Varilla de soldadura de placa de acero inoxidable, materia prima de válvula de compuerta

Varilla de soldadura de placa de acero inoxidable de materia prima de válvula de compuerta Esta clasificación de especificación de varilla de soldadura de placa de acero inoxidable estándar, estándares técnicos, métodos de prueba y estándares de prueba y otra información relacionada. Esta norma se aplica a los electrodos de acero inoxidable para soldadura por arco. Dicho metal de revestimiento de electrodo debe contener más del 10,50% de cromo y más hierro que cualquier elemento. De acuerdo con la composición del metal fundido, el tipo de núcleo de soldadura, la posición de soldadura y el tipo de corriente de soldadura, la varilla de soldadura no debe tener defectos como grietas, burbujas, residuos y caídas que perjudiquen la calidad de la soldadura, como se muestra en la Tabla 1 y en la Tabla 2. 1. Idea temática y campo de aplicación Esta clasificación estándar de especificaciones de varillas de soldadura de placas de acero inoxidable, estándares técnicos, métodos de prueba y estándares de prueba y otra información relacionada. Esta norma se aplica a los electrodos de acero inoxidable para soldadura por arco. Dicho metal de revestimiento de electrodo debe contener más del 10,50% de cromo y más hierro que cualquier elemento. 2 Estándares de referencia GB223.1~223.70 Métodos para análisis químico de acero y aleaciones de aluminio GB1954 - Medición del contenido de microestructura en soldadura de acero de baja aleación de cromo-níquel GB2652 Método de prueba de tracción para soldadura y revestimiento de metal GB 4334.5 Placas de acero inoxidable - prueba de corrosión método para clorhidrato de tiosulfato de sodio 3 Clasificación de tipo y especificación 3.1 El tipo y especificación de la varilla de soldadura se dividirán según la composición del metal fundido, el tipo de núcleo de soldadura, la posición de soldadura y el tipo de corriente de soldadura. 3.2 Método de preparación de la especificación del modelo La letra "E" indica el electrodo y el número después de "E" representa el número de clasificación del componente de metal fundido. Si existe un requisito especial para el componente, el componente se indica mediante el símbolo del elemento químico después del número. Los dos números después del "uno" representan el tipo de núcleo del electrodo, la posición de soldadura y el tipo de corriente de soldadura. 3.3 Ejemplos de especificaciones de varillas de soldadura en esta norma son los siguientes: ④Los electrodos tipo E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo se incluirán en la siguiente norma modificada GB5118 "electrodo de acero de alta aleación", pero se eliminarán de esta norma. ⑤ El sufijo uno XX. Indica un 15, un 16, un 17, un 25 o un 26. Nota: No se recomienda la soldadura de posición completa para electrodos con diámetros iguales o superiores a 5,0 mm. 4 Normas técnicas 4.1 Especificaciones 4.1.1 Las especificaciones de los electrodos deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3. 4.1.1.1 Permitir la fabricación de electrodos de apertura de 3,0 mm en lugar de electrodos de 3,2 y electrodos de apertura de 5,8 mm en lugar de electrodos de 6,0 rnm. 4.1.1.2 Se permite suministrar varillas de soldadura de otras especificaciones de acuerdo con el acuerdo entre la Parte A y la Parte B. 4.1.2 La longitud del extremo de sujeción del electrodo debe cumplir con los requisitos de la Tabla 4. Tabla 4 Longitud del extremo de sujeción 4.2 Núcleo de soldadura 4.2.1 No debe haber grietas, burbujas, residuos ni desprendimientos en el núcleo de soldadura del electrodo que dañen la calidad de la soldadura. 4.2.2 El núcleo de soldadura en el extremo de inicio del arco del electrodo debe ser redondeado y el puerto del núcleo de soldadura debe estar expuesto para garantizar que el inicio del arco sea conveniente. El núcleo expuesto del electrodo debe cumplir los siguientes requisitos: a. El diámetro exterior del electrodo no deberá exceder los 2,0 mm y la longitud del núcleo expuesto no deberá exceder los 1,6 mm b. El diámetro del electrodo es de 2,5 mm y 3,2 mm, y la longitud del núcleo expuesto no debe ser superior a 2,0 mm a lo largo del ángulo c. El diámetro del electrodo supera los 3,2 mm y la longitud del núcleo expuesto a lo largo del ángulo no debe ser superior a 3,2 mm d. Todos los tipos de apertura de electrodos a lo largo del ángulo del círculo no deben ser más de la mitad del círculo. 4.2.3 El núcleo del electrodo deberá tener suficiente resistencia a la compresión para evitar la destrucción en el transporte o uso convencional. 