Pordego valvo krudmaterialoj Valvo korpo materialoj Karbonŝtalo pordego valvo krudmaterialoj ŝtalo recocido

Pordego valvo krudmaterialoj Valvo korpo materialoj Karbonŝtalo pordego valvo krudmaterialoj ŝtalo recocido Povas esti uzata por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa gamo de temperaturo, koncentriĝo valoro medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. Disponebla temperaturo -29 ~ 425 ℃. Valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitajn ŝtalajn partojn. Plejparto de la valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitan ŝtalpartojn. Karbonŝtalo Povas esti uzata por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa intervalo de temperaturo, koncentriĝvalora medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. Disponebla temperaturo -29 ~ 425 ℃ Karbonaj gisitaj ŝtalaj partoj Nuntempe, la efektiviga normo uzata en nia lando estas GB12229 -- 89 "Ĝenerala valvo, karbonŝtala fandado Teknikaj Kondiĉoj", materiala marko estas WCA, WCB, WCC. La normo konformas al la normo ASTMA216-77 de la asocio de testoj de fremdaj materialoj "alta temperaturo kunfandebla karbonŝtalo Castings norma specifo". La normo estis modifita almenaŭ dufoje, sed mia GB12229-89 ankoraŭ estas uzata, kaj la pli nova versio, kiun mi vidas en la nuna etapo, estas Astma216-2001. Ĝi diferencas de Astma 216-77 (tio estas, de GB12229-89) en tri manieroj. R: La postuloj de 2001 aldonis postulon por WCB-ŝtalo, tio estas, por ĉiu 0,01% redukto en la tre granda karbona limvaloro, la tre granda magnezia limvaloro povas esti pliigita je 0,04% ĝis la maksimuma valoro estas 1,28%. B: La diversaj Cu de WCA, WCB kaj WCC-modeloj: 0,50% en 77, alĝustigita al 0,30% en 2001; Cr: 0,40% en 77 kaj 0,50% en 2001; Mo: Ĝi estis 0.25% en '77 kaj 0.20% en 2001. C: La restelementa sintezo devus esti malpli ol aŭ egala al 1.0%. En 2001, kiam ekzistas karbonekvivalenta normo, ĉi tiu klaŭzo ne taŭgas, kaj la maksimuma karbonekvivalento de la tri modeloj devas esti 0,5 kaj ĝia karbonekvivalenta kalkulformulo. Q&A A: Kvalifikitaj fandaj partoj devas esti kvalifikitaj en organika kemia komponado, strukturaj mekanikaj propraĵoj, kaj plenumi la postulojn, precipe la restaĵelementan manipuladon, alie ĝi damaĝos la veldan agadon. B: La organika kemia konsisto specifita en la kodo estas ankoraŭ la maksimumo. Por akiri bonan veldan agadon kaj atingi la postulatajn strukturajn mekanikajn ecojn, necesas establi la internajn kontrolajn normojn de komponantoj kaj efektivigi la ĝustan varmecan traktadon por la ĵetaj partoj kaj testaj bastonoj. Alie, la produktado kaj fabrikado de nekvalifikitaj casting partoj. Ekzemple, WCB ŝtalo karbonenhavo normo ≤0.3%, se la fandigo el WCB ŝtalo karbonenhavo de 0.1% aŭ pli malalta de la komponado por vidi estas kvalifikita, sed la strukturaj mekanikaj propraĵoj ne plenumas la postulojn. Karbonenhavo se ekvivalenta al 0,3% ankaŭ kvalifikita sed velda propraĵoj Malbona, karbona kontrolo al 0,25% estas pli taŭga. Dezirante esti "eniro kaj eliro", iuj investantoj klare prezentos regulojn pri karbona kontrolo. C: Temperaturo-kategorioj rilataj al karbonŝtalo valvoj (a) JB/T5300 -- 91 "Universala valvo materialoj" postuloj de karbonŝtalo valvo disponebla temperaturo de -30℃ ĝis 450℃. (b) SH3064-94 "petrokemia ŝtalo ĝenerala valvo elekto, inspektado kaj akcepto" postuloj de karbona ŝtalo valvo disponebla temperaturo de -20 ℃ ĝis 425 ℃ (la apliko de malalta limo provizoj por -20 ℃ estas por unuigi kun GB150 ŝtalo premujo) (c) ANSI 16·34 "flanĝo kaj pugo veldo fino valvo" laborpremo - temperaturo taksita nuna valoro normaj postuloj WCB A105 (karbona ŝtalo) disponebla temperaturo gamo inkluzive de -29 ℃ ĝis 425 ℃, ne povas esti uzata super 425 ℃ dum longa tempo. Solida karbonŝtalo tendencas grafiti je proksimume 425 ℃. Pordega valvo kruda materialo de ŝtalo recocido kompleta recocido (recristalización recocido): la ŝtalo malrapida hejtado al Ac3 (hipoeutektoida ŝtalo) super 30~50℃, por certigi moderan tempon, tiam malrapida malvarmigo eksteren. Por komuna ŝtalo, laŭ la hejtado de ferrito en martensito (malantaŭa ŝanĝo rekristaliĝo) kaj la fridiga procezo krom la dua ŝanĝo rekristaliĝo, la kristalo fajna, dika tavolo, unuforma strukturo de ferrito. Griza gisfera recocido: la ŝtalo estas varmigita al temperaturo de 30 ~ 50℃ super Ac1, kaj poste malrapide malvarmiĝas. 