Klapiketta juure 6 painutusklapi õige paigaldus hooldus ja hooldus
PUMBA JA KLAPPI EFEKTIIVNE TIHEND SÕLTUB ÜKSIKKOMPONENTIDE ÜLDSEISUNDIST NING TAGAB, et kettajuure vahetamist vajav varustus on vastavalt asukohale ja süsteemile tõhusalt isoleeritud. Kettajuure õige paigaldamine on samuti võtmetähtsusega tihendusefekti tagamiseks. Paigaldage panni juur. PAIGALDAGE JUURÕNGUSED ettevaatlikult ükshaaval, MÖÖRIDES IGA RÕNGAS ÜMBER VÕLLI VÕI varre, VEENDAGE, ET ** RÕNGAD ON ENNE JÄRGMISE RÕMNA PAIGALDAMIST TÄISKORRAS TÄIELIKULT KOHTAS, VÄHEMALT JÄRGMISE RÕNGA PAIGALDAMIST, VÄHEMALT 1GEN 200 000 000 000 000 000 eurot .
PUMBA JA KLAPPI EFEKTIIVNE TIHEND SÕLTUB ÜKSIKKOMPONENTIDE ÜLDSEISUNDIST NING TAGAB, et kettajuure vahetamist vajav varustus on vastavalt asukohale ja süsteemile tõhusalt isoleeritud. Kettajuure õige paigaldamine on samuti võtmetähtsusega tihendusefekti tagamiseks.
1, vali juur. Veenduge, et valitud juur vastaks süsteemi ja seadmete töötingimustele; Mõõtmisprotokolli järgi arvutada juure ristlõikepindala ja vajalike juurerõngaste arv; Kontrollige juuri, et veenduda, et neil pole defekte; Enne paigaldamist veenduge, et seadmed ja juured on puhtad.
2. Kettajuure paigaldustööriista tuleb kasutada koos kettajuure** tööriistaga ja kinnitusmutter pingutatakse eelnevalt kinnitusseadmega. Lisaks on nõutav standardsete ohutusseadmete regulaarne kasutamine ja asjakohaste ohutuseeskirjade järgimine. Enne kettajuure paigaldamist tutvuge järgmiste seadmetega: lõikemasin ketta juurerõnga kontrollimiseks, momendivõti või mutrivõti kontroll, kaitsemüts, sise- ja välispidurisadulad, kinnitusvahendi määrdeaine, helkur, kettajuure eemaldamise tööriist, kettajuur lõikeriist, nooniersadula jne.
3. Puhastamine ja ülevaatus. Keerake aeglaselt lahti täitekarbi tihniku mutter, vabastage kogu jääkrõhk kastruli juuresõlmes, eemaldage kõik vanad pannijuured ja puhastage võlli/varda täitekast põhjalikult; Kontrollige võlli/varda korrosiooni, mõlkide, kriimustuste või liigse kulumise suhtes; Kontrollige, kas teistel osadel on jäsemeid, pragusid, kulumist, need vähendavad juure eluiga; Kontrollige, kas tihendikarbil on liiga suur kliirens ja võlli/varda ekstsentrilisus; Asendage suuremate defektidega osad; Uurige vana juurt kui rikete analüüsi alust, et leida juure varajase rikke põhjus.
4. Mõõtmine ja salvestamine. Registreerige võlli/varda läbimõõt, tihendikarbi ava ja sügavus ning registreerige kaugus tihendikarbi alt üles, kui rõngas on veega suletud.
5, juurerõnga ettevalmistamine. Punu juured, kerides juured sobiva suurusega võllile või kasutades kalibreeritud juurerõngaslõikurit; LÕIKAKE KETTAST JUURED puhtalt PUHKU (RUUT) VÕI SAADIKS (30–45 KRAADI) VAJADUSEL, ÜKS rõngas korraga, JA KONTROLLIGE SUURUST VÕLLI VÕI VARREGA. Vormi JUUR, ET TAGADA, ET RÕNGA SUURUS ON VÕLLE VÕI VARRE TÄPSEMINE, VAJADUSEL LÕIKAKSE TOOTJA JUHISTE VÕI NÕUETELE VAJADUSEL LÕIGA TIKKERÕNGAS.