4.2.4 La excentricidad del electrodo deberá cumplir los siguientes requisitos: a. El diámetro exterior del electrodo no excederá los 2,5 mm y la excentricidad no excederá el 7%; b. Diámetro del electrodo de 3,2 mm y 4,0 mm, la excentricidad no debe ser superior al 5%; C. La apertura del electrodo no será inferior a 5,0 mm y la excentricidad no será superior al 4%. El método de cálculo de la excentricidad se muestra a continuación (Figura 1). En la fórmula: T1 - capa de recubrimiento de sección transversal de varilla de soldadura ** abertura grande, delgada y gruesa del núcleo de soldadura T2 - abertura pequeña, delgada y gruesa del núcleo de soldadura de la misma capa epidérmica de sección transversal 4.3 Soldadura de junta en T 4.3.1 La superficie de soldadura debe Ser inspeccionado por ojos humanos sin grietas, cicatrices de soldadura, nudos de soldadura ni agujeros de aire en la superficie. 4.3.2 La sección transversal de la soldadura deberá cumplir los siguientes requisitos después del pulido y grabado: a, cada soldadura lateral deberá fusionarse ao a través de la unión de dos placas; b. El tamaño del pie de cada soldadura lateral y la diferencia entre la longitud de dos orificios de soldadura deben cumplir con las especificaciones de la Tabla 5 (como se muestra en la Figura 2). C. La convexidad de cada soldadura de perfil deberá cumplir con los requisitos de la Figura 3. d. Comprobado con ojos humanos, no debe haber grietas en la sección transversal de la soldadura. mi. Sin puntos de soldadura ni agujeros de aire. 4.4 Composición del metal fundido La composición química del metal de cauterización debe cumplir con los requisitos de la Tabla 1. 4.5 Propiedades físicas del revestimiento metálico Los resultados de las pruebas de tracción del metal fundido deben cumplir con los requisitos de la Tabla 6. Tabla 6 Propiedades físicas del revestimiento metálico Endurecimiento por precipitación se resuelve, seguido de enfriamiento con aire a temperatura ambiente. F. La muestra se aísla a 740 ~ 760 ℃ durante 4 h, seguido de enfriamiento por aire. gramo. La muestra se aisló a 730 ~ 750 ℃ ​​durante 4 h, seguido de enfriamiento por aire. 4.6 Resistencia a la corrosión del metal fundido La prueba de resistencia a la corrosión del metal fundido se especificará mediante acuerdo de ambas partes. 4.7 Contenido de la estructura metalográfica del metal fundido El contenido ferrítico del metal fundido se especificará en el acuerdo entre las Partes A y B. Electrodo de placa de acero inoxidable para materias primas de válvulas de compuerta (2) La prueba del estándar de electrodo de cada tipo y especificación deberá cumpla con los requisitos de la Tabla 7. Antes del experimento, el electrodo debe hornearse de acuerdo con la temperatura de secado introducida por el fabricante. Adecuado para experimentos de electrodos de soldadura de CA o CC de comunicación para elegir comunicación CA. El material base utilizado para el análisis de la composición química puede ser acero al carbono, acero de alta aleación o placa de acero inoxidable. El contenido de carbono del metal fundido no excederá el 0,04% del electrodo y el material base utilizado para el análisis de la composición química del electrodo E63O tiene un contenido de carbono muy alto del 0,03%. De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 5.4.3, también se podrá utilizar el material base con un contenido muy elevado de carbono del 0,25%. El metal base para el análisis de la composición química del electrodo tiene un contenido de carbono muy alto de 0,25%... Conexión: Varilla de soldadura de placa de acero inoxidable para materia prima de válvula de compuerta (1) 5 Método de prueba 5.1 La prueba del electrodo estándar de cada tipo y especificación deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 7. Antes del experimento, el electrodo debe hornearse de acuerdo con la temperatura de secado introducida por el fabricante. Adecuado para experimentos de electrodos de soldadura de CA o CC de comunicación para elegir comunicación CA. Tabla 7 Regulaciones experimentales 5.2 Material base para el experimento 5.2.1 El material base para la prueba de soldadura de juntas en T se especifica de la siguiente manera: La varilla de soldadura tipo austenítico y tipo E630 debe usar una placa de acero inoxidable con composición de metal fundido, o una placa gruesa de 0Cr19Ni9 u OCr19Ni9Ti. El electrodo tipo B.410,E410IiNMo E430 será una placa de acero inoxidable tipo OCr13 o 1Cr13. C. Otros tipos de varillas de soldadura deben estar hechas de placas de acero resistentes al calor o de acero al carbono o de placas de acero de baja aleación con la misma composición que el metal fundido. 5.2.2 El material base utilizado para el análisis de la composición química puede ser acero al carbono, acero de alta aleación o placa de acero inoxidable. El contenido de carbono del metal fundido no excederá el 0,04% del electrodo y el material base utilizado para el análisis de la composición química del electrodo E63O tiene un contenido de carbono muy alto del 0,03%. De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 5.4.3, también se podrá utilizar el material base con un contenido muy elevado de carbono del 0,25%. Todos los demás modelos y especificaciones del análisis de composición química del electrodo con un contenido de carbono muy alto de 0,25% de metal base.