Keemiapump, õige valik on pump, vale valik on õnnetuse kemikaalipumba ventiil ja torustiku seadmete külmumisvastased meetmed

Keemiapump, õige valik on pump, vale valik on õnnetusjuhtumi kemikaalipumba ventiil ja torustiku seadmete külmumisvastased meetmed Nafta- ja keemiatööstus on rahvamajanduses väga olulisel kohal ning keemilise protsessi pump kui peamine tugiseade on pööratud üha rohkem tähelepanu. Kuidas peaksime kemikaalipumba tüüpi valima keemilise keskkonna keeruliste omaduste ja kasvavate keskkonnakaitsenõuete tõttu? Eriti oluline on see, millele tuleks tähelepanu pöörata ja nii edasi. Xiaobian, et rääkida teiega keemiapumba valikust, peaks pöörama tähelepanu asjadele! Märkus üks: korrosioonikindlus Korrosioon on alati olnud üks keemiaseadmete ohtudest. Kui olete hooletu, saavad seadmed kahjustada ja rasked võivad põhjustada õnnetusi või isegi katastroofe. Asjakohase statistika kohaselt on umbes 60% keemiaseadmete kahjustustest põhjustatud korrosioonist, seega peaksime kemikaalipumba valimisel kõigepealt tähelepanu pöörama materjali valiku teaduslikkusele. Tavaliselt tekib arusaamatus, et roostevaba teras on "materjal", olenemata sellest, millised keskkonna- ja keskkonnatingimused roostevaba terast vastu peavad, on see väga ohtlik. Materjali valiku põhipunktidest rääkimiseks on mõne levinud keemilise keskkonna jaoks järgmine: 1, väävelhape, ühe tugeva söövitava keskkonnana on väävelhape väga mitmekülgne ja oluline tööstuslik tooraine. Väävelhappe erinevad kontsentratsioonid ja temperatuurid materjali korrosiooni erinevused on suured, kontsentratsiooni üle 80%, temperatuur on alla 80 ℃ kontsentreeritud väävelhappel, süsinikterasel ja malmil on parem korrosioonikindlus, kuid see ei sobi väävelhappe kiire vool, mis ei sobi pumba klapi materjaliks; Tavalist roostevaba terast, nagu 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), kasutatakse väävelhappekeskkonnas samuti piiratud ulatuses. Seetõttu on väävelhappe transportimiseks mõeldud pumba ventiil tavaliselt valmistatud suure ränisisaldusega malmist (valu ja töötlemisraskused), kõrge legeeritud roostevabast terasest (sulam nr 20), kuid selle töötlemine on keeruline ja kallis, mistõttu seda ei eelista inimesed. Fluori plastisulamil on väga hea väävelhappekindlus, see on Hiina Teaduste Akadeemia Shanghai Orgaanilise Keemia Instituudi patendimaterjal, Hiina Teaduste Akadeemia eksperiment tõestas, et keemiline keskkond ei suuda sellega reageerida, seega kasutatakse fluoriga vooderdatud materjale. pump (F46) on ökonoomsem valik. 2, vesinikkloriidhape Enamik metallmaterjale ei ole vesinikkloriidhappe korrosioonile vastupidavad (sealhulgas mitmesugused roostevabast terasest materjalid), molübdeeni sisaldavat ferrosiliitsi saab kasutada ka temperatuuril 50 ℃, 30% madalam kui vesinikkloriidhape. Erinevalt metallmaterjalidest on enamikul mittemetallilistel materjalidel hea korrosioonikindlus vesinikkloriidhappe suhtes, seega on voodriga kummipump ja plastpump (nt tehnoplastid, fluorplastid jne) parem valik vesinikkloriidhappe transportimiseks. 3, lämmastikhape Üldmetallid korrodeeruvad lämmastikhappes enamasti kiiresti, roostevaba terast kasutatakse laialdaselt lämmastikhappekindlates materjalides, kõigil lämmastikhappe kontsentratsioonidel toatemperatuuril on hea korrosioonikindlus, tasub mainida, et roostevaba terast sisaldav molübdeen (näiteks 316, 316L) lämmastikhappe korrosioonikindlus ei ole tavalisest roostevabast terasest (näiteks 304, 321) parem, mõnikord isegi halvem. Kõrge temperatuuriga lämmastikhappe jaoks kasutatakse tavaliselt fluori plasti sulamist. 