6. Paigaldage pannijuur. PAIGALDAGE JUURÕNGUSED ettevaatlikult ükshaaval, MÖÖRIDES IGA RÕNGAS ÜMBER VÕLLI VÕI VARRE, VEENDAGE, ET RÕNGUSED ON ENNE JÄRGMISE RÕMNA PAIGALDAMIST TÄIELIKULT TÄISKOHAS, VÄHEMALT JÄRGMISE RÕNGA PAIGALDAMIST, VÄHEMALT 90 PARTERREEG. Pärast viimase rõnga paigaldamist pingutage mutrit käsitsi ja suruge tihendile ühtlaselt alla. Kui on olemas vesitihendi rõngas, kontrollige, kas plaadi juure ja tihendi kasti ülaosa vaheline kaugus on õige. Samuti veenduge, et võll või vars saaksid vabalt pöörata.
Klapi hooldus ja hooldus enne keevitamist, enne ja pärast ventiili professionaalse hoolduse tootmist, ventiili teenindamisel tootmises ja töös on oluline roll, õige, korrapärane ja tõhus hooldus kaitseb ventiili, klapi funktsiooni ja pikendab teenust klapi eluiga. Klapi hooldus võib tunduda lihtne, kuid see pole nii. Tihti jäetakse töö aspekte kahe silma vahele.
Klapimääre, sageli jäetud tähelepanuta määrdekogus. Pärast määrdega täitmist valib operaator klapi ja määrde täitmise vahelise ühenduse ning seejärel teostab määrde täitmise. On kaks olukorda: ühest küljest on määrdeainet vähem kui piisavalt ja tihenduspind kulub määrdeaine puudumise tõttu kiiremini. Teisest küljest põhjustab liigne rasvasüst raiskamist. Klapitihendi võimsuse täpset arvutust klapitüübi klassi järgi ei ole. Saate arvutada tihendusvõimsuse klapi suuruse ja kategooria järgi ning seejärel süstida mõistlikus koguses määret.
Teiseks, klapimääre, ignoreerige sageli rõhuprobleemi. Lipiidide süstimise ajal on lipiidide süstimisrõhul korrapärane tipp-oru muutus. Rõhk on liiga madal, tihend lekib või ebaõnnestub, rõhk on liiga kõrge, määrde sissepritseava on ummistunud, tihendis olev määre on kõvastunud või tihendirõngas on klapikuuli ja klapiplaadiga lukustatud. Tavaliselt, kui määrde sissepritse rõhk on liiga madal, voolab sissepritsetud määre klapikambri põhja, mida tavaliselt esineb väikestes siibrites. Kui määrde sissepritse rõhk on liiga kõrge, kontrollige ühelt poolt määrdeotsikut, kui määrdeava on ummistunud, vahetage see välja; Teisest küljest tuleks ebaõnnestunud tihendimäärde korduvalt pehmendamiseks ja uue määrdeaine sissepritsimiseks kasutada lipiidide kõvenevat puhastusvedelikku. Lisaks mõjutavad tihendi tüüp ja tihendi materjal ka süstimisrõhku, erinevatel tihendivormidel on erinev sissepritserõhk, üldiselt on kõva tihendi sissepritse rõhk kõrgem kui pehmel tihendil.
Kolmandaks, kui ventiil on määritud, pöörake tähelepanu klapile lülitusasendis. Kuulkraanide hooldus on üldiselt avatud olekus, erilistel asjaoludel otsustatakse hooldus sulgeda. Teised ventiilid ei tohiks olla avatud asendis. Ventiil peab hoolduse ajal olema suletud, et tagada määrde täitumine piki tihendusrõngast paikneva tihendussoonega. Avatud asendis on tihendimääre otse voolukanalisse või klapikambrisse, mille tulemuseks on jäätmed.
Neljandaks, kui klapi määre, sageli ignoreerida mõju määrdeaine. Rõhk, määrdekogus ja lüliti asend olid töö ajal normaalsed. Klapi määrdeefekti tagamiseks on aga mõnikord vaja klapp avada või sulgeda, kontrollida määrimisefekti ja veenduda, et klapi kuuli või värava pinna määrimine on ühtlane.
