Ventajas y desventajas de varias válvulas.

1. Válvula de compuerta compuerta se refiere a la válvula que el miembro de cierre (RAM) mueve en la dirección vertical del eje del canal. Se utiliza principalmente como medio de corte en la tubería, es decir, completamente abierta o cerrada. Generalmente, las válvulas de compuerta no se utilizan para regular el flujo. Se puede utilizar para presión de baja temperatura o alta temperatura y alta presión, y puede estar hecho de diferentes materiales de válvula. Pero la válvula de compuerta no se usa generalmente en tuberías que transportan lodo y otros medios.

válvula de compuerta

ventaja:

① La resistencia al fluido es pequeña;

② El par necesario para abrir y cerrar es pequeño;

③ Se puede utilizar en la tubería de la red de anillo con medio que fluye en dos direcciones, es decir, la dirección del flujo del medio no está limitada;

④ Cuando está completamente abierto, la erosión de la superficie de sellado por el medio de trabajo es menor que la de la válvula de cierre;

⑤ La estructura del cuerpo es simple y la tecnología de fabricación es mejor;

⑥ La longitud de la estructura es más corta.

Desventajas:

① La dimensión exterior y la altura de la abertura son grandes y el espacio para la instalación también es grande;

② En el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado es relativamente de fricción y la fricción es grande, incluso es fácil causar un fenómeno de abrasión a alta temperatura;

③ Generalmente, las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que agrega algunas dificultades al procesamiento, esmerilado y mantenimiento;

④ El tiempo de apertura y cierre es largo.

2. Válvula de mariposa es una válvula que utiliza piezas de apertura y cierre tipo disco para girar hacia adelante y hacia atrás unos 90 ° para abrir, cerrar y ajustar el paso del fluido.

válvula de mariposa

ventaja:

① Tiene una estructura simple, volumen pequeño, peso ligero y bajo consumo, y no se utiliza en válvulas de gran calibre;

② La apertura y el cierre son rápidos y la resistencia al flujo es pequeña;

③ Se puede utilizar en medios con partículas sólidas en suspensión, y se puede utilizar en medios en polvo y granulares según la resistencia de la superficie de sellado. Puede usarse para la apertura y cierre bidireccional de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se usa ampliamente en tuberías de gas y vías fluviales de metalurgia, industria ligera, energía y sistemas petroquímicos.

Desventajas:

① El rango de regulación de flujo no es grande, cuando la apertura alcanza el 30%, el flujo ingresará más del 95%;

② Debido a la limitación de la estructura de la válvula de mariposa y el material de sellado, no es adecuado para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. La temperatura de trabajo general es inferior a 300 ℃ y PN40;

③ El rendimiento de sellado es deficiente en comparación con la válvula de bola y la válvula de cierre, por lo que no es muy alto para el sellado.

3. Válvula de bola : se desarrolla a partir de la válvula macho. Sus partes de apertura y cierre son una esfera, que se puede abrir y cerrar girando la bola 90 ° alrededor del eje del vástago. La válvula de bola se utiliza principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio. La válvula diseñada como apertura en forma de V también tiene una buena función de regulación de flujo.

válvula de bola

ventaja:

① La resistencia al flujo es la más baja (en realidad 0);

② Se puede utilizar en líquidos corrosivos de punto de ebullición medio y bajo de forma fiable porque no se atasca en funcionamiento (cuando no hay lubricante);

③ En el rango de presión y temperatura, el sellado se puede realizar completamente;

④ Puede realizar una apertura y cierre rápidos, y el tiempo de apertura y cierre de algunas estructuras es de solo 0.05-0.1s, para garantizar que se pueda usar en el sistema de automatización del banco de pruebas. Cuando la válvula se abre y se cierra rápidamente, la operación está libre de impacto;

⑤ Las piezas de cierre de la bola se pueden ubicar automáticamente en la posición límite;

⑥ El medio de trabajo está sellado de forma fiable por ambos lados;

⑦ Cuando está completamente abierto y completamente cerrado, la superficie de sellado de la bola y el asiento está aislada del medio, por lo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causará la erosión de la superficie de sellado;

⑧ Se considera la estructura de válvula más razonable para sistemas de medio de baja temperatura debido a su estructura compacta y peso ligero;

⑨ El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente la estructura del cuerpo de la válvula soldada, que puede soportar bien la tensión de la tubería;

⑩ Las piezas de cierre pueden soportar la gran diferencia de presión al cerrar. (11) la válvula de bola con cuerpo de válvula completamente soldado se puede enterrar directamente bajo tierra, lo que hace que las partes internas de la válvula estén libres de corrosión, y la vida útil máxima puede alcanzar los 30 años, que es la válvula más ideal para tuberías de petróleo y gas natural.

