Los 26 puntos clave de la instalación de válvulas, 14 tabúes principales de las ventajas y desventajas de la instalación de válvulas comunes

Los 26 puntos clave de la instalación de válvulas, 14 tabúes principales de las ventajas y desventajas de la instalación de válvulas comunes

En el proceso de construcción, la calidad de la instalación de las válvulas afecta directamente el funcionamiento normal en el futuro, por lo que debemos prestarle atención. Entonces, ¿cómo se instala la válvula? ¿Cuáles son los puntos clave de la instalación de válvulas? ¿Cuáles son los tabúes y las precauciones?
5 puntos claves de la instalación de válvulas
1 Dirección y posición
Muchas válvulas son direccionales.
Por ejemplo, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula reductora de presión, válvula de retención, etc., si se instala al revés, afectará el efecto de uso y la vida útil (como la válvula de mariposa), o no funcionará en absoluto (como la válvula reductora de presión). válvula), e incluso causar peligro (como la válvula de retención). Válvulas generales con marcas direccionales en el cuerpo. En caso contrario, deberá identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula.
La cámara de la válvula alrededor de la válvula de globo es asimétrica, el fluido permite que pase de abajo hacia arriba a través del puerto de la válvula, por lo que la resistencia del fluido es pequeña (determinada por la forma), y se abre para ahorrar mano de obra (debido a la presión del medio hacia arriba). , cerrado después del empaque de presión media, fácil de reparar, es por eso que la válvula de globo no se puede instalar en realidad. Otras válvulas tienen sus propias características.
La posición de instalación de la válvula debe ser fácil de operar.
Incluso si la instalación es temporalmente difícil, es necesario considerar el trabajo a largo plazo del operador. Mejor alineación del volante de la válvula y del tórax (generalmente a 1,2 metros del piso de operaciones), para que la apertura y cierre de la válvula requiera menos esfuerzo. El volante de la válvula de piso debe estar hacia arriba y no inclinado para evitar una operación incómoda. La válvula de la máquina de pared depende del equipamiento y el operador también debe tener espacio para estar de pie.
Para evitar el funcionamiento del cielo, especialmente ácidos y álcalis, medios tóxicos, de lo contrario no es seguro.
La compuerta no debe invertirse (es decir, el volante está hacia abajo), de lo contrario el medio quedará retenido en el espacio de la cubierta durante mucho tiempo, lo que corroerá fácilmente el vástago y será tabú para algunos requisitos del proceso. Es extremadamente inconveniente reemplazar el empaque al mismo tiempo. Abra las VÁLVULAS DE COMPUERTA DEL VÁSTAGO, NO LAS INSTALE bajo tierra, de lo contrario debido a la corrosión húmeda del vástago expuesto.
Levante la válvula de retención, instalación para garantizar que el disco de la válvula sea vertical, de modo que la elevación sea flexible. Válvula de retención oscilante, cuando se instala para garantizar que el pasador esté nivelado, para que gire de manera flexible. La válvula reductora de presión se instalará en posición vertical sobre la tubería horizontal y no se inclinará en ninguna dirección.
2 Trabajos de construcción
La instalación y construcción deben tener cuidado, no golpear la válvula hecha de materiales quebradizos.
Antes de la instalación
Se comprobará cuidadosamente que todos los tipos y especificaciones de válvulas cumplan con los requisitos de diseño.
(COMPROBAR si SE PUEDEN UTILIZAR EN LAS CONDICIONES REQUERIDAS según el modelo de válvula y las instrucciones de fábrica, y realizar pruebas de presión de agua o aire si es necesario.)
Además, también se debe verificar si la empaquetadura está intacta, si el perno del prensaestopas tiene suficiente margen de ajuste y si el vástago y el disco están en buen estado y si hay un fenómeno de atascamiento o torcedura.
La superficie de sellado del disco de la válvula debe cerrarse herméticamente y se debe verificar la calidad de la rosca en el caso de válvulas roscadas. Las válvulas no calificadas NO se INSTALARÁN y se apilarán o marcarán por separado.