Viiendaks, määrige, pöörake tähelepanu ventiili korpuse äravoolule ja traadi blokeerimisele rõhu vähendamisele. Pärast klapi rõhukatset suurendatakse tihenduskambri klapikambris gaasi ja niiskust ümbritseva õhu temperatuuri tõusu tõttu ning määrde sissepritsimisel tuleks kõigepealt läbi viia drenaaž ja rõhu vähendamine, et hõlbustada. määrde sissepritse töö sujuvat edenemist. Pärast rasva sissepritsimist tõrjutakse tihenduskambris olev õhk ja niiskus täielikult välja. Vabastage klapikambri rõhk õigeaegselt, aga ka klapi ohutuse tagamiseks. Pärast määrde süstimist on õnnetuste vältimiseks vaja pingutada äravoolu- ja rõhulangetusjuhtme kork.
Kuuendaks peaksime rasva süstimisel tähelepanu pöörama ühtlase rasva probleemile. Tavalise rasva sissepritse korral on rasva sissepritse suudmele kõige lähemal asuv määrdeauk esimene rasv ja seejärel madalaim punkt on kõrgeim punkt, järjestikku rasvast välja. Kui mitte vastavalt seadusele või mitte rasvast välja, siis on ummistus olemas, õigeaegne puhastusravi.
Seitsmendaks, määrdeainet tuleks jälgida ka klapi läbimõõdu ja tihendusrõnga istme loputusprobleemide korral. Näiteks kuulventiil, kui on avatud asendi häireid, saate reguleerida avatud asendi piirajat sissepoole, veenduda, et läbimõõt on sirge ja seejärel lukustada. Reguleerige piiri mitte ainult avatud või sulgemise poole positsiooni püüdlemisel, vaid kaaluge tervikuna. Kui avanemisasend on tasane ja ei ole paigas, ei sulgu klapp tihedalt. Samamoodi peaksime sulgemisasendi reguleerimisel arvestama ka vastava avanemisasendi reguleerimisega. Veenduge, et klapi käik oleks õige nurga all.
Kaheksandaks, rasva sissepritse, peab olema suletud rasva sissepritse suu. Vältige lisandite sattumist või lipiidide oksüdeerumist määrdeavasse ning kate tuleb rooste vältimiseks katta roostevastase määrdega. Järgmise operatsiooni jaoks.
Üheksandaks, rasva süstimisel peaksime arvestama ka konkreetsete probleemidega edaspidi naftaveo järjekorras. Pidades silmas diisli ja bensiini erinevaid omadusi, tuleks arvesse võtta bensiini pesemis- ja lagunemisvõimet. Tulevases ventiili töös, kui puutute kokku bensiinisektsiooni tööga, lisage kulumise vältimiseks õigeaegselt määret.
Kümnendik, määrige, ärge jätke tähelepanuta määrde varreosa. Klapivõllil on liughülss või tihend, mida tuleb samuti hoida määrituna, et töötamise ajal hõõrdetakistust vähendada. Kui määrimist ei ole võimalik tagada, suurendab pöördemoment elektrilise töö ajal kuluvat osa ja käsitsi töötamise ajal on lüliti töömahukas.
Mõned KUULventiilid ON MÄRGISTUD KORRALE NOOLTEGA, KUI EI OLE KAASAS ingliskeelset FIOW KÄSIKIRJA, ON see tihenduspesa suund, mitte keskmise voolu suuna võrdluseks, klapi iselekke suund on vastupidine. Tavaliselt on kaheistmelistel suletud kuulventiilidel kahesuunaline vool.
Kaheteistkümnendaks, klapi hooldus, peaks veeprobleemi korral tähelepanu pöörama ka elektrilisele peale ja selle ülekandemehhanismile. Vihmavesi, mis imbub sisse eriti vihmaperioodil. Üks on ülekandemehhanismi või ülekandevõlli hülsi roostetamine, teine talvel külmetamine. Kuna elektrilise ventiili pöördemoment on liiga suur, võivad jõuülekande osade kahjustused panna mootori tühikäigu või ülipöördemomendi kaitse elektrilise töö saavutamiseks eemale hüppama. Käigukasti osad on kahjustatud ja käsitsi juhtimine on võimatu. Samuti ei saa pärast ülepöördemomendi kaitset sisse ja välja lülitada käsitsi töötamist. Sunniviisilise kasutamise korral saavad sisemised sulamist komponendid kahjustada.
Kokkuvõtteks võib öelda, et klapi hooldus on teadus, selle tulemusi ei saa näha ega käega katsuda. Tõeliselt teadusliku suhtumisega, et klapi hooldus töötaks soovitud efekti ja rakenduse eesmärgi saavutamiseks.
Postitusaeg: 20. august 2022
