρων για τη μείωση του βαθμού διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας όσο το δυνατόν περισσότερο και τη μείωση σε σχετικά χαμηλό επίπεδο, για να παραταθεί η καλή διάρκεια ζωής του σκοπού. Η μείωση και η μείωση της διαρροής του μέσου της ρυθμιστικής βαλβίδας, η επέκταση της διάρκειας ζωής του μέσου στη μονάδα διύλισης, η βελτίωση του ποσοστού χρήσης του μέσου, εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον εύλογο σχεδιασμό και την επιλογή του ρυθμιστική βαλβίδα, η ποιότητα της ποιότητας του προϊόντος της βαλβίδας, το εξαιρετικό επίπεδο της τεχνολογίας εγκατάστασης και κατασκευής βαλβίδων και η σωστή επιλογή της μορφής στεγανοποίησης βαλβίδας. Εν ολίγοις, εάν θέλουμε να λύσουμε και να ελέγξουμε το πρόβλημα διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας, πρέπει πρώτα να εξετάσουμε τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού και την επιλογή της ρυθμιστικής βαλβίδας.
Η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού και της επιλογής της ρυθμιστικής βαλβίδας περιλαμβάνει την επιλογή της μορφής της ρυθμιστικής βαλβίδας, το σχεδιασμό και την κατασκευή της ίδιας της ρυθμιστικής βαλβίδας και την επιλογή των υλικών της ρυθμιστικής βαλβίδας. Κατά την επιλογή της μορφής της ρυθμιστικής βαλβίδας, θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί από τη γωνία των απαιτήσεων των συνθηκών διεργασίας και των προδιαγραφών σχεδιασμού. Η χρήση της ρυθμιστικής βαλβίδας, της μέσης θερμοκρασίας, της πίεσης, του ρυθμού ροής, της πτώσης πίεσης και της διάβρωσης του μέσου, όλα επηρεάζουν άμεσα την επιλογή της ρυθμιστικής βαλβίδας, αλλά και ανάλογα με τη θερμοκρασία και τη διάβρωση του μέσου, επιλέξτε τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη ρύθμιση της κατασκευής βαλβίδα. Σύμφωνα με την εμπειρία κατασκευής και την πραγματική λειτουργία, εκτός από την εκπλήρωση των σχετικών απαιτήσεων διεργασίας και σχεδιαστικών προδιαγραφών, η επιλογή των βαλβίδων ρύθμισης θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται πλήρως υπόψη σε διάφορες ειδικές καταστάσεις, ώστε να ταιριάζει όσο το δυνατόν περισσότερο με τις συνθήκες λειτουργίας και πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης σε μεγαλύτερο βαθμό.
02 Αντιμέτρα διαρροής κουτιού συσκευασίας
Η παραδοσιακή μαλακή σφράγιση συσκευασίας επιτυγχάνεται από την ακτινική τάση επαφής που δημιουργείται μεταξύ του στελέχους και της συσκευασίας και μεταξύ της συσκευασίας και του πλευρικού τοιχώματος του κουτιού συσκευασίας από την αξονική πίεση του αδένα πλήρωσης. Ως εκ τούτου, η αξονική δύναμη του στυπιοθλίπτη πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη, γεγονός που οδηγεί στην αύξηση της ροπής τριβής μεταξύ του στεγανοποιητικού και του στελέχους της βαλβίδας, στην αύξηση της φθοράς και στη γρήγορη φθορά του παρεμβύσματος μαλακής σφράγισης. Επομένως, το μπουλόνι του στυπιοθλίπτη πρέπει να σφίγγεται συχνά ή η συσκευασία πρέπει να αντικαθίσταται για να διασφαλιστεί καλύτερο αποτέλεσμα στεγανοποίησης.
Ο κατάλληλος συνδυασμός στεγανοποίησης και σφράγισης στεγανοποίησης μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία της βαλβίδας ρύθμισης και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της. Για παράδειγμα, ο συνδυασμός εύκαμπτης συσκευασίας δακτυλίου από γραφίτη είναι καλύτερος από αυτόν μόνο εύκαμπτης συσκευασίας δακτυλίων γραφίτη. Επί του παρόντος, η χρήση ενός εύκαμπτου πληρωτικού δακτυλίου γραφίτη είναι περισσότερο στην Κίνα. Σε ξένες χώρες, η χρήση εύκαμπτου συνδυασμού συσκευασίας δακτυλίων γραφίτη έχει γίνει δημοφιλής και έχει επιτύχει καλά αποτελέσματα.
03 Εξαλείψτε τη διαρροή της σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας
Το τμήμα σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας είναι σφραγισμένο, όσον αφορά τη στεγανωτική του φύση είναι στατική σφράγιση, η οποία πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις: μπορεί να προσαρμοστεί στην ταχεία αλλαγή θερμοκρασίας και πίεσης. Πολλαπλή αποσυναρμολόγηση χωρίς να καταστραφεί το στοιχείο στεγανοποίησης. Απλή δομή, συμπαγής, λιγότερη κατανάλωση μετάλλων. Δεν είναι ευαίσθητο σε κραδασμούς και κρουστικά φορτία. Μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις διαφόρων μέσων εργασίας.