4, äädikhape, see on üks orgaaniliste hapete söövitavamaid aineid. Tavaline teras korrodeerub tõsiselt iga kontsentratsiooni ja temperatuuri äädikhappes. Roostevaba teras on suurepärane äädikhappekindel materjal ning molübdeen 316 roostevaba terast saab kasutada ka kõrge temperatuuriga ja lahjendatud äädikhappeauru jaoks. Kõrge temperatuuriga kõrge kontsentratsiooniga äädikhappe või muu söövitava keskkonna ja muude karmide nõuete jaoks võib valida kõrge legeeritud roostevabast terasest või fluori sisaldavast plastist pumba. Näiteks CQB magnetpump, CQ roostevabast terasest magnetpump. 5. Alus (naatriumhüdroksiid) Üldiselt ei ole söövitav aine väga tugev, kuid üldine leeliselahus põhjustab kristalliseerumist, nii et saate valida FSB tüüpi fluorosulamist leelisepumba, millel on ränidioksiidgrafiit 169 materjalist mehhaaniline tihend. 6. Ammoniaak (ammooniumhüdroksiid) Enamiku metallide ja mittemetallide korrosioon vedelas ammoniaagis ja ammoniaagis (ammooniumhüdroksiid) on väga kerge. Ainult vaske ja vasesulameid ei tohi kasutada. Praegu on parem CQF-i plastikust magnetpump, FSB fluorisulamist tsentrifugaalpump. 7. Soolane vesi (merevesi) Tavaline teras naatriumkloriidi lahuses ja merevees, soolase vee korrosioonimäär ei ole liiga kõrge, üldiselt tuleb kasutada värvikaitset; Igat liiki roostevaba teras on ka väga madala ühtlase korrosioonikiirusega, kuid võib põhjustada kloriidiioonide tõttu kohalikku korrosiooni, tavaliselt on roostevaba teras 316 parem. 8, alkohol, ketoonid, estrid, eetrid Tavaline alkoholikeskkond, nagu metanool, etanool, etüleenglükool, propüleenglükool, ketoon, näiteks sööde, on igasuguseid metüülestrite söötmeid, etüülestreid, eetreid, nagu metüüleeter, butüül eeter, nende põhiline ei ole tugev söövitav, nii et kõik saavad valida tavalise roostevaba terase, betooni valik peaks ka vastavalt dielektriliste omaduste ja sellega seotud nõuetele tegema mõistliku valiku. Lisaks väärib märkimist, et ketoon, ester ja eeter lahustuvad mitmesugustes kummides ning väldivad tihendusmaterjalide valikul vigu. Soovitatav on valida anorgaaniline suletud fluorplastist magnetpump. On palju teisi meediume ei saa tutvustada selles ükshaaval, lühidalt, materjalide valikul ei tohi olla juhuslik ja pime, tuleks tutvuda asjakohasema teabega või õppida küpsetest kogemustest. Märkus 2: keemiapumba tihendi probleem Lekke puudumine on keemiaseadmete igavene tagaajamine ja just see nõue on aidanud kaasa magnetpumba üha levinumale kasutamisele. Lekke puudumise saavutamiseks on aga veel pikk tee, näiteks magnetpumba isolatsioonihülsi kasutusiga, materjali korrosioon, staatilise tihendi töökindlus ja nii edasi. Mõnda põhiteavet tihendamise kohta tutvustatakse lühidalt järgmiselt: 1. Tihendusvorm Staatiliseks tihendamiseks on tavaliselt ainult kaks tihendit ja tihendusrõngast ning tihendusrõngast kasutatakse laialdaselt O-rõngastes. Dünaamilise tihendi puhul kasutatakse vaevalt keemilise pumba tihendi tihendit, eelistatakse mehaanilist tihendit, mehaanilist tihendit ja ühepoolset ja kahepoolset, tasakaalu- ja mittetasakaalumudelit, tasakaalumudel sobib kõrgsurvekeskkonna tihendamiseks (tavaliselt viitab rõhule üle 1,0 MPa), kahe otsaga tihendusmasinat kasutatakse kõrgel temperatuuril, kergesti kristalliseeruva, viskoossuse ja toksilise lenduva keskkonna, sealhulgas osakeste jaoks. Kahe otsaga masina tihend peaks süstima isolatsioonivedelikku tihendusõõnde, ja rõhk on üldiselt kõrgem kui keskmine rõhk 0,07–0,1 MPa. 2. Tihendusmaterjal Keemilise magnetpumba staatilise tihendi materjalis kasutatakse üldiselt fluorkummi, erijuhtudel kasutatakse ainult PTFE materjali; Mehaanilise tihendi dünaamilise rõnga materjali konfiguratsioon