Restos en la válvula.
El proceso de instalación
AL LEVANTAR LA VÁLVULA, LA CUERDA NO DEBE ESTAR ATADA AL VOLANTE O VÁSTAGO PARA EVITAR DAÑOS A ESTAS PIEZAS. DEBE ESTAR ATADO A LA BRIDA.
Se debe limpiar la línea a la que está conectada la válvula.
El aire comprimido se puede utilizar para soplar limaduras de óxido de hierro, arena, escoria de soldadura y otros artículos diversos. Estos desechos no solo rayan fácilmente la superficie de sellado de la válvula, debido a las partículas grandes de desechos (como escoria de soldadura), sino que también pueden bloquear la válvula pequeña y provocar su falla.
Al INSTALAR LA VÁLVULA DE TORNILLO, EL EMPAQUE DE SELLADO (ALAMBRE Y aceite de aluminio o correa de materia prima de PTFE) debe envolverse en la rosca de la tubería, no entre en la válvula, para evitar que el volumen de memoria de la válvula afecte el flujo del medio.
Al instalar válvulas de brida, preste atención a apretar los pernos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula y la brida de la tubería deben estar paralelas y el espacio libre debe ser razonable, para que la válvula no produzca una presión excesiva o incluso grietas. Se debe prestar especial atención a materiales frágiles y válvulas de baja resistencia. La válvula a soldar con la tubería se soldará primero por puntos, luego se abrirá completamente la parte cerrada y luego se soldará completamente.
3 medidas de protección
Algunas válvulas también deben tener protección externa, que es la preservación del calor y la retención del frío. La capa aislante a veces se mezcla con líneas de vapor caliente. Qué tipo de válvula debe ser de calor o de frío, según los requisitos de producción.
En principio, cuando el medio de la válvula para reducir la temperatura es demasiado, afectará la eficiencia de producción o la válvula se congelará, es necesario mantener el calor, incluso mezclar el calor; Cuando la válvula esté desnuda, sea perjudicial para la producción o provoque heladas y otros fenómenos adversos, es necesario mantener el frío. Los materiales aislantes son amianto, lana de escoria, lana de vidrio, perlita, diatomita, vermiculita, etc.; Los materiales refrigerantes son corcho, perlita, espuma, plástico, etc.
4 Bypass y contador
Algunas válvulas, además de las instalaciones de protección necesarias, también cuentan con bypass e instrumentación. Se instala un bypass. Fácil de reparar la trampa. Otras válvulas, también instaladas de bypass. La instalación de derivación depende del estado, la importancia y los requisitos de producción de la válvula.
5 Reemplazo del embalaje
Válvula original, algunas empaquetaduras no han sido buenas y otras no se ajustan al uso de medios, por lo que es necesario reemplazar las empaquetaduras.
La fábrica de válvulas no puede considerar el uso de miles de tipos diferentes de medios, la caja de empaque siempre se llena con raíz común, pero cuando se usa, debe dejar que el empaque en el medio se adapte.
Cuando reemplace el empaque, presione ronda por ronda. Cada anillo se une a 45 grados, el anillo y el anillo se abren a 180 grados. La altura del empaque debe considerar el margen para que el casquillo siga presionando, y ahora es necesario dejar que la parte inferior del casquillo presione la cámara del empaque a una profundidad adecuada, que generalmente puede ser del 10-20% de la profundidad total del empaque. cámara de embalaje. Para válvulas exigentes, el ángulo de unión es de 30 grados. La costura entre el anillo y el anillo está escalonada 120 grados.
Además del embalaje, pero también según la situación específica, el uso de junta tórica de caucho (caucho natural resistente a álcalis débiles de 60 grados Celsius, caucho de butadieno resistente a cristales de aceite de 80 grados Celsius, caucho de flúor resistente a una variedad de corrosivos medios por debajo de 150 grados Celsius) tres anillos de politetrafluoroón apilados (resistentes a medios corrosivos fuertes por debajo de 200 grados Celsius) anillo de tazón de nailon (resistente a 120 grados Celsius amoníaco, álcali) y otros rellenos formadores.
