Las válvulas de tubería están por todas partes. Si hay algún problema, solo se necesitan estos 4 aspectos para solucionar las válvulas de tubería. ¿A qué debemos prestar atención al instalarlos?

Las válvulas de tubería están por todas partes. Si hay algún problema, solo se necesitan estos 4 aspectos para solucionar las válvulas de tubería. ¿A qué debemos prestar atención al instalarlos?
¿Cuáles son las funciones de las válvulas de tubería?

¿Cómo instalarlo?
¿Qué significan los signos comunes?
Si hay una falla, ¿cómo repararla? Las 4 funciones de la válvula de tubería.
Primero, corte y suelte el medio.
Esta es la función básica de la válvula; normalmente se elige una válvula de paso recto, su resistencia al flujo es pequeña.
Válvula cerrada hacia abajo (válvula de globo, válvula de émbolo) debido a su trayectoria de flujo tortuosa, la resistencia al flujo es mayor que otras válvulas, por lo que se seleccionan menos. Se pueden usar válvulas cerradas donde se permite una alta resistencia al flujo.
Dos, controla el flujo.
Generalmente se elige una válvula que sea fácil de ajustar para controlar el flujo. Las válvulas de CIERRE descendente (como las válvulas de GLOBO) SON ADECUADAS PARA ESTE PROPÓSITO PORQUE EL TAMAÑO DEL ASIENTO ES PROPORCIONAL A LA CARRERA DEL CIERRE.
LAS VÁLVULAS ROTATIVAS (VÁLVULAS DE TAPÓN, DE MARIPOSA, DE BOLA) Y LAS VÁLVULAS DE CUERPO FLEXIBLE (PINCH, DIAFRAGMA) TAMBIÉN ESTÁN DISPONIBLES PARA EL CONTROL DE ACELERACIÓN, pero GENERALMENTE SÓLO EN un rango limitado de DIÁMETROS de válvula.
La VÁLVULA de compuerta ES una compuerta en forma de disco para el puerto del asiento circular para realizar un movimiento transversal; solo cerca de la posición cerrada puede controlar mejor el flujo, por lo que generalmente no se usa para controlar el flujo.
Tres, derivación de conmutación
La válvula puede tener tres o más canales, dependiendo de la necesidad de inversión y desvío. Las válvulas de tapón y de bola son más adecuadas para este propósito y, por lo tanto, la mayoría de las válvulas utilizadas para invertir y desviar se seleccionan como una de estas válvulas.
Sin embargo, EN ALGUNOS CASOS, TAMBIÉN SE PUEDEN UTILIZAR OTRO TIPOS DE VÁLVULAS COMO DESVIADORES DE CONMUTACIÓN, SIEMPRE QUE DOS o MÁS VÁLVULAS ESTÉN correctamente conectadas entre sí.
4. Medio con partículas en suspensión
Cuando el medio con partículas suspendidas, ** adecuado para el uso de las piezas de cierre a lo largo de la superficie de sellado de la válvula deslizante con acción de limpieza.
SI EL CIERRE ES VERTICAL AL ​​MOVIMIENTO HACIA ADELANTE Y HACIA ADELANTE DEL ASIENTO, LAS PARTÍCULAS PUEDEN QUEDAR ATRAPADAS, POR LO QUE ESTA VÁLVULA SOLO ES ADECUADA PARA MEDIOS BÁSICAMENTE LIMPIOS A MENOS QUE EL MATERIAL DE SELLADO PERMITA QUE SE INcorporen PARTÍCULAS. Las válvulas de bola y las válvulas de obturador limpian la superficie de sellado durante la apertura y el cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas en suspensión. 3 problemas de instalación de válvulas de tubería.
I. Verificar antes de la instalación
1. Verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos del dibujo.
2. Compruebe si el vástago y el disco se abren con flexibilidad y no están atascados ni torcidos.
3. Compruebe si la válvula está dañada y si la rosca de la válvula roscada está recta e intacta.
4. Compruebe si la combinación del asiento y el cuerpo de la válvula es firme, el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, la conexión entre el vástago de la válvula y el disco de la válvula.
5. Compruebe si el acolchado, la empaquetadura y los sujetadores (pernos) de la válvula son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo.
6. La válvula reductora de presión vieja o usada durante mucho tiempo debe desmontarse, el polvo, la arena y otros residuos deben limpiarse con agua.
7.*** abriendo el sello, verifique el grado de sellado, el disco de la válvula debe estar bien cerrado.
2. Disposiciones generales para la instalación.
1. La posición de instalación de la válvula no debe interferir con la operación, desmontaje y mantenimiento del equipo, la tubería y el propio cuerpo de la válvula, teniendo en cuenta la apariencia del conjunto.
2. Para válvulas en tuberías horizontales, instale el vástago de la válvula hacia arriba o en un ángulo determinado, no instale el volante hacia abajo. La válvula, el vástago y el volante en la tubería de gran altitud se pueden instalar horizontalmente, y la apertura y el cierre de la válvula se pueden operar de forma remota mediante la cadena en el lugar vertical bajo.
