Perioda alĝustigo de ŝipaj instrumentoj estas esenca por certigi la daŭran agadon kaj funkcion de la procesŝipo. Malĝusta instrumentalĝustigo ofte plimalbonigas malbonan procezan vazdezajnon, rezultigante nekontentigan apartigoperacion kaj malaltan efikecon. En kelkaj kazoj, la pozicio de la instrumento ankaŭ povas kaŭzi erarajn mezuradojn. Ĉi tiu artikolo priskribas kiel procezkondiĉoj povas kaŭzi malĝustajn aŭ miskomprenitajn nivellegaĵojn.
La industrio elspezis multan penon por plibonigi la dezajnon kaj agordon de apartigiloj kaj frotiloj. Tamen, la elekto kaj agordo de rilataj instrumentoj ricevis nur malmulte da atento. Kutime, la instrumento estas agordita por la komencaj funkciaj kondiĉoj, sed post ĉi tiu periodo, la operaciaj parametroj ŝanĝiĝas, aŭ pliaj poluaĵoj estas enkondukitaj, la komenca calibrado ne plu taŭgas kaj devas esti ŝanĝita. Kvankam la ĝenerala takso en la stadio de nivela instrumentelekto devus esti ampleksa, la procezo de konservado de kontinua taksado de la operacia intervalo kaj ajnaj ŝanĝoj en la taŭga rekalibrado kaj reagordo de rilataj instrumentoj laŭbezone dum la vivociklo de la proceza ŝipo Sekve, spertu montris, ke, kompare kun la eksternorma interna agordo de la ujo, la disigmalfunkcio kaŭzita de malĝusta instrumenta datumo estas multe pli.
Unu el la ŝlosilaj procezkontrolaj variabloj estas likva nivelo. Oftaj metodoj de mezurado de likva nivelo inkludas okulvitrojn/nivelajn vitroindikilojn kaj diferencigan premon (DP) sensilojn. La okulvitro estas metodo de rekte mezurado de la likva nivelo, kaj povas havi opciojn kiel ekzemple magneta ano kaj/aŭ nivelsendilo ligita al modifita likva nivelvitro. Nivelmezuriloj kiuj utiligas flosilojn kiel la ĉefan mezursensilon ankaŭ estas konsideritaj kiel rekta rimedo de mezurado de la likva nivelo en la procezŝipo. La DP-sensilo estas nerekta metodo, kies nivellegado baziĝas sur la hidrostatika premo penita de la likvaĵo kaj postulas precizan scion pri la fluida denseco.
La agordo de ĉi-supra ekipaĵo kutime postulas la uzon de du flanĝaj ajutokonektoj por ĉiu instrumento, supra ajuto kaj malsupra ajuto. Por atingi la bezonatan mezuradon, la poziciigado de la ajuto estas esenca. La dezajno devas certigi, ke la cigaredingo ĉiam estas en kontakto kun la taŭga fluido, kiel la akvo- kaj oleo-fazoj por la interfaco kaj la oleo kaj vaporo por la pogranda likva nivelo.
La fluidaj trajtoj sub faktaj funkciigadkondiĉoj povas esti diferencaj de la fluidaj karakterizaĵoj uzitaj por alĝustigo, rezultigante erarajn nivelvalorojn. Krome, la loko de la nivelmezurilo ankaŭ povas kaŭzi malverajn aŭ miskomprenitajn nivelvalorojn. Ĉi tiu artikolo disponigas kelkajn ekzemplojn de lecionoj lernitaj en solvado de instrument-rilataj apartigproblemoj.