on kriitilisem, mitte kõvasulam kõvasulamil on parem, hind on ühest küljest kõrge, neil kahel pole halb kõvadus, ei ole mõistlik, seega on parem eristada omadusi. keskmisest. Kolmas märkus: viskoossusprobleem Söötme viskoossus mõjutab oluliselt pumba jõudlust. Kui viskoossus suureneb, langeb pumba pea kõver ning paremates töötingimustes tõstekõrgus ja vool vähenevad, samal ajal kui võimsus tõuseb vastavalt, nii et efektiivsus väheneb. Üldiselt on proovi parameetrid puhta vee transportimise jõudlus ja viskoosse keskkonna transportimisel tuleks konversioonid läbi viia (erineva viskoossusega paranduskoefitsientide jaoks vaadake vastavat teisendustabelit). Suurema viskoossusega lobri, pasta ja viskoosse vedeliku transportimiseks on soovitatav valida mördipump. Pumba valiku põhimõte Seadmete paigaldamisel pumba kasutuse ja tööparameetrite määramiseks ning pumba tüübi valimiseks. See valik peab kõigepealt algama pumba tüübi ja vormi valikust, mis põhimõttel siis pumpa valida? Mille alusel? 1. Veenduge, et valitud pumba tüüp ja jõudlus vastaks seadme voolu, kõrguse, rõhu, temperatuuri, kavitatsioonivaru, imemise ja muude protsessiparameetrite nõuetele. 2, peab vastama keskkonna omaduste nõuetele Pumba süttiva, plahvatusohtliku, mürgise või väärtusliku keskkonna edastamiseks peab võllitihend olema usaldusväärne või peab olema lekkepump, näiteks magnetajamiga pump (ilma võlli tihendita, isolatsioonimagnetilise kaudajami kasutamine); Söövitava keskmise pumba edastamiseks peavad konvektsiooniosad kasutama korrosioonikindlaid materjale, näiteks fluorplastist korrosioonikindlat pumpa; Tahkete osakestega keskkonda sisaldavate pumpade ülekandeks peavad konvektsiooniosad kasutama kulumiskindlaid materjale ning vajadusel pestakse võllitihend puhta vedelikuga. 3, kõrge töökindluse, madala mürataseme ja väikese vibratsiooni mehaanilised nõuded. 4. Arvutage õigesti pumba ostmise sisendkulu. 5, transpordi söövitav keskkond (nagu "kontsentreeritud väävelhape, kontsentreeritud lämmastikhape"), tuleohtlik ja plahvatusohtlik keskkond, keskkonna kasutamisel ei tohiks olla reostust: saab valida magnetpumba, näiteks "CQB seeria magnetpump, IMD seeria magnetpump, kui teil on vaja iseimevat pumpa, saate valida FZB fluorplastist iseimeva pumba 6. IHF tsentrifugaalpumbal ja FSB tsentrifugaalpumbal on suure kiiruse, väikese mahu, kerge kaal, kõrge efektiivsus, suur vooluhulk. lihtne struktuur, infusiooni pulseerimine, stabiilne jõudlus, lihtne töö ja mugav hooldus, näiteks tingimuste kasutamine ilma erinõueteta, saab valida tsentrifugaalpumba, mis on parem 7, tahkete osakeste keemilise söötme pump, konvektsiooniosad on kulumiskindlate materjalide kasutamiseks: UHB mördipump on parem esemete valik, UHB korrosioonikindel kulumiskindel mördipumba materjal kõrgeima astme uueks insenerplastiks UHBWPE, see on modifitseeritud ülikõrge molekulmassiga (rohkem kui 5 miljonit) polüetüleen. Plastide hulgas on sellel suurepärane kulumiskindlus. Eksperimentaalne võrdlus näitab, et selle kulumiskindlus on palju kõrgem kui roostevaba terase oma ning sellel on ainulaadsed omadused, nagu löögikindlus, roomamiskindlus ja hea korrosioonikindlus (võrreldav F4-ga), aga ka mittenakkuvus. 8. Kui keskmise vedeliku tase on pumba paigaldusasendist madalam: tuleks valida FZB fluoroplastist iseimev pump. Kui peate vastama ka magnetpumba omadustele, saab ZMD fluoroplasti iseimeva magnetpumba valida 9, vastavalt pumba jõudluskõverale, et valida parem spetsifikatsioonimudel: kui jõudlusparameetrite tabelis olevaid kasutusnõudeid ei leia. sobiv mudel võib viidata pumba jõudluskõverale, et valida sobivaim pumbatüüp. Keemiapump