1) Difino: Temperigu la partojn al 30 ~ 50 ℃ super la kritika temperaturo, varmegu izolitecon dum tempodaŭro, kaj poste kun la forna fridigo. (Kritika temperaturo: la temperaturo ĉe kiu la interna strukturo de la ŝtalo ŝanĝiĝas) 2) Celoj: (1) Redukti forton kaj plibonigi muelan agadon; (2) Rafinu la grenon, plibonigu la strukturon kaj distribuadon de cementito en ŝtalo, kaj metu la fundamenton por la fina varma traktado; (3) Forigu termikan streson, forigu la termikan streson kaŭzitan de formoŝanĝa produktado-prilaborado, muelanta prilaboradon aŭ elektran veldon kaj la restan termikan streson en la fandaj partoj, por redukti deformadon kaj eviti sekan krakadon; (4) sferiĝo de cementito por redukti forton; ⑤ Plibonigu kaj forigu ĉiajn organizajn mankojn formitajn en ŝtala forĝado, kalcinado kaj velda operacio, por eviti kaŭzi malgrandajn blankajn makulojn. 4) Tipo: En produktado, recozicia procezo estas tre uzata. Laŭ la produkto laborpeco recocido efekto ne estas la sama, ekzistas multaj specoj de recocido procezo normoj, ofte uzataj estas kompleta recocido, griza gisfero recocido, aŭ al la tero streso recocido (1) Kompleta recocido (recrystallization annealing) : la ŝtalo malrapida hejtado al Ac3 (hipoeutektoida ŝtalo) super 30~50℃, por certigi moderan tempon, poste malrapida malvarmigo eksteren. Por komuna ŝtalo, laŭ la hejtado de ferrito en martensito (malantaŭa ŝanĝo rekristaliĝo) kaj la fridiga procezo krom la dua ŝanĝo rekristaliĝo, la kristalo fajna, dika tavolo, unuforma strukturo de ferrito. ② Griza gisfera recocido: la ŝtalo estas varmigita al temperaturo de 30 ~ 50℃ super Ac1, kaj poste malrapide malvarmiĝas. La ferrita strukturo fariĝas sferoida kaj granula, kaj la malalta kaj meza karbona ŝtalo kun ĉi tiu speco de strukturo havas malaltan forton, fortan boradkapablon kaj fortan malvarman flekseblan kapablon. Por aloja ŝtalo, ĉi tiu speco de strukturo estas pli bona komenca strukturo antaŭ varmotraktado. (Prova ŝafto CrWMn, gvidŝafto Tenon GCr15) Kompleta recocido kaj izoterma recocido Kompleta recocido -- hejtado al Ac3 20~30℃, varmega izolado post malvarma forno -- rilatas al hejtado por kompleta austenigo Celo: Laŭ ĝisfunda rekristaliĝo fajna greno, simetria strukturo, plibonigi rendimenton Apliko: hipoeutectoida ŝtalo, malalta karbona ŝtalo: redukti forton, plibonigi borado agado. Organizo: FP Izoterma procezo kalciado -- hejtado al Ac3 (Ac1) 20~50 ℃, Termika izolado estas sekvata de aera malvarmigo post la sekva izoterma procezo en Ar1: kun ĝisfunda kalciado por facila kontrolo Apliko: meza kaj ferita neoksidebla ŝtalo Organizo: FP aŭ Fe3C P Griza gisfero kalciado kaj disvastigata kalcigado Griza gisfero kalzita - varmigita al Ac1 20~30 Celo: Akiri sferan Fe3C, mola Apliko: eŭtektoida, eŭtektoida ŝtalo Histo: sfera P Disvastigu kalcigado -- hejtado al 100-200 gradoj malsupre la solida linio, longtempa termika izolado (10-15h) post malrapida malvarmigo Celo: simetria komponado Taŭga por: neoksidebla ŝtalo fandadoj Mikrostrukturo: kruda greno - post disvastiĝo recocido la ĝisfunda recocido aŭ estingado - optimumigo Destress annealing kaj laboro hardado annealing De- streĉa kalciado -- hejtado al Ac1-100~200℃, varmega izolado post la forno malvarma Celo: Forigi termikan streson kaj stabiligi la organizon Apliko: malvarmaj tiraj partoj, varmaj traktado-partoj Organizo: Ĝi ne ŝanĝiĝos Labor-malmoliĝo -- hejtado al t kaj poste 150 ~ 250 ℃, varmega izolado post aera malvarmigo Celo: Malgrandigi forton kaj plibonigi plastikecon Apliko: laboro hardita produkto laborpeco Strukturo: ekvaza greno Labormalmoliĝo temperaturo: T re =T fandado × 0,4 (temperaturo) estingo Normaligante - hejtado al Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃, varmega izolado post aera malvarmigo Celo: Rafini grenon, plibonigi rendimenton Apliko: alta karbona ŝtalo HB↑ → Plibonigi la tranĉajn proprietojn de karbono (aluminia alojo) ŝtalo rafina grena simetria organizo (varma traktado, varma traktado antaŭ) hipereutectoida ŝtalo → klara maŝo strukturo Fe3CⅡ, metante la fundamenton por spheroidization traktado de partoj kun pli malaltaj postuloj → mekanika ekipaĵo agado fina varma traktado procezo.