3. Disposición simétrica, ordenada y hermosa; La válvula en el tubo ascendente, bajo la premisa de permitir el proceso, el volante de la válvula a la altura del pecho ** operación adecuada, generalmente a 1,0-1,2 m del suelo es apropiado, y el vástago de la válvula debe instalarse en la dirección del operador.
4. La elevación de la línea central de las válvulas en el tubo ascendente lado a lado es relativamente constante y la distancia neta entre los volantes no es inferior a 100 mm; Las válvulas en líneas horizontales una al lado de la otra deben estar escalonadas para reducir el espacio entre tuberías.
5. Al instalar válvulas pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se deben instalar soportes de válvulas; Cuando la válvula se opera con frecuencia y se instala a más de 1,8 m de la superficie de operación, se debe proporcionar una plataforma de operación fija.
6. Si hay una marca de flecha en el cuerpo de la válvula, la punta de la flecha es la dirección del flujo del medio. Al instalar la válvula, tenga cuidado de que la flecha apunte en la misma dirección que el medio en la tubería.
7. Al instalar válvulas de brida, asegúrese de que las dos caras de los extremos de la brida sean paralelas y concéntricas, y no utilice juntas dobles.
8. Al instalar válvulas roscadas, una válvula roscada deberá estar equipada con una conexión viva para facilitar el desmontaje. La configuración de la conexión viva debe considerar la conveniencia del mantenimiento, generalmente el flujo de agua a través de la válvula y luego a través de la conexión viva.
Tres, precauciones de instalación
1. El material del cuerpo de la válvula está hecho principalmente de hierro fundido, que es frágil, por lo que no puede recibir impactos de objetos pesados.
2. Al manipular la válvula, no permita que la tire; Al LEVANTAR E ELEVAR LA VÁLVULA, LA cuerda DEBE estar atada al cuerpo de la válvula y está prohibido atarlo al volante, al vástago de la válvula y al orificio del perno de la brida.
3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para su operación, mantenimiento y revisión. Está prohibido enterrarlo bajo tierra. La válvula en la tubería enterrada directamente y en zanja debe estar equipada con una sala de pozo de inspección, para facilitar la apertura, el cierre y el ajuste de la válvula.
4. Asegúrese de que la rosca esté intacta y sin daños, y envuélvala con una correa de cáñamo, aceite de plomo o materia prima de PTFE. Al girar la hebilla, es necesario utilizar una llave para bloquear y atornillar el cuerpo de la válvula hexagonal en un extremo del tubo.
5. Al instalar la válvula bridada, preste atención a apretar el perno de conexión en dirección diagonal y ejerza una fuerza uniforme al girar para evitar que la junta se salga o cause deformación y daños al cuerpo de la válvula.
6. La válvula debe mantenerse cerrada durante la instalación. Para válvulas ROSCADAS cerca de la pared, a menudo es necesario quitar el vástago, el disco y el volante para girar. Durante el desmontaje, la válvula debe retirarse después de girar el volante para mantener la válvula abierta. 6 métodos comunes de instalación de válvulas de tubería
Una válvula de compuerta,
También conocida como válvula de compuerta, es el uso de una compuerta para controlar la apertura y el cierre de la válvula, cambiando la sección transversal para ajustar el flujo de la tubería y la apertura y el cierre de la tubería. La válvula de compuerta se utiliza para que el medio fluido realice la operación de apertura o cierre total de la tubería.
Instalación de válvula de compuerta generalmente sin requisitos direccionales, pero no se puede invertir.
Dos. Válvula de parada
La válvula que utiliza el disco para controlar la apertura y el cierre. Cambiando la holgura entre el disco y el asiento, es decir, cambiando el tamaño de la sección del canal para ajustar el flujo del medio o cortar el camino del medio. Preste atención a la dirección del flujo del fluido al instalar la válvula de globo.
La instalación de la válvula de globo debe cumplir con el principio de que el fluido en la tubería desde la parte inferior a través del orificio de la válvula, comúnmente conocido como "bajo hacia arriba", no se instala al revés.
Tres, válvula de retención
La válvula de retención, también conocida como válvula de retención, válvula de retención, es una válvula en la válvula antes y después de la diferencia de presión bajo la acción de apertura y cierre automático, su función es hacer que el medio solo fluya en una dirección y evitar la flujo inverso medio hacia atrás.
Válvula de retención según su diferente estructura, hay tipo elevación, tipo oscilante y tipo mariposa. Válvula de retención tipo elevación y puntos horizontales y verticales.
Al instalar la válvula antirretorno también se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio.
Cuatro, válvula reductora de presión
1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente está dispuesto a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; El conjunto de válvula reductora de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en la plataforma de operación permanente.
2. La aplicación de acero en las dos válvulas de control (usadas a menudo en la válvula de globo) en el exterior de la pared, constituye un soporte, la tubería de derivación también se pega en el soporte, nivelando y alineando.
3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical en la tubería horizontal, no inclinada, la flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar a la dirección del flujo del medio, no hacia atrás.