La plej multaj mezurteknikoj postulas la uzon de precizaj kaj fidindaj karakterizaĵoj de la likvaĵo estanta mezuritaj por kalibri la instrumenton. La fizikaj specifoj kaj kondiĉoj de la likvaĵo (emulsio, oleo kaj akvo) en la ujo estas kritikaj al la integreco kaj fidindeco de la aplikata mezurteknologio. Sekve, se la alĝustigo de rilataj instrumentoj devas esti kompletigita ĝuste por maksimumigi precizecon kaj minimumigi la devion de likva nivelo legaĵoj, estas tre grave precize taksi la specifojn de la prilaborita fluido. Tial, por eviti ajnan devion en la likva nivellegado, fidindaj datumoj devas esti akiritaj per regule provado kaj analizado de la mezurita fluido, inkluzive de rekta specimenigo de la ujo.
Ŝanĝi kun la tempo. La naturo de la procezlikvaĵo estas miksaĵo de petrolo, akvo kaj gaso. La procezlikvaĵo povas havi malsamajn specifajn gravitojn en malsamaj stadioj ene de la procezŝipo; tio estas, eniru la vazon kiel fluida miksaĵo aŭ emulsigita fluido, sed forlasu la vazon kiel klara fazo. Krome, en multaj kampaj aplikoj, la procezlikvaĵo venas de malsamaj rezervujoj, ĉiu kun malsamaj karakterizaĵoj. Ĉi tio rezultigos miksaĵon de malsamaj densecoj estanta prilaborita tra la apartigilo. Tial, la kontinua ŝanĝo de fluidaj trajtoj influos la precizecon de la likva nivelmezurado en la ujo. Kvankam la marĝeno de eraro eble ne sufiĉas por influi la sekuran funkciadon de la ŝipo, ĝi influos la disig-efikecon kaj operablecon de la tuta aparato. Depende de la disigkondiĉoj, denseca ŝanĝo de 5-15% povas esti normala. Ju pli proksime la instrumento estas al la enirtubo, des pli granda la devio, kiu estas pro la naturo de la emulsio proksime de la enirejo de la ujo.
Simile, ĉar la akva saleco ŝanĝiĝas, la nivelmezurilo ankaŭ estos tuŝita. En la kazo de naftoproduktado, akva saleco ŝanĝiĝos pro diversaj faktoroj kiel ekzemple ŝanĝoj en formacia akvo aŭ trarompo de injektita marakvo. En la plej multaj naftejoj, la salecŝanĝo povas esti malpli ol 10-20%, sed en kelkaj kazoj, la ŝanĝo povas esti same alta kiel 50%, precipe en kondensaĵgassistemoj kaj sub-salaj rezervujoj. Tiuj ŝanĝoj povas havi signifan efikon al la fidindeco de nivelmezurado; tial, ĝisdatigi la fluidan kemion (oleo, kondensaĵo kaj akvo) estas esenca por konservi instrumentalĝustigon.
Uzante informojn akiritajn de procezaj simuladmodeloj kaj fluida analizo kaj realtempa specimenigo, nivelmezurilaj alĝustigdatenoj ankaŭ povas esti plibonigitaj. En teorio, ĉi tiu estas la plej bona metodo kaj nun estas uzata kiel norma praktiko. Tamen, por konservi la instrumenton preciza dum tempo, fluidaj analizdatenoj devas esti ĝisdatigitaj regule por eviti eblajn erarojn kiuj povas esti kaŭzitaj de funkciigadkondiĉoj, akvoenhavo, pliiĝo en oleo-aera rilatumo, kaj ŝanĝoj en fluidaj trajtoj.
Noto: Regula kaj taŭga prizorgado estas la bazo por akiri fidindajn instrumentajn datumojn. La normoj kaj ofteco de prizorgado dependas grandparte de la rilataj preventaj kaj ĉiutagaj fabrikaj agadoj. En iuj kazoj, se oni opinias necesa, devioj de planitaj agadoj devus esti rearanĝitaj.
Noto: Krom uzi la plej novajn fluidajn trajtojn por periode kalibri la mezurilon, nur rilataj algoritmoj aŭ artefarita inteligenteco iloj povas esti uzataj por korekti la ĉiutagajn fluktuojn de la proceza fluido por konsideri operaciajn fluktuojn ene de 24 horoj.
