1. Definición de válvula de compuerta
Es un tipo de válvula que se utiliza ampliamente en tuberías. Desempeña principalmente la función de conectar y cortar el medio. No es adecuada para regular el caudal del medio, pero puede juzgar el caudal de acuerdo con la subida y bajada del vástago (por ejemplo, válvula de compuerta de asiento elástico contra incendios con escala de apertura y cierre). En comparación con otras válvulas, las válvulas de compuerta tienen una amplia gama de aplicaciones para presión, temperatura, calibre y otros requisitos.
2. Estructura de la válvula de compuerta
Las válvulas de compuerta se pueden dividir en tipo cuña, tipo compuerta simple, tipo compuerta elástica, tipo compuerta doble y tipo compuerta paralela según su estructura interna.
Según la diferencia de soporte del vástago, se puede dividir en válvula de compuerta de vástago abierto y válvula de compuerta de vástago oscuro.
3. Cuerpo de válvula y corredor
La estructura del cuerpo de la válvula de compuerta determina la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tubería, el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula. En términos de métodos de fabricación, existen fundición, forjado, forjado, fundición y soldadura, y soldadura de placas de tubería. El cuerpo de la válvula de forja se ha desarrollado hasta alcanzar un gran calibre, mientras que el cuerpo de la válvula de fundición se ha desarrollado gradualmente hasta alcanzar un calibre pequeño. Cualquier tipo de cuerpo de válvula de compuerta se puede forjar o fundir, según los requisitos del usuario y los medios de fabricación que posea el fabricante.
El paso de flujo del cuerpo de la válvula de compuerta se puede dividir en dos tipos: tipo de diámetro completo y tipo de diámetro reducido. El diámetro nominal del paso de flujo es básicamente el mismo que el diámetro nominal de la válvula, y el diámetro más pequeño del paso de flujo que el diámetro nominal de la válvula se denomina tipo de diámetro reducido. Hay dos tipos de formas de contracción: contracción uniforme y contracción uniforme. El canal cónico es una reducción de diámetro no uniforme. La abertura del extremo de entrada de este tipo de válvula es básicamente la misma que el diámetro nominal y luego se reduce gradualmente hasta el mínimo en el asiento.
Las ventajas de utilizar un canal de contracción (ya sea un tubo cónico de contracción no uniforme o de contracción uniforme) son el mismo tamaño de la válvula, lo que puede reducir el tamaño de la compuerta, la fuerza y el momento de apertura y cierre. Las desventajas son que aumenta la resistencia al flujo, la caída de presión y el consumo de energía, por lo que el orificio de contracción no debe ser demasiado grande. Para la reducción del diámetro del tubo cónico, la relación entre el diámetro interior del asiento y el diámetro nominal suele ser de 0,8 a 0,95. Las válvulas de reducción con un diámetro nominal inferior a 250 mm generalmente tienen un diámetro interior del asiento un engranaje inferior al diámetro nominal; Las válvulas de reducción con un diámetro nominal igual o superior a 300 mm generalmente tienen un diámetro interior del asiento dos engranajes inferior al diámetro nominal.
4. Movimientos de las válvulas de compuerta
Cuando la válvula de compuerta se cierra, la superficie de sellado puede sellarse solo por la presión media, es decir, solo por la presión media para presionar la superficie de sellado de la compuerta hacia el asiento en el otro lado para asegurar la superficie de sellado, que es autosellante. La mayoría de las válvulas de compuerta están forzadas a sellar, es decir, cuando la válvula se cierra, la compuerta debe ser forzada hacia el asiento por una fuerza externa para asegurar la superficie de sellado.
Modo de movimiento: La compuerta de la válvula de compuerta se mueve en línea recta con el vástago, también conocida como válvula de compuerta de barra abierta. Por lo general, hay roscas trapezoidales en la varilla de elevación. A través de la tuerca en la parte superior de la válvula y la ranura guía en el cuerpo de la válvula, el movimiento giratorio se transforma en movimiento lineal, es decir, el par de operación se transforma en empuje de operación. Al abrir la válvula, cuando la altura de elevación de la compuerta es igual a 1:1 veces el diámetro de la válvula, el paso de flujo está completamente abierto, pero cuando está en funcionamiento, esta posición no se puede monitorear. En el uso práctico, el vértice del vástago de la válvula se usa como signo, es decir, la posición del vástago de la válvula que no se mueve se usa como su posición completamente abierta. Para considerar el fenómeno de bloqueo del cambio de temperatura, la válvula generalmente se abre a la posición de vértice y se invierte a 1/2-1 vuelta como la posición de la válvula completamente abierta. Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula está determinada por la posición de la compuerta (es decir, la carrera). Algunas tuercas del vástago de la válvula de compuerta se colocan en la placa de la compuerta. La rotación del volante hace que el vástago gire, lo que eleva la placa de compuerta. Este tipo de válvula se denomina válvula de compuerta de vástago giratorio o válvula de compuerta de vástago oscuro.