Una capa de cinta de materia prima de TEflon puede mejorar el efecto de sellado y reducir la corrosión electroquímica del vástago de la válvula. Al presionar el condimento, gire el tallo al mismo tiempo para mantenerlo uniformemente y evitar que muera demasiado, apriete la glándula para forzar uniformemente, no se puede inclinar.
Instalación de válvulas 14 grandes tabúes
1
Contraindicaciones: LOS principales materiales, equipos y productos utilizados en la construcción carecen de documentos de evaluación técnica de calidad o certificados de calificación del producto de acuerdo con las normas nacionales o ministeriales vigentes.
Consecuencias: la calidad del proyecto no está calificada, hay accidentes ocultos, no se puede entregar a tiempo, se deben reelaborar las reparaciones; Provocar retrasos en el proyecto, aumento de la mano de obra y del insumo de materiales.
Medidas: los principales materiales, equipos y productos utilizados en el suministro de agua y drenaje y en la ingeniería de calefacción y saneamiento deben cumplir con las normas vigentes emitidas por el estado o el ministerio de documentos de evaluación de calidad técnica o certificado de calificación del producto; Se indicará el nombre del producto, modelo, especificación, código de norma nacional de calidad, fecha de entrega, nombre y lugar del fabricante, certificado de inspección o código de entrega.
2
No: La instalación de la válvula antes de la inspección de calidad necesaria según la normativa.
Consecuencias: el interruptor de la válvula de operación del sistema no es flexible, no cierra bien y se produce un fenómeno de fuga de agua (vapor), lo que resulta en reparaciones repetidas e incluso afecta el suministro normal de agua (vapor).
Medida: Se debe probar la resistencia a la presión y la estanqueidad de la válvula antes de la instalación. La prueba seleccionará el 10% de la cantidad de cada lote (misma marca, misma especificación, mismo modelo), y no menos de uno. Para que la válvula de circuito cerrado instalada en la tubería principal corte la función, se deben realizar pruebas de resistencia y estanqueidad una por una. La presión de prueba de resistencia y estanqueidad de la VÁLVULA deberá cumplir con el “Código de aceptación de calidad de la construcción para ingeniería de calefacción, drenaje y suministro de agua de edificios” (GB 50242-2002).
3
Tabú: Especificaciones de válvulas de instalación, los modelos no cumplen con los requisitos de diseño. Por ejemplo, la presión nominal de la válvula es menor que la presión de prueba del sistema; Cuando el diámetro del ramal de agua de alimentación es menor o igual a 50 mm, se utiliza la válvula de compuerta; Calentamiento de agua caliente por tubería seca y vertical mediante válvula de cierre; La tubería de succión de la bomba contra incendios utiliza una válvula de mariposa.
Consecuencia: Afecta la apertura y cierre normal de la válvula y ajusta la resistencia, presión y otras funciones. Incluso provocar el funcionamiento del sistema y el daño de la válvula obligó a repararlo.
Medidas: Familiarizarse con la aplicación de diversos tipos de válvulas, de acuerdo a los requisitos de diseño para seleccionar las especificaciones y modelos de válvulas. La presión nominal de la válvula deberá cumplir con los requisitos de la presión de prueba del sistema. De acuerdo con los requisitos del código de construcción: se debe utilizar una válvula de corte con un diámetro de tubería de suministro de agua menor o igual a 50 mm; Se deben utilizar válvulas de compuerta cuando el diámetro de la tubería sea superior a 50 mm.
La válvula de control vertical seca para calentamiento de agua caliente debe usar una válvula de compuerta, la tubería de succión de la bomba contra incendios no debe usar una válvula de mariposa.