Noto: Monitorado de datumoj kaj laboratoria analizo de la produktadlikvaĵo helpos kompreni eblajn anomaliojn en la nivellegaĵoj kaŭzitaj de la oleo-emulsio en la produktadlikvaĵo.
Laŭ malsamaj enir-aparatoj kaj internaj komponentoj, sperto montris, ke gasa enkonduko kaj bobelado ĉe la enirejo de apartigiloj (ĉefe vertikalaj gaskondensaj apartigiloj kaj frotpuriloj) havos signifan efikon al likva nivelo-legadoj, kaj povas konduki al malbona kontrolo kaj kiu plenumis. . La malkresko de la denseco de la likva fazo pro la gasenhavo rezultigas falsan malaltan likvan nivelon, kiu povas konduki al likva enkonduko en la gasfazo kaj influi la kontraŭfluan procezan kunpreman unuon.
Kvankam gasa enkonduko kaj ŝaŭmado estis spertitaj en la oleo kaj gaso/kondensita oleosistemo, la instrumento estas kalibrita pro la fluktuo de la kondensata oleodenseco kaŭzita de la disigita kaj solvita gaso en la kondensata fazo dum la gasa enkonduko aŭ gasblovo. per procezo. La eraro estos pli alta ol la oleosistemo.
La nivelmezuriloj en multaj vertikalaj frotiloj kaj apartigiloj povas malfacile kalibri ĝuste ĉar ekzistas malsamaj kvantoj da akvo kaj kondensaĵo en la likva fazo, kaj en la plej multaj kazoj, la du fazoj havas komunan likvan elirejon aŭ akvofluan linion Superflua pro malbona. disiĝo de akvo. Tial, ekzistas kontinua fluktuo en operacia denseco. Dum operacio, la malsupra fazo (ĉefe akvo) estos eligita, lasante pli altan kondensaĵtavolon sur la supro, do la fluida denseco estas malsama, kio igos la likvan nivelan mezuradon ŝanĝi kun la ŝanĝo de la likva tavolo alteco-proporcio. Tiuj fluktuoj povas esti kritikaj en pli malgrandaj ujoj, riski perdi la optimuman operacian nivelon, kaj en multaj kazoj, ĝuste funkciigas la malsuprenvenon (la malsuprenvenon de la aerosoleliminilo uzita por malŝarĝi la likvaĵon) La postulatan likvan sigelon.
La likva nivelo estas determinita per mezurado de la densecdiferenco inter la du fluidoj en la ekvilibra stato en la apartigilo. Tamen, ĉiu interna premdiferenco povas kaŭzi ŝanĝon en la mezurita likvnivelo, tiel donante malsaman likvanivelindikon pro la premofalo. Ekzemple, premoŝanĝo inter 100 ĝis 500 mbar (1,45 ĝis 7,25 psio) inter la ujsekcioj pro la superfluo de la bafle aŭ kunflua kuseneto kaŭzos la perdon de unuforma likva nivelo, rezultigante la interfacnivelon en la apartigilo La mezurado estas perdita, rezultigante horizontalan gradienton; tio estas, la ĝusta likva nivelo ĉe la antaŭa finaĵo de la ŝipo sub la fikspunkto kaj la malantaŭa fino de la apartigilo ene de la fikspunkto. Krome, se estas certa distanco inter la likva nivelo kaj la cigaredingo de la supra likva nivelmezurilo, la rezulta gaskolono povas plu kaŭzi erarojn pri likva nivelo en ĉeesto de ŝaŭmo.
Sendepende de la agordo de la procezŝipo, ofta problemo kiu povas kaŭzi deviojn en likva nivelmezurado estas likva kondensado. Kiam la instrumento-tubo kaj la uja korpo estas malvarmetigitaj, la temperaturfalo povas igi la gason, kiu produktas likvaĵon en la instrumento-tubo, kondensiĝi, igante la likvanivellegadon devii de la realaj kondiĉoj en la ujo. Ĉi tiu fenomeno ne estas unika al la malvarma ekstera medio. Ĝi okazas en dezerta medio kie la ekstera temperaturo nokte estas pli malalta ol la proceztemperaturo.
