Gaasiventiil, ballooni puhastamise sammud üldised klapi süsinikterasest sepistamise tehnilised tingimused

Gaasiventiil, ballooni puhastamise etapid üldised ventiilid süsinikterasest sepistamise tehnilised tingimused Gaasiventiili ja terasballooni ventiili puhastamine on üks asi, mida tuleb teha enne klapi osade ja komponentide kokkupanekut. Seda protsessi saab lõpule viia mitme range sammuga. Kui nende sammude puhul on tegemist hooletusega, põhjustab see suure tõenäosusega edaspidisel kasutamisel varjatud ohte. Gaasiventiili ja terasballooni ventiili puhastamine on üks asi, mida tuleb teha enne klapi osade ja komponentide kokkupanekut. Seda protsessi saab lõpule viia mitme range sammuga. Kui nende sammude puhul on tegemist hooletusega, põhjustab see suure tõenäosusega edaspidisel kasutamisel varjatud ohte. Gaasiventiilide ja -silindrite puhastusprotseduurid Konkreetsed sammud: 1. Vastavalt töötlemisnõuetele tuleb mõned osad poleerida, ilma et pinnale jääks töötlemisjäljed. Kõik osad on rasvatustatud. 3. Pärast rasvaäratamist viiakse läbi marineerimispassiveerimine ja puhastusvahend ei eemalda sisaldavad fosforit 4 Pärast peitsimise passiveerimist loputage puhta veega, ravimijääke pole, süsinikterasest osad jätke see samm vahele 5 Kuivatage osad ükshaaval mittekootud lapiga. Ärge jätke detailide pinda traatvillaga ega kuivatage puhta lämmastikuga 6 Pühkige osi ükshaaval mittekootud riide või täppisfilterpaberiga, mis on määrdunud analüütiliselt puhta alkoholiga, kuni määrdunud värv kaob. Lugege ülaltoodud samme, ma usun, et olete aru saanud pudeli ventiili kvaliteedi- ja ohutusstandarditest, iga linki tehke hoolikalt, sest ainult sel viisil vastutab kasutaja ohutus ja kliendiettevõte! Üldventiilide, äärikute, toruliitmike ja muude survesüsinikterasest sepistuste tehnilised tingimused nõuded, katsemeetodid, kontrollireeglid, tellimisnõuded, märgid ja kvaliteedisertifikaadid. Valuplokil peab olema piisavalt lõikeotsi, et vältida kahjulikke defekte (sh kokkutõmbumine, eraldumine, voltimine jne). Sepistamine peab tagama sepiste täieliku deformatsiooni, et see vastaks projekteerimis- ja tehnilistele nõuetele. Sepistamise ajal tuleks tagada, et sepised jahtuksid aeglaselt, kui nad läbivad faasimuutuse temperatuurivahemikku. Pärast sepistamise lõplikku vormimist tuleb see jahutada temperatuurini alla 500 ℃, enne kui saab läbi viia määratud kuumtöötluse. Selle standardi reguleerimisala määrab kindlaks nõuded, katsemeetodid, kontrollireeglid, tellimisnõuded, märgid ja kvaliteedisertifikaadid üldistele survestatud süsinikterasest sepistele, nagu ventiilid, äärikud ja toruliitmikud. See standard kehtib üldiste survega süsinikterasest sepistele, nagu ventiilid, äärikud ja toruliitmikud (edaspidi sepised). Mitte-pressitud sepiseid saab teostada võrdlusena. Normatiivne viidedokument Järgmised dokumendid moodustavad selle standardi tingimused viidates puidustandardile. Kõik hilisemad muudatused (välja arvatud vead) või muudatused annotatsiooni ajal viidatud dokumentides ei ole selle standardi suhtes kohaldatavad. Puidustandardi alusel sõlmitud lepingu osapooltel soovitatakse siiski uurida nende dokumentide versioonide kasutamist. Dateerimata viidete puhul kehtivad selle standardi jaoks nende versioonid. GB 150 terasest surveanum GB/T 228 Metallmaterjalid. Tõmbekatse meetod toatemperatuuril (GB/T 228-2000, ekv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metallist Charpy sälku löömise katsemeetod Metallilise Brinelli kõvaduse katsed. Osa 1: Katsemeetodid (GB/T231.1-2002, ekv ISO 6506-1,1999) GB/T669 massisüsinikkonstruktsiooniteras Proovivõtukoht ja proovi ettevalmistamine GB/T2975 terase ja terasetoodete mehaaniliste omaduste katse jaoks (GB/T 2975) -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 Üldine klapi survekatse (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 surveanum süsiniku ja madala legeeritud terasest sepistega JB 4730 ASTM surveanum A105 mittepurustav uuring / A1055:2003 Torustiku osade süsinikterasest sepised Nõuded Üldnõuded Sepismaterjali valik vastavalt tabeli 1 sätetele võib selle asemel kasutada muid võrreldavate omadustega materjale. Tabel 1 Materjaliklassi sepistamine Sepistamisteras peab olema teras. Valuplokil peab olema piisavalt lõikeotsi, et vältida kahjulikke defekte (sh kokkutõmbumine, eraldumine, voltimine jne). Sepistamine peab tagama sepiste täieliku deformatsiooni, et see vastaks projekteerimis- ja tehnilistele nõuetele. Sepistamise ajal tuleks tagada, et sepised jahtuksid aeglaselt, kui nad läbivad faasimuutuse temperatuurivahemikku. Pärast sepistamise lõplikku vormimist tuleb see jahutada temperatuurini alla 500 ℃, enne kui saab läbi viia määratud kuumtöötluse. Kuumtöötlemine Sepiseid nimirõhuga üle PN20 ja äärikud ilma surveklassita tuleb kuumtöödelda. Kuumtöötlusmeetodid on lõõmutamine, normaliseerimine või normaliseerimine ja karastamine. 25. Terase A105 kuumtöötlustemperatuur võib viidata tabelis 2 toodud väärtustele. Muud materjalid peavad viitama asjakohastele standarditele. Tabel 2 Kuumtöötluse temperatuur Keemiline koostis Keemiline koostis peab vastama tabeli 3 nõuetele. Muude materjalide keemiline koostis vastavalt GB/T 699 eeskirjadele. Tabel 3 Keemiline koostis Kui määratud süsinikusisaldus on alla 0,35%, iga 0,01I süsinikusisalduse vähendamise kohta on lubatud 1,05% mangaanisisaldusele lisada 0,06% mangaanisisaldust, kuni see on suurem kui 1,35%. Cu, Ni, Cr ja Mo.v sisalduse summa ei tohiks ületada 1,0% Cr ja Mo-sisalduse summa ei tohiks ületada 0,32%