5. Ventajas de rendimiento de las válvulas de compuerta
1. La resistencia del fluido de la válvula es pequeña, porque el cuerpo de la válvula de compuerta es recto y el flujo del medio no cambia de dirección, por lo que la resistencia al flujo es menor que la de otras válvulas;
2. El rendimiento de sellado es mejor que el de la válvula de globo, y la apertura y el cierre ahorran más trabajo que la válvula de globo.
3. Amplia gama de aplicaciones, además de vapor, aceite y otros medios, pero también adecuado para medios que contienen sólidos granulares y alta viscosidad, también adecuado para usar como válvula de ventilación y válvulas de sistema de bajo vacío;
4. La válvula de compuerta es una válvula con doble dirección de flujo, que no está limitada por la dirección de flujo del medio. Por lo tanto, la válvula de compuerta es adecuada para tuberías donde el medio puede cambiar la dirección de flujo y también es fácil de instalar.
6. Deficiencias del rendimiento de la válvula de compuerta
1. Gran dimensión de diseño y largo tiempo de arranque y cierre. Al abrir, es necesario levantar la placa de la válvula hasta la parte superior de la cámara de la válvula, y al cerrar, es necesario dejar caer todas las placas de la válvula en el asiento de la válvula, por lo que la carrera de apertura y cierre de la placa de la válvula es grande y el tiempo es largo.
2. Debido a la fricción entre las dos superficies de sellado de la placa de la válvula y el asiento de la válvula en el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado es fácil de rayar, lo que tiene un impacto en el rendimiento del sellado y la vida útil, y no es fácil de mantener.
7. Comparación del rendimiento de válvulas de compuerta con diferentes estructuras
1. Válvula de compuerta simple tipo cuña
A. La estructura es más simple que la válvula de compuerta elástica.
B. A temperaturas más altas, el rendimiento del sellado no es tan bueno como el de la válvula de compuerta elástica o la válvula de compuerta doble.
C. Adecuado para medios de alta temperatura que son fáciles de coquizar.
2. Válvula de compuerta elástica
A. Es una forma especial de válvula de compuerta simple tipo cuña. En comparación con la válvula de compuerta tipo cuña, el rendimiento de sellado es mejor a altas temperaturas y la compuerta no se atasca fácilmente después de calentarse.
B. Adecuado para vapor, productos derivados del petróleo a alta temperatura y medios de petróleo y gas, y para piezas de conmutación frecuente.
C. No apto para medios de fácil coquización.
3. Válvulas de compuerta de doble compuerta
A. El rendimiento de sellado es mejor que el de la válvula de compuerta de cuña. Aunque el ángulo de inclinación de la superficie de sellado y el ajuste del asiento no son muy precisos, aún tiene un buen rendimiento de sellado.
B. Una vez que la superficie de sellado de la compuerta se desgasta, la almohadilla de metal en la parte inferior de la parte superior de la superficie esférica se puede reemplazar y usar sin pulir ni pulir la superficie de sellado.
C. Adecuado para vapor, productos derivados del petróleo a alta temperatura y medios de petróleo y gas, y para piezas de conmutación frecuente.
D. No apto para medios de coquización fácil.
4. Válvulas de compuerta paralelas
A. El rendimiento del sellado es peor que el de otras válvulas de compuerta.
B. Adecuado para medios con menor temperatura y presión.
C. El procesamiento y mantenimiento de la superficie de sellado de la compuerta y el asiento son más simples que otros tipos de válvulas de compuerta.
8. Precauciones para la instalación de válvulas de compuerta
1. Antes de la instalación, verifique la cámara de la válvula y la superficie de sellado. No se debe permitir que se adhieran suciedad ni arena.
2. Los pernos de cada pieza de conexión deben apretarse uniformemente.
3. Para verificar la posición del llenador es necesario compactarlo, no solo para garantizar el sellado del llenador, sino también para garantizar que la compuerta se abra de manera flexible.
4. Antes de instalar válvulas de compuerta de acero forjado, los usuarios deben verificar el tipo de válvula, el tamaño de la conexión y la dirección del flujo del medio para garantizar la coherencia con los requisitos de la válvula.
5. Al instalar válvulas de compuerta de acero forjado, los usuarios deben reservar el espacio necesario para el accionamiento de la válvula.
6. El cableado del dispositivo de accionamiento se realizará de acuerdo con el diagrama del circuito.
7. Las válvulas de compuerta de acero forjado deben recibir mantenimiento periódico. No se permiten colisiones ni extrusiones aleatorias que afecten el sellado.
Hora de publicación: 25 de septiembre de 2019
