Material de junta metálica
1. Acero al carbono
Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento no exceda los 538 ¡æ, especialmente cuando el medio es oxidante. La placa delgada de acero al carbono de alta calidad no es adecuada para equipos utilizados para fabricar ácido inorgánico, solución de sal neutra o ácida. Si el acero al carbono se somete a tensión, la tasa de accidentes del equipo en condiciones de agua caliente es muy alta. Las juntas de acero al carbono se utilizan generalmente para altas concentraciones de ácido y muchas soluciones alcalinas. La dureza Brinell es de aproximadamente 120.
acero inoxidable 2.304
18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%), y la temperatura máxima de funcionamiento recomendada no deberá exceder los 760 ¡æ. En el rango de temperatura de –196 ~ 538 ¡æ, la corrosión bajo tensión y la corrosión de los límites del grano son fáciles de ocurrir. Dureza Brinell 160.
Acero inoxidable 3.304l.
El contenido de carbono no excederá el 0,03%. La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no excederá los 760 ¡æ. La resistencia a la corrosión es similar a la del acero inoxidable 304. El bajo contenido de carbono reduce la precipitación de carbono de la red y la resistencia a la corrosión del límite de grano es mayor que la del acero inoxidable 304. La dureza Brinell es de aproximadamente 140.
4.316 acero inoxidable
18-12 (cromo 18%, níquel 12%), agregue aproximadamente un 2% de molibdeno en acero inoxidable 304. Cuando la temperatura aumenta, mejora su resistencia y resistencia a la corrosión. Cuando aumenta la temperatura, tiene una mayor resistencia a la fluencia que otros aceros inoxidables comunes. La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no excederá los 760 ¡æ. La dureza Brinell es de aproximadamente 160.
Acero inoxidable 5.316l.
La temperatura máxima de funcionamiento continuo recomendada no excederá los 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. En comparación con el acero inoxidable 316, tiene mejor resistencia al estrés y resistencia a la corrosión del límite de grano. La dureza Brinell es de aproximadamente 140.
aleación 6.20
45% hierro, 24% níquel, 20% cromo y una pequeña cantidad de molibdeno y cobre. La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no deberá exceder los 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Es especialmente adecuado para la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por ácido sulfúrico, con una dureza Brinell de aproximadamente 160.
7. Aluminio
Aluminio (contenido no inferior al 99%). El aluminio tiene una excelente resistencia a la corrosión y procesabilidad, lo que es adecuado para la fabricación de juntas de doble clip. La dureza Brinell es de aproximadamente 35. La temperatura máxima de funcionamiento continuo recomendada no debe exceder los 426 ¡æ.
8. cobre rojo
La composición del cobre rojo es cercana a la del cobre puro, que contiene una pequeña cantidad de plata para aumentar su temperatura de trabajo continuo. Se recomienda que la temperatura máxima de trabajo continuo no supere los 260 ¡æ. La dureza Brinell es de aproximadamente 80.
9. Latón
(cobre 66%, zinc 34%), tiene buena resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones de trabajo, pero no es adecuado para ácido acético, amoníaco, sal y acetileno. Se recomienda que la temperatura máxima de trabajo continuo no supere los 260 ¡æ. La dureza Brinell es de aproximadamente 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% molibdeno, 62% níquel y 4-6% hierro). La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no excederá los 1093 ¡æ. Tiene una excelente resistencia al calor y rendimiento contra la corrosión del ácido clorhídrico. También tiene una excelente resistencia a la corrosión del gas húmedo de cloruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y reducción de la corrosión de la solución salina. Tiene alta resistencia a altas temperaturas. La dureza Brinell es de aproximadamente 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% molibdeno, 13-17,5% cromo, 3,7-5,3% tungsteno, 4,5-7% hierro y el resto son níquel). La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no excederá los 1093 ¡æ. Tiene una excelente resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido nítrico frío o ácido nítrico hirviendo con una concentración del 70%, buena resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico y ácido sulfúrico y excelente resistencia a la corrosión bajo tensión. La dureza Brinell es de aproximadamente 210.
12. Inconel 600
Aleaciones a base de níquel (77% níquel, 15% cromo y 7% hierro). La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no excederá los 1093 ¡æ. Tiene alta resistencia en condiciones de alta temperatura y generalmente se usa en equipos para resolver problemas de corrosión bajo tensión. A baja temperatura, tiene excelentes propiedades de procesamiento. La dureza Brinell es de aproximadamente 150.
