Leave Your Message

Klapi krüogeense töötlemise põhimõte ja selle rakendamine tööstuses (kahe) klapimudeli valmistamise meetod üksikasjalik diagramm

2022-08-16
Klapi krüogeense töötlemise põhimõte ja selle rakendamine tööstuses (kahe) klapi mudeli valmistamise meetod detailne diagramm Krüogeense töötlemise mehhanism on alles uurimise algfaasis. Suhteliselt on mustade metallide (raud ja teras) krüogeenset mehhanismi selgemalt uuritud, samal ajal kui värviliste metallide ja muude materjalide krüogeenset mehhanismi on vähem uuritud ja see pole eriti selge, olemasolev mehhanismi analüüs põhineb põhimõtteliselt raud- ja terasmaterjalid. Mikrostruktuuri täiustamise tulemuseks on töödeldava detaili tugevnemine ja karmistamine. See viitab peamiselt algselt paksude martensiitliistude killustatusele. Mõned teadlased arvavad, et martensiitvõre konstant on muutunud. Mõned teadlased usuvad, et mikrostruktuuri täiustumine on põhjustatud martensiidi lagunemisest ja peente karbiidide sadestumisest. Ülemine ühendus: Klapi krüogeense töötlemise põhimõte ja selle tööstuslik rakendus (1) 2. Krüogeense töötlemise mehhanism Krüogeense töötlemise mehhanism on alles uurimise algfaasis. Suhteliselt on mustade metallide (raud ja teras) krüogeenset mehhanismi selgemalt uuritud, samal ajal kui värviliste metallide ja muude materjalide krüogeenset mehhanismi on vähem uuritud ja see pole eriti selge, olemasolev mehhanismi analüüs põhineb põhimõtteliselt raud- ja terasmaterjalid. 2.1 Rauasulami (terase) krüogeenne mehhanism Raua ja terase materjalide krüogeense töötlemise mehhanismi kohta on kodu- ja välismaised uuringud olnud suhteliselt arenenud ja põhjalikud ning põhimõtteliselt on kõik jõudnud üksmeelele, peamised seisukohad on järgmised. 2.1.1 Peaaegu kõik uuringud on kinnitanud ülipeente karbiidide sadestumist martensiidist, mille tulemuseks on dispersiooni tugevnemine. Peamine põhjus on selles, et martensiit on -196 ℃ juures krüogeenne ja mahu kahanemise tõttu on Fe konstanti võrel kalduvus väheneda, tugevdades seega süsinikuaatomite sadestumise liikumapanevat jõudu. Kuna difusioon on aga madalal temperatuuril raskem ja difusioonikaugus lühem, sadestub martensiidi maatriksile suur hulk hajutatud ülipeeneid karbiide. 2.1.2 Jääk-austeniidi muutumine Madalal temperatuuril (alla Mf-punkti) jääk-austeniit laguneb ja muutub martensiidiks, mis parandab tooriku kõvadust ja tugevust. Mõned teadlased usuvad, et krüogeenne jahutamine võib täielikult kõrvaldada jääkausteniidi. Mõned teadlased leidsid, et krüogeenne jahutamine võib ainult vähendada austeniidi jääkkogust, kuid ei suutnud seda täielikult kõrvaldada. Samuti arvatakse, et krüogeenne jahutamine muudab jääk-austeniidi kuju, jaotust ja alusstruktuuri, mis on kasulik terase tugevuse ja sitkuse parandamiseks. 2.1.3 Organisatsiooni viimistlemine Mikrostruktuuri viimistlemise tulemuseks on töödeldava detaili tugevnemine ja karmistamine. See viitab peamiselt algselt paksude martensiitliistude killustatusele. Mõned teadlased arvavad, et martensiitvõre konstant on muutunud. Mõned teadlased usuvad, et mikrostruktuuri täiustumine on põhjustatud martensiidi lagunemisest ja peente karbiidide sadestumisest. 2.1.4 Pinnale jääv survepinge Jahutusprotsess võib põhjustada defektide plastilise voolu (mikropoorid, sisepinge kontsentratsioon). Kuumutamise käigus tekib tühimiku pinnale jääkpinge, mis võib vähendada defekti kahjustamist materjali lokaalsele tugevusele. Ülim jõudlus on abrasiivse kulumiskindluse parandamine. 2.1.5 Krüogeenne töötlemine kannab osaliselt üle metalliaatomite kineetilise energia On olemas nii sidumisjõud, mis hoiavad aatomeid üksteise lähedal, kui ka kineetilised energiad, mis hoiavad neid lahus. Krüogeenne töötlus kannab kineetