Kontroller õpetab teid lekkega hõlpsalt toime tulemareguleerventiilõli rafineerimisüksuses
Kokkuvõte: Reguleerimisventiili valimine on väga hoolikas töö, mitte ainult tugevate professionaalsete teoreetiliste teadmiste, vaid ka rikkaliku praktilise kogemuse saamiseks.
Hea valik ei ole kasulik mitte ainult reguleerimisahela sätte PID parameetrite reguleerimiseks, et reguleeritud parameetrid saaksid paremat juhtimisefekti, vaid pikendavad ka ventiili kasutusiga.
Selles artiklis tutvustatakse lühidalt reguleerimisventiili koostist ja valikumeetodit. Võtmesõnad: reguleerventiili koostise klassifikatsiooni valik Instrumentide juhtimine õpetate lihtsaks toime tulema õli rafineerimisseadmega, mis reguleerib klapi leket
Sissejuhatus: Reguleerimisventiil on naftakeemia rafineerimisseadme asendamatu osa, reguleerimisventiilide kasutamine, suur hulk, keemiline tootmiskeskkond on söövitav, mürgine või tule- ja plahvatusohtlik, klapi lekke reguleerimisel ei põhjusta see mitte ainult tõsist tooraine raiskamist , energiat ja tooteid, vaid põhjustada ka tõsist mõju keskkonnale ja isegi tõsiseid ohutusõnnetusi. Seetõttu rääkisime reguleerventiili lekkest naftakeemia tootmisprotsessis.
1. Reguleerimisventiili lekke põhjuste analüüs
Tavaliselt on klapi lekke reguleerimiseks kaks võimalust, nimelt väline leke ja sisemine leke. Järgnevas sisus analüüsib autor üksikasjalikult reguleerimisventiili välislekke ja siselekke põhjuseid.
01 juhtventiili välislekke põhjuste analüüs
Klapikorpuse lekke põhjus: klapi korpus on tavaliselt valatud, kergesti tekkivad liivaaugud ja muud valudefektid, klapi korpusel olevad liivaaugud põhjustavad keskkonna lekkimist, leke avaldub üldiselt lekkena, vool on väike, läbi hüdraulilise testi võib leida.
Klapivarre lekke põhjused: Klapivarre vale konstruktsioon ja materjalivalik põhjustab klapivarre kinnijäämise teatud asendisse, nii et klapi ei saa sulgeda ega lõdvalt sulgeda, mille tulemuseks on keskkonna leke.
Klapi korpuse ühenduse lekke põhjus: me ütleme sageli, et klapi korpuse ühenduse osa tihendamine viitab tegelikult klapi korpuse ja klapikaane vahelisele ühendusele ja tihendusele. Tavaliselt on klapi korpuse ja klapikaane vaheline tihendusrežiim äärikühenduse tihendus; Kui aga reguleerventiili nimiläbimõõt on suhteliselt väike, on vaja kasutada keermestatud ühenduse tihendusviisi. Nende kahe tihendusmeetodi korral, kui tihendi tüüp on ebamõistlik, ei vasta materjali kvaliteet standardile, materjali suurus ei vasta tihendusnõuetele ja ääriku tihenduspinna töötlemiskvaliteet on halb. , keermeühenduse ja poldi tihedusest ei piisa ning muud põhjused võivad põhjustada õli- ja gaasilekke nähtust klapi korpuse ühendusosas.
02 Reguleerimisventiili luugi siselekke põhjuste analüüs
Reguleerimisklapi siselekke põhjuseks on reguleerventiili mitte tihedalt suletud, mis üldjuhul esineb istme tihenduspinnas. Reguleerimisventiili siselekke konkreetsed põhjused on järgmised: Reguleerimisventiili konstruktsiooni projekteerimisel ja ventiili tootmisel ning ehitustehnoloogial on probleeme, näiteks klapikonstruktsiooni komponendi suurus, kui on teatud viga ja viga ületab tootmisprotsessi lubatud vahemiku, mistõttu reguleerimisventiil ei ole tihendatud, mille tulemuseks on seadmes oleva keskkonna väikese voolu pideva lekke nähtus.
Lisaks klapi projekteerimis- ja tootmisprotsessis esinevatele vigadele ja probleemidele on reguleerimisklapi luugi siselekke põhjusteks ka klapipesa tihenduspinna deformatsioon, klapitihend ei ole range, mis toob kaasa rafineerimisüksuse keskmise lekke probleem. Klapipesa tihenduspinna deformatsioonist tingitud keskmise lekke probleem avaldub peamiselt lekkena. Lisaks, kui õli rafineerimisseade on koormatud väikese koguse tahkete lisanditega keskkonnas, võib see põhjustada ka reguleerimisventiili lõdva sulgumise, mille tulemuseks on reguleerimisventiili lekkimine ja tahkete lisandite põhjustatud lekkeprobleem. söötmes sisalduv lekke vorm on samuti leke, kuid voolu väljavool võib olla väike, see võib olla suur vool.
Teiseks, et vältida reguleerimisventiili lekke vastumeetmeid
Optimeerige klapi konstruktsiooni valikut
Klapi lekke reguleerimise juhtimise ja ennetamise põhimõte seisneb peamiselt tõhusate meetmete võtmises, et vähendada reguleerimisventiili lekkeastet nii palju kui võimalik ja vähendada suhteliselt madalale, et pikendada eesmärgi head kasutusiga. Reguleerimisventiili söötme lekke vähendamine ja vähendamine, rafineerimisüksuses oleva keskkonna tööea pikenemine, söötme kasutusmäära parandamine sõltub suurel määral mõistlikust konstruktsioonist ja valikust. reguleerventiil, klapi toote kvaliteet, klapi paigaldamise ja ehitustehnoloogia suurepärane tase ning klapitihendi vormi õige valik. Lühidalt, kui tahame reguleerimisventiili lekkeprobleemi lahendada ja kontrollida, peame esmalt kaaluma reguleerimisventiili disaini ja valiku optimeerimist.
Reguleerimisventiili disaini ja valiku optimeerimine hõlmab reguleerventiili vormi valikut, reguleerventiili enda projekteerimist ja valmistamist ning reguleerimisventiili materjalide valikut. Reguleerimisventiili vormi valimisel tuleks seda optimeerida protsessitingimuste ja konstruktsiooni spetsifikatsioonide nõuetest lähtuvalt. Reguleerimisventiili kasutamine, söötme temperatuur, rõhk, voolukiirus, rõhulangus ja söötme korrosioon mõjutavad otseselt reguleerimisventiili valikut, aga ka vastavalt keskkonna temperatuurile ja korrosioonile, valige reguleerimisel kasutatavad materjalid. ventiil. Vastavalt ehitus- ja tegelikule töökogemusele tuleks lisaks asjakohastele protsessinõuetele ja projekteerimisspetsifikatsioonidele reguleerventiilide valikut täielikult kaaluda ka erinevates konkreetsetes olukordades, et see sobiks võimalikult hästi töötingimustega ja vastama suuremal määral kasutusnõuetele.
02 Pakkekasti lekke vastumeetmed
Traditsiooniline pehme tihendi tihend saavutatakse radiaalse kontaktpinge abil, mis tekib varre ja tihendi vahel ning tihendi ja tihendikarbi külgseina vahel tihendi telgsurve toimel. Seetõttu peab tihendi aksiaaljõud olema üsna suur, mis toob kaasa tihendi ja klapivarre vahelise hõõrdemomendi suurenemise, kulumise suurenemise ja pehme tihendi kiire kulumise. Seetõttu tuleb tihendi polti sageli pingutada või tihendit vahetada, et tagada parem tihendus.
Sobiv tihendi ja tihendi tihendi kombinatsioon võib parandada reguleerimisventiili töökindlust ja pikendada selle kasutusiga. Näiteks painduva grafiitrõngaspakendite kombinatsioon on parem kui ainult painduva grafiitrõnga pakkimise kombinatsioon. Praegu kasutatakse Hiinas rohkem ühe painduva grafiitrõnga täiteainet. Välisriikides on muutunud populaarseks ja häid tulemusi saavutanud painduva grafiitrõngaspakendite kombinatsiooni kasutamine.
03 Kõrvaldage klapi korpuse ühenduse leke
Klapi korpuse ühendusosa on tihendatud, tihendusomaduste poolest on staatiline tihend, mis peaks vastama järgmistele nõuetele: suudab kohaneda temperatuuri ja rõhu kiire muutumisega; Mitmekordne lahtivõtmine ilma tihenduselementi kahjustamata; Lihtne struktuur, kompaktne, väiksem metallikulu; Ei ole tundlik vibratsiooni ja löökkoormuse suhtes; See võib vastata erinevate töövahendite nõuetele.
Klapi korpuse ühendusosa tihendatakse tavaliselt kasepuust soone või nõgusa ja kumera lameda tihendiga. Viimastel aastatel on kasutatud ka “O” tihendusrõngast. Zen-soonte tüüpi lame tihenditihend on suletud soonde paigaldatud tasane tihend, see tihenduspinna struktuur võib tekitada kõrge tihendusrõhu, mis tavaliselt ületab tihendi materjali voolavuspiiri, et tagada usaldusväärne tihendus. See sobib keskmise ja kõrge rõhu reguleerimisventiilidele, mille rõhk on suurem või võrdne 4,0 MPa. Selle tihenduskonstruktsiooni puuduseks on see, et reguleerventiili eemaldamisel on tihendit tihendussoonest raske välja võtta. Kui see on jäigalt eemaldatud, saab tihend sageli kahjustatud.
Nõgusat ja kumerat tüüpi tasapinnalise tihendi tihendil on nõgusa ja kumera ääriku tihenduspinnale paigaldatud tasapinnaline tihend, võrreldes kamforsoonega tüüpi lame tihendi tihendiga, on järgmised eelised: reguleerimisventiili lahtivõtmisel on tihendit lihtne võtta. välja; Kuna tihendussoon on astmekujuline, on töötlemise jõudlus parem.
Vastavalt protsessi parameetritele ja vedeliku omadustele saab lametihendi materjaliks valida alumiiniumi, vase, 1Cr18Ni9Ti ja kummist asbestplaadi. Fluorplast on samuti sageli kasutatav tihendite tihendusmaterjal, kuid selle külma voolu tõttu põhjustab tihendi ebaõige konstruktsioon ebasoodsaid tagajärgi.
"O" tihendusrõngas, selle lihtne struktuur, mugav valmistamine, kui tihendi konstruktsioon on mõistlik, võib pärast kokkupanekut tekitada piisavalt radiaalset ekstrusioonideformatsiooni, on võimalik saavutada ilma aksiaalse koormuseta, seetõttu võib äärikuühenduse tihend vähendada suurust ääriku struktuuri, vähendades seeläbi klapi reguleerimise kaalu.
04 Klapivarre lekke vastumeetmed
Klapi vars on klapi oluline komponent, seda kasutatakse peamiselt ülekandeks, klapilüliti ja reguleerimise saavutamiseks. Kuna klapi vars toimib klapi avamise ja sulgemise protsessis liikuvate osade, jõuosade ja tihendite rollina, peab sellel olema teatud tugevus ja tugevus, et vastata klapi avamise ja sulgemise nõuetele ning aidata ventiilil mängida oma reguleerivat rolli. Üldiselt kasutatakse varrematerjalide valikul mõnda korrosioonikindlat keskkonda, pakkimist ja muid aineid ning protsessi jõudlus on parem. Ja selleks, et veelgi parandada klapivarre hõõrdekindlust ja korrosioonikindlust, tugevdavad töötajad ka klapivarre pinda, et vältida klapivarre kokkupõrget ja korrosiooni söötme poolt, nii et klapivarre lekkimine saab tõhusalt kontrollida.
järeldus
Rafineerimisseadme reguleerimisventiili lekkeprobleemi täielikuks lahendamiseks on esmane vastumeede reguleerimisventiili konstruktsiooni valiku optimeerimine ja seejärel reguleerimisventiili iga osa lekkenähtuse juhtimine. Ainult sel viisil saame tõhusalt lahendada ja kontrollida reguleerimisventiili lekkeprobleemi, vältida keskkonna leket ja saavutada keskkonna kasutusmäära parandamise eesmärk.
Postitusaeg: Detsember-02-2022