13.Monel 400
(La temperatura máxima recomendada de funcionamiento continuo para cobre 30% y níquel no debe exceder los 815 ¡æ. Excepto para ácidos oxidantes fuertes, tiene una excelente resistencia a la corrosión para la mayoría de los ácidos y bases. Es fácil producir grietas por corrosión bajo tensión en ácido fluorórico, cloruro mercúrico y medios de mercurio, por lo que no es adecuado para los medios anteriores. Se usa ampliamente en equipos para fabricar ácido fluorhídrico. La dureza Brinell es de aproximadamente 120.
14. titanio
La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no es más de 1093 ¡æ. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en condiciones de alta temperatura. Es bien sabido que es resistente a la corrosión por iones cloruro y tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido nítrico en un amplio rango de temperaturas y concentraciones. El titanio rara vez se utiliza en la mayoría de las soluciones alcalinas y es adecuado para condiciones de oxidación. La dureza Brinell es de aproximadamente 216.
Material de junta no metálico
1. Caucho Natural NR
Tiene buena resistencia a la corrosión contra soluciones débiles de ácidos, álcalis, sales y cloruros, pero poca resistencia a la corrosión contra aceites y solventes. No se recomienda su uso en medio de ozono. La temperatura de funcionamiento recomendada es – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neopreno Cr
El neopreno es un tipo de caucho sintético adecuado para una resistencia media a la corrosión en soluciones ácidas, alcalinas y salinas. Tiene buena resistencia a la corrosión de aceites y combustibles comerciales. Sin embargo, la resistencia a la corrosión de los ácidos oxidantes fuertes, los hidrocarburos aromáticos y los hidrocarburos clorados es pobre. La temperatura de funcionamiento recomendada es – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Caucho de nitrilo butadieno NBR
El caucho de cianobutadieno es un tipo de caucho sintético adecuado para una buena resistencia a la corrosión del aceite, solventes, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos alcalinos, petróleo y gas natural en un amplio rango de temperaturas. Tiene buena resistencia a la corrosión por hidróxido, sal y ácido casi neutro. Sin embargo, en medios oxidantes fuertes, hidrocarburos clorados, cetonas y lípidos, su resistencia a la corrosión es pobre. La temperatura de trabajo recomendada es de 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Caucho fluorado
Tiene buena resistencia a la corrosión del aceite, combustible, soluciones de cloruro, hidrocarburos aromáticos y lipídicos y ácidos fuertes, pero no es adecuado para aminas, lípidos, cetonas y vapor. La temperatura de trabajo recomendada es – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Caucho sintético de polietileno clorosulfonado.
Tiene buena resistencia a la corrosión por soluciones ácidas, alcalinas y salinas, y no se ve afectado por el clima, la luz, el ozono ni los combustibles comerciales (como el diésel y el queroseno). Sin embargo, no es adecuado para hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, ácido crómico y ácido nítrico. La temperatura de funcionamiento recomendada es – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Caucho de silicona
Tiene buena resistencia a la corrosión por aire caliente. El caucho de silicona no se ve afectado por la luz solar ni el ozono. Sin embargo, no es adecuado para vapor, cetonas, hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos lipídicos.
7. Caucho de etileno propileno
Tiene buena resistencia a la corrosión ante soluciones fuertes de ácidos, álcalis, sales y cloruros. Sin embargo, no es adecuado para aceites, disolventes, hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos. La temperatura de funcionamiento recomendada es – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafito
El material es un material totalmente de grafito sin resina ni materia inorgánica, que se puede dividir en materiales de grafito con o sin elementos metálicos. El material se puede unir para producir juntas para tuberías con un diámetro de más de 600 mm. Tiene una excelente resistencia a la corrosión de muchos ácidos, bases, sales, compuestos orgánicos, soluciones de transferencia de calor e incluso soluciones de alta temperatura. No puede derretirse, pero se sublimará por encima de 3316 ¡æ. En condiciones de alta temperatura, el material debe usarse con cuidado en un medio oxidante fuerte. Además de las juntas, el material también se puede utilizar para fabricar cintas de bobinado no metálicas en rellenos y juntas enrolladas en espiral.
9. Fibra cerámica, fibra cerámica formada sobre tira.
Es un excelente material para juntas adecuado para condiciones de alta temperatura y baja presión y condiciones de bridas ligeras. La temperatura de trabajo recomendada es 1093 ¡æ, y se puede fabricar la cinta enrollada no metálica en la junta enrollada.
10 politetrafluoroetileno
Integra las ventajas de la mayoría de los materiales de juntas de plástico, incluida la resistencia a temperaturas de –95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Además del flúor libre y los metales alcalinos, tiene una excelente resistencia a la corrosión por productos químicos, disolventes, hidróxidos y ácidos. El material de PTFE se puede rellenar con vidrio para reducir la fluidez en frío y la fluencia del PTFE.
Hora de publicación: 02-nov-2021