Varmo-spurado por nivelmezuriloj estas ofta maniero malhelpi kondensadon; tamen, la agordo de temperaturo estas kritika ĉar ĝi povas kaŭzi la problemon, kiun ĝi provas solvi. Metante la temperaturon tro alta, la pli volatilaj komponentoj povas vaporiĝi, igante la densecon de la likvaĵo pliiĝi. De bontena vidpunkto, varmega spurado ankaŭ povas esti problema ĉar ĝi estas facile difektita. Pli malmultekosta opcio estas la izolado (izolado) de la instrumenta tubo, kiu povas efike konservi la proceztemperaturon kaj la eksteran ĉirkaŭan temperaturon je certa nivelo en multaj aplikoj. Oni devas rimarki, ke el bontena vidpunkto, la malfruo de la instrumenta dukto ankaŭ povas esti problemo.
Notu: Bontena paŝo, kiu ofte estas preteratentata, estas flui la instrumenton kaj la kondukilojn. Depende de la servo, tiaj korektaj agoj povas esti postulataj ĉiusemajne aŭ eĉ ĉiutage, depende de funkciaj kondiĉoj.
Estas pluraj fluaj certigaj faktoroj, kiuj povas negative influi likvajn nivelajn mezurinstrumentojn. ĉiuj ĉi estas:
Noto: En la dezajna etapo de la apartigilo, kiam oni elektas la taŭgan nivelan instrumenton kaj kiam la nivela mezurado estas nenormala, oni devas konsideri la ĝustan fluan certigan problemon.
Multaj faktoroj influas la densecon de la likvaĵo proksime de la ajuto de la nivelsendilo. Lokaj ŝanĝoj en premo kaj temperaturo influos la fluidan ekvilibron, tiel influante la nivelajn legadojn kaj la stabilecon de la tuta sistemo.
Lokaj ŝanĝoj en likva denseco kaj emulsioŝanĝoj estis observitaj en la apartigilo, kie la senŝargiĝpunkto de la malsupreniranta/drenadtubo de la sennebuligilo situas proksime de la ajuto de la likva nivelsendilo. La likvaĵo kaptita de la nebuleliminilo miksiĝas kun granda kvanto de likvaĵo, kaŭzante lokajn ŝanĝojn en denseco. Densecfluktuoj estas pli oftaj en malalt-densecaj fluidoj. Tio povas rezultigi kontinuajn fluktuojn en la oleo aŭ kondensaĵnivelmezurado, kiu en victurno influas la operacion de la ŝipo kaj la kontrolon de kontraŭfluaj aparatoj.
Noto: La cigaredingo de la likva nivelsendilo ne devus esti proksime de la elflua punkto de la malsupreniranto ĉar ekzistas risko kaŭzi intermitajn densecŝanĝojn, kiuj influos la likvan nivelmezuradon.
La ekzemplo montrita en Figuro 2 estas ofta nivelmezurila pipa agordo, sed ĝi povas kaŭzi problemojn. Kiam estas problemo en la kampo, la revizio de la likva nivelo dissendilo datumoj konkludas ke la interfaco likva nivelo estas perdita pro malbona apartigo. Tamen, la fakto estas ke ĉar pli da akvo estas apartigita, la ellasejo-nivelkontrolvalvo iom post iom malfermiĝas, kreante Venturi-efikon proksime de la ajuto sub la nivelsendilo, kiu estas malpli ol 0.5 m (20 in.) de la akvonivelo. Akvo-ajuto. Tio kaŭzas internan premfalon, kiu igas la interfacnivellegadon en la dissendilo esti pli malalta ol la interfacnivellegado en la ujo.