Desventajas:

① Debido a que el material principal del anillo de sellado del asiento de la válvula es politetrafluoroetileno, es inerte para casi todas las sustancias químicas y tiene las características de un coeficiente de fricción pequeño, un rendimiento estable, no es fácil de envejecer, una amplia gama de aplicaciones de temperatura y un excelente rendimiento de sellado. Pero las propiedades físicas del politetrafluoroetileno, incluido el alto coeficiente de expansión, la sensibilidad al flujo en frío y la mala conductividad térmica, requieren que el diseño del sello del asiento esté en torno a estas características. Por lo tanto, cuando el material de sellado se endurece, se destruye la fiabilidad del sello. Además, la resistencia a la temperatura del politetrafluoroetileno es baja y solo se puede usar en condiciones de menos de 180 ° C. Por encima de esta temperatura, el material de sellado envejecerá. Pero considerando el uso a largo plazo, solo se usará a 120 ℃.

② Su rendimiento regulador es peor que el de la válvula de cierre, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica).

4. Válvula de cierre: se refiere a la válvula que el miembro de cierre (disco) mueve a lo largo de la línea central del asiento. Según el movimiento del disco, el cambio de la apertura del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco. Debido a que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula es relativamente corta, y tiene una función de corte muy confiable, y debido a que el cambio de la apertura del asiento de la válvula es directamente proporcional a la carrera del disco de la válvula, es muy adecuado para regulando el caudal. Por lo tanto, este tipo de válvula es muy conmovedora para cooperar para cortar o regular y estrangular.

válvula de parada

ventaja:

① En el proceso de apertura y cierre, la fricción entre el disco y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que la de la válvula de compuerta, por lo que es resistente al desgaste.

② La altura de apertura es solo 1/4 del canal del asiento de la válvula, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;

③ Generalmente, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco, por lo que el proceso de fabricación es mejor y fácil de mantener;

④ Debido a que el relleno es una mezcla de amianto y grafito, la resistencia a la temperatura es mayor. Generalmente, las válvulas de cierre se utilizan para válvulas de vapor.

Desventajas:

① Debido a que cambia la dirección del flujo del medio a través de la válvula, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas;

② Debido a la carrera larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.

5. Válvula de tapón: se refiere a una válvula rotativa con piezas de cierre en forma de émbolo. A través de una rotación de 90 °, el puerto del canal en el tapón de la válvula se conecta o separa del puerto del canal en el cuerpo de la válvula, para realizar la apertura o el cierre. El tapón puede tener forma cilíndrica o cónica. El principio es similar al de la válvula de bola. La válvula de bola se desarrolla sobre la base de la válvula de tapón, que se utiliza principalmente para la explotación de yacimientos petrolíferos y la industria petroquímica.

6. Válvula de seguridad : se refiere al dispositivo de protección contra sobrepresión en un recipiente a presión, equipo o tubería. Cuando la presión en el equipo, recipiente o tubería aumenta más que el valor permitido, la válvula se abrirá automáticamente y luego se descargará en su totalidad para evitar que el equipo, recipiente o tubería y la presión aumenten continuamente; cuando la presión cae al valor especificado, la válvula se cerrará automáticamente y a tiempo para proteger la operación segura del equipo, recipiente o tubería.

válvula de control de agua

7. Trampa de vapor : en medio de vapor y aire comprimido, se formará algo de condensado. Para garantizar la eficiencia y el funcionamiento seguro del dispositivo, estos medios inútiles y dañinos deben descargarse a tiempo para garantizar el consumo y uso del dispositivo. Tiene las siguientes funciones: ① puede eliminar rápidamente el condensado producido; ② evitar fugas de vapor; ③ aire de escape y otros gases no condensables.

8. Válvula reductora de presión : es una válvula que reduce la presión de entrada a una determinada presión de salida requerida mediante el ajuste, y se basa en la energía del propio medio para mantener la presión de salida estable automáticamente.

válvula de control de agua

9. Válvula de retención : también conocida como válvula de contraflujo, válvula de retención, válvula de contrapresión y válvula unidireccional. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del propio medio de la tubería, y pertenecen a una válvula automática. La válvula de retención se utiliza en el sistema de tuberías, su función principal es evitar el reflujo medio, evitar que la bomba y el motor de accionamiento se inviertan y la descarga del medio del recipiente. La válvula de retención también se puede utilizar para suministrar al sistema auxiliar una presión superior a la presión del sistema. Se puede dividir en tipo de oscilación (que gira según el centro de gravedad) y tipo de elevación (que se mueve a lo largo del eje).

la válvula de retención

 


Hora de publicación: Mar-31-2021

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