4
No: El método de instalación de la válvula es incorrecto. Por ejemplo, la dirección del flujo de agua (vapor) de la válvula de globo o de la válvula de retención es opuesta a la señal, el vástago está instalado hacia abajo, la instalación horizontal de la válvula de retención está instalada verticalmente, la válvula de compuerta de varilla o la manija de la válvula de mariposa no está abierta o espacio cerrado, el vástago de la válvula no mira hacia la puerta de inspección.
Consecuencias: fallas de válvulas, dificultades de mantenimiento del interruptor, vástago de válvula caído a menudo causan fugas de agua.
Medidas: Instale la válvula estrictamente de acuerdo con las instrucciones de instalación de la válvula, deje que el vástago de la válvula extienda la altura de apertura, la válvula de mariposa considere completamente el espacio de rotación de la manija, todos los tipos de vástago de la válvula no pueden estar más bajos que la posición horizontal, deje solo hacia abajo. La válvula oculta no solo debe configurarse para satisfacer las necesidades de apertura y cierre de la puerta de inspección, al mismo tiempo, el vástago de la válvula debe estar orientado hacia la puerta de inspección.
5
Tabú: brida de válvula de mariposa con brida de válvula ordinaria.
Consecuencias: el tamaño de la brida de la válvula de mariposa y la brida de la válvula ordinaria son diferentes, parte del diámetro de la brida es pequeño y el disco de la válvula de mariposa es grande, lo que provoca que no se pueda abrir o que sea difícil abrir la válvula y dañarla.
Medidas: según el tamaño real de la brida de procesamiento de brida de válvula de mariposa.
6
Tabú: no hay agujeros reservados ni partes incrustadas en la construcción de la estructura del edificio, o el tamaño de los agujeros reservados es demasiado pequeño y las partes incrustadas no están marcadas.
Consecuencia: La construcción CALIENTE del proyecto de saneamiento, la estructura del edificio con cincel, incluso el corte del refuerzo de tensión, afectan el desempeño de seguridad del edificio.
Medidas: Familiarizarse cuidadosamente con los planos de construcción de la ingeniería de calefacción y saneamiento y cooperar activamente con la construcción de la estructura del edificio para reservar orificios y piezas empotradas de acuerdo con las necesidades de instalación de tuberías y soportes, con referencia específica a los requisitos de diseño y especificaciones constructivas.
7
Contraindicaciones: Al soldar la tubería, el extremo equivocado de la tubería después del par no está en la misma línea central, no hay espacio en el par, la tubería de pared gruesa no está paleada y el ancho y la altura de la soldadura no cumplir con los requisitos del código de construcción.
Consecuencia: El extremo incorrecto de la tubería que no está en una línea central afecta directamente la calidad de la soldadura y la calidad visual. No hay espacio entre los dos lados, la tubería de pared gruesa no está paleada, el ancho y la altura de la soldadura no cumplen con los requisitos de resistencia de la soldadura.
Medidas: Después de soldar el par de tubos, el tubo no debe estar mal, debe estar en una línea central, se debe dejar un espacio en el par, el tubo de pared gruesa debe tener una ranura con pala, además, el ancho y la altura de la costura de soldadura Debe soldarse de acuerdo con los requisitos de las especificaciones.
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Tabú: la tubería está enterrada directamente en el suelo congelado y no se realiza ningún tratamiento del suelo suelto, el espaciado de los pilares de la tubería y la ubicación inadecuada, o incluso el uso de ladrillos secos.
Consecuencia: Debido al soporte inestable, la tubería se dañó durante el proceso de apisonamiento con tierra de relleno, lo que resultó en una nueva reparación.
Medidas: LA TUBERÍA NO DEBE ENTERRARSE EN SUELO CONGELADO o en suelo suelto sin tratar, EL ESPACIO DE LOS PILARES DEBE CUMPLIR con los requisitos de las especificaciones de construcción, Y el COJÍN DE SOPORTE debe ser firme, ESPECIALMENTE en la interfaz de la tubería, que no SOPORTA fuerza de corte. Los pilares de ladrillo deben construirse con mortero de cemento para garantizar su integridad y firmeza.
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