Similaj observaĵoj ankaŭ estis raportitaj en la frotilo kie la likva ellasejo situas proksime de la ajuto sub la likva nivelsendilo.
La ĝenerala poziciigado de la cigaredoj ankaŭ influos la ĝustan funkcion, tio estas, la cigaredoj sur la vertikala apartiga loĝejo estas pli malfacile blokeblaj aŭ ŝtopeblaj ol la cigaredoj situantaj en la malsupra kapo de la apartigilo. Simila koncepto validas por horizontalaj ujoj, kie ju pli malalta la ajuto, des pli ĝi estas proksime al iuj solidoj kiuj ekloĝas, igante ĝin pli verŝajna esti ŝtopita. Ĉi tiuj aspektoj devas esti konsiderataj dum la dezajnostadio de la ŝipo.
Noto: La cigaredingo de la likva nivelo-sendilo ne devas esti proksima al la eniro, likva aŭ gasa elirejo, ĉar ekzistas risko de interna premofalo, kiu influos la likvan nivelan mezuron.
Malsamaj internaj strukturoj de la ujo influas la disigon de fluidoj en malsamaj manieroj, kiel montrite en Figuro 3, inkluzive de la ebla evoluo de likva nivelgradientoj kaŭzitaj de baffle superfluo, rezultigante premon. Ĉi tiu fenomeno estis observita multfoje dum problemo-solvado kaj proceza diagnoza esplorado.
La plurtavola baffle estas kutime instalita en la ujo ĉe la fronto de la apartigilo, kaj estas facile esti subakvigita pro la flua distribua problemo en la enirparto. La superfluo tiam kaŭzas premfalon trans la ŝipo, kreante nivelgradienton. Ĉi tio rezultas en pli malalta likva nivelo ĉe la fronto de la ujo, kiel montrite en Figuro 3. Tamen, kiam la likva nivelo estas kontrolita per la likva nivelmezurilo ĉe la malantaŭo de la ujo, devioj okazos en la mezurado farita. La nivelgradiento ankaŭ povas kaŭzi malbonajn apartigkondiĉojn en la procezŝipo ĉar la nivelgradiento perdas almenaŭ 50% de la likva volumeno. Krome, estas imagebla, ke la koncerna altrapida areo kaŭzita de la premofalo produktos cirkulan areon, kiu kondukas al perdo de disiga volumo.
Simila situacio povas okazi en ŝvebaj produktfabrikoj, kiel ekzemple FPSO, kie multoblaj poraj kusenetoj estas uzitaj en la procezŝipo por stabiligi la fluidan movadon en la ŝipo.
Krome, la severa gasa enkonduko en la horizontala ujo, sub certaj kondiĉoj, pro la malalta gasdisvastigo, produktos pli altan likvanivelan gradienton ĉe la antaŭa fino. Ĉi tio ankaŭ negative influos la nivelan kontrolon ĉe la malantaŭa fino de la ujo, rezultigante mezuran diverĝon, rezultigante malbonan ujran agadon.
Notu: La gradienta nivelo en malsamaj formoj de procezaj vazoj estas realisma, kaj ĉi tiu situacio devus esti minimumigita ĉar ili kaŭzos la disigon de efikeco. Plibonigu la internan strukturon de la ujo kaj reduktu nenecesajn baffles kaj/aŭ truitajn platojn, kune kun bonaj operaciaj praktikoj kaj konscio, por eviti likvanivelajn gradientajn problemojn en la ujo.
Ĉi tiu artikolo diskutas plurajn gravajn faktorojn, kiuj influas la likvan nivelmezuradon de la apartigilo. Malĝustaj aŭ miskomprenitaj nivellegaĵoj povas kaŭzi malbonan ŝipan operacion. Kelkaj sugestoj estis faritaj por helpi eviti ĉi tiujn problemojn. Kvankam ĉi tio neniel estas ĝisfunda listo, ĝi helpas kompreni iujn eblajn problemojn, tiel helpante al la operacia teamo kompreni eblajn mezurajn kaj funkciajn problemojn.