Το τμήμα σύνδεσης του σώματος της βαλβίδας συνήθως σφραγίζεται με αυλάκωση σημύδας ή κοίλο και κυρτό επίπεδο παρέμβυσμα. Τα τελευταία χρόνια εφαρμόζεται και ο στεγανοποιητικός δακτύλιος “O”. Επίπεδη στεγανοποίηση τύπου αυλάκωσης Zen, είναι η επίπεδη φλάντζα που είναι εγκατεστημένη στο κλειστό αυλάκι, αυτή η δομή στην επιφάνεια στεγανοποίησης, μπορεί να παράγει υψηλή πίεση στεγανοποίησης, συνήθως πολύ πέρα ​​από το όριο απόδοσης του υλικού φλάντζας, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται αξιόπιστη σφράγιση. Είναι κατάλληλο για βαλβίδες ρύθμισης μέσης και υψηλής πίεσης με πίεση μεγαλύτερη ή ίση με 4,0 MPa. Το μειονέκτημα αυτής της δομής στεγανοποίησης είναι ότι κατά την αφαίρεση της ρυθμιστικής βαλβίδας, το παρέμβυσμα είναι δύσκολο να αφαιρεθεί από το αυλάκι στεγανοποίησης. Εάν αφαιρεθεί άκαμπτα, η φλάντζα συχνά θα καταστραφεί.
Η επίπεδη στεγανοποίηση φλάντζας κοίλου και κυρτού τύπου, είναι η επίπεδη φλάντζα που είναι εγκατεστημένη στην κοίλη και κυρτή επιφάνεια στεγανοποίησης φλάντζας, σε σύγκριση με τη δομή στεγανοποίησης επίπεδης φλάντζας τύπου αυλάκωσης καμφοράς, έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: κατά την αποσυναρμολόγηση της βαλβίδας ρύθμισης, η φλάντζα είναι εύκολη στη λήψη έξω; Επειδή η αυλάκωση στεγανοποίησης έχει σχήμα βήματος, επομένως η απόδοση επεξεργασίας είναι καλύτερη.
Σύμφωνα με τις παραμέτρους της διαδικασίας και τις ιδιότητες του ρευστού, το αλουμίνιο, ο χαλκός, το 1Cr18Ni9Ti και η λαστιχένια σανίδα αμιάντου μπορούν να επιλεγούν ως υλικό επίπεδης φλάντζας. Το φθόριο πλαστικό είναι επίσης ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό στεγανοποίησης φλάντζας, αλλά λόγω της ψυχρής ροής του, εάν η δομή σφράγισης δεν σχεδιαστεί σωστά, θα οδηγήσει σε δυσμενείς συνέπειες.
Ο δακτύλιος στεγανοποίησης "O", η απλή δομή του, η βολική κατασκευή, εφόσον ο σχεδιασμός της δομής στεγανοποίησης είναι λογικός, μετά τη συναρμολόγηση μπορεί να παράγει αρκετή παραμόρφωση ακτινικής εξώθησης, μπορεί να επιτευχθεί χωρίς αξονική φόρτιση, επομένως, η σφράγιση σύνδεσης φλάντζας μπορεί να μειώσει το μέγεθος της δομής της φλάντζας, μειώνοντας έτσι το βάρος της ρύθμισης της βαλβίδας.
04 Αντίμετρα διαρροής στελέχους βαλβίδας
Το στέλεχος βαλβίδας είναι ένα σημαντικό συστατικό της βαλβίδας, χρησιμοποιείται κυρίως για μετάδοση, για την επίτευξη του διακόπτη βαλβίδας και της ρύθμισης. Επειδή το στέλεχος της βαλβίδας στη διαδικασία ανοίγματος και κλεισίματος της βαλβίδας λειτουργεί ως ο ρόλος των κινούμενων μερών, των εξαρτημάτων δύναμης και των σφραγίδων, έτσι πρέπει να έχει μια ορισμένη αντοχή και σκληρότητα για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του ανοίγματος και κλεισίματος της βαλβίδας και να βοηθά τη βαλβίδα να παίζει τον ρυθμιστικό του ρόλο. Σε γενικές γραμμές, η επιλογή των υλικών στελέχους θα χρησιμοποιήσει κάποιο ανθεκτικό στη διάβρωση μέσο, ​​συσκευασία και άλλες ουσίες και η απόδοση της διαδικασίας είναι καλύτερη. Και για να βελτιωθεί περαιτέρω η αντοχή στην τριβή και η αντίσταση στη διάβρωση του στελέχους βαλβίδας, το προσωπικό θα ενισχύσει επίσης την επιφάνεια του στελέχους βαλβίδας για να αποτρέψει την κρούση και τη διάβρωση του στελέχους βαλβίδας από το μέσο, ​​έτσι ώστε η διαρροή του στελέχους βαλβίδας μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.
συμπέρασμα
Προκειμένου να λυθεί πλήρως το πρόβλημα διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας στη μονάδα διύλισης, το κύριο αντίμετρο είναι η βελτιστοποίηση της επιλογής του σχεδιασμού της ρυθμιστικής βαλβίδας και στη συνέχεια ο έλεγχος του φαινομένου διαρροής κάθε τμήματος της βαλβίδας ρύθμισης. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούμε να λύσουμε και να ελέγξουμε αποτελεσματικά το πρόβλημα διαρροής της ρυθμιστικής βαλβίδας, να αποτρέψουμε τη διαρροή του μέσου και να επιτύχουμε τον σκοπό της βελτίωσης του ποσοστού χρήσης του μέσου.