4. Se deben instalar válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser 2# -3# mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula y debe instalarse con una tubería de derivación para mantenimiento.
5. El tubo de compensación de presión de la válvula reductora de presión de película debe conectarse al tubo de baja presión. Se instalará una válvula de seguridad para la tubería de baja presión para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Cuando se utiliza para la descompresión de vapor, se debe configurar la tubería de drenaje. Para sistemas de tuberías con mayores requisitos de purificación, los filtros deben instalarse antes de la válvula reductora de presión.
7. Después de la instalación del grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad deben probarse, lavarse y ajustarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y se debe hacer la marca ajustada.
8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del descompresor y abra la válvula de lavado para lavar.
Cinco, la trampa
1. La válvula de corte (válvula de globo) se debe configurar antes y después, y el filtro se debe colocar entre la trampa y la válvula de corte frontal para evitar que la suciedad en el condensado bloquee la trampa.
2. Se debe instalar un tubo de verificación entre la trampa y la válvula de corte trasera para verificar si la trampa funciona normalmente. Si se abre el tubo de retención y se genera una gran cantidad de vapor, indica que la trampa está rota y necesita mantenimiento.
3. La tubería de derivación está configurada para descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque para reducir la carga de drenaje de la trampa.
4. Cuando se utiliza la trampa para eliminar el agua condensada del equipo caliente, se debe instalar en la parte inferior del equipo caliente para que la tubería de condensado pueda conectarse a la trampa verticalmente para evitar el almacenamiento de agua en el equipo caliente.
5. La posición de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es demasiado grande, se acumulará aire o vapor en el tubo delgado frente a la trampa.
6. Cuando la tubería horizontal de la tubería de vapor seco es demasiado larga, se debe considerar el problema hidrofóbico.
Seis, válvula de seguridad
1. Antes de la instalación, se debe verificar cuidadosamente el producto para ver si hay un certificado de calidad e instrucciones del producto, para aclarar la situación de presión constante al salir de fábrica.
2. La válvula de seguridad debe colocarse lo más cerca posible de la plataforma para su inspección y mantenimiento.
3. La válvula de seguridad debe instalarse verticalmente, el medio debe fluir de abajo hacia arriba y verificar la verticalidad del vástago de la válvula.
4. En general, la válvula de seguridad no se puede configurar antes ni después de la válvula de corte para garantizar la seguridad y confiabilidad.
5 alivio de presión de la válvula de seguridad: cuando el medio es líquido, generalmente se descarga en la tubería o en el sistema cerrado; Cuando el medio es gas, generalmente se descarga a la atmósfera exterior.
6. El medio de petróleo y gas generalmente se puede descargar a la atmósfera. La salida de la tubería vacía de la válvula de alivio debe estar 3 m más alta que la estructura alta circundante, pero en los siguientes casos se debe descargar en el sistema cerrado para garantizar la seguridad.
7. El diámetro de la tubería de población, ** debe ser igual al diámetro de la tubería de entrada de la válvula; EL DIÁMETRO DEL TUBO DE DESCARGA NO DEBE SER MENOR QUE EL DIÁMETRO DE SALIDA DE LA VÁLVULA, Y EL TUBO DE DESCARGA DEBERÁ LLEVARSE HACIA EL EXTERIOR E INSTALARSE CON UN CODO PARA QUE LA SALIDA DEL TUBO QUEDE ORIENTADA A UNA ZONA SEGURA.
8. Cuando se instala la válvula de seguridad, cuando la conexión entre la válvula de seguridad y el equipo y la tubería es mediante soldadura de orificio abierto, el diámetro de apertura debe ser el mismo que el diámetro nominal de la válvula de seguridad.
¿A qué debemos prestar atención al instalar válvulas de tubería?
En el sistema de tuberías de fluidos, la válvula es el elemento de control, su función principal es aislar el equipo y el sistema de tuberías, regular el flujo, evitar el reflujo, regular y descargar la presión. Se puede utilizar para controlar el flujo de aire, agua, vapor, todo tipo de medios corrosivos, barro, aceite, metales líquidos y medios radiactivos. Debido a que el sistema de tuberías para elegir la válvula correcta es muy importante, en el proceso de construcción, la calidad de la instalación de la válvula de la tubería afecta directamente el funcionamiento normal futuro, por lo que se debe prestar atención.
Verifique los elementos antes de la instalación.
1. Verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos del dibujo.
2, verifique si el vástago y el disco se abren de manera flexible, si hay un fenómeno atascado o torcido.
3. Compruebe si la válvula está dañada y si la rosca de la válvula está recta e intacta.
4, verifique si la combinación del asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, el vástago de la válvula y el disco de la válvula.
5. Compruebe si el acolchado, la empaquetadura y los sujetadores (pernos) de la válvula son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo.
6, el viejo o usado durante mucho tiempo debe desmontarse, el polvo, la arena y otros residuos deben limpiarse con agua.
7, el sello de apertura, verifique el grado de sellado, el disco de la válvula debe estar bien cerrado.