Se eble, starigu plej bonajn praktikojn surbaze de lernitaj lecionoj. Tamen, ne ekzistas specifa industria normo, kiu povas esti aplikata en ĉi tiu kampo. Por minimumigi la riskojn asociitajn kun mezuraj devioj kaj kontrolaj anomalioj, la sekvaj punktoj devus esti konsiderataj en estontaj dezajnaj kaj funkciaj praktikoj.
Mi ŝatus danki Christopher Kalli (lektoro ĉe la Universitato de Okcidenta Aŭstralio en Perth, Aŭstralio, Chevron/BP emerito); Lawrence Coughlan (Lol Co Ltd. Aberdeen-konsultisto, Shell-emerito) kaj Paul Georgie (Glasgow Geo Geo-konsultisto, Glasgovo, UK) por ilia subteno Artikoloj estas kolegaj reviziitaj kaj kritikitaj. Mi ankaŭ ŝatus danki la membrojn de la Teknika Subkomitato pri Disigo-Teknologio de SPE por faciligi la publikigon de ĉi tiu artikolo. Specialan dankon al la membroj kiuj recenzis la paperon antaŭ la fina numero.
Wally Georgie havas pli ol 4 jarojn da sperto en la nafto- kaj gasindustrio, nome en operacioj de petrolo kaj gaso, prilaborado, apartigo, fluida manipulado kaj sistema integreco, operacia problemo-solvado, elimino de proplempunktoj, nafto/akva apartigo, proceza validigo kaj teknika. kompetenteco Praktika taksado, koroda kontrolo, sistema monitorado, akvo-injekto kaj plibonigita nafto-reakiro, kaj ĉiuj aliaj fluidaj kaj gasaj pritraktadoj, inkluzive de sablo kaj solida produktado, produktadkemio, flua certigo kaj integrecadministrado en la traktadproceza sistemo.
De 1979 ĝis 1987, li komence laboris en la servosektoro en Usono, Britio, malsamaj partoj de Eŭropo kaj la Proksima Oriento. Poste, li laboris ĉe Statoil (Equinor) en Norvegio de 1987 ĝis 1999, temigante ĉiutagajn operaciojn, evoluon de novaj naftokampaj projektoj ligitaj al nafto-akva apartigproblemoj, gastraktadsensulfurigo kaj dehidratigsistemoj, produkta akvoadministrado kaj pritraktado de solidaj produktadproblemoj Kaj produktadsistemo. Ekde marto 1999, li laboras kiel sendependa konsultisto en simila petrolo kaj gasproduktado tra la mondo. Krome, Georgie funkciis kiel fakul-atestanto en laŭleĝaj nafto- kaj gaskazoj en Britio kaj Aŭstralio. Li funkciis kiel SPE Distinguished Lecturer de 2016 ĝis 2017.
Li havas magistron. Majstro pri Polimera Teknologio, Loughborough University, UK. Ricevis bakalaŭron en sekureca inĝenierado de la Universitato de Aberdeen, Skotlando, kaj PhD en kemia teknologio de la Universitato de Strathclyde, Glasgovo, Skotlando. Vi povas kontakti lin ĉe wgeorgie@maxoilconsultancy.com.
Georgie aranĝis retseminarion la 9-an de junio "Apartigaj dezajnaj kaj funkciigaj faktoroj kaj ilia efiko al la agado de produktitaj akvosistemoj en surteraj kaj enmaraj instalaĵoj". Havebla laŭpeto ĉi tie (senpage por SPE-anoj).
Journal of Petroleum Technology estas la frontmontra revuo de la Society of Petroleum Engineers, disponigante aŭtoritatajn informkunvenojn kaj temojn pri la akcelo de esplorado kaj produktadoteknologio, petrol- kaj gasindustriotemoj, kaj novaĵon pri SPE kaj ĝiaj membroj.
Afiŝtempo: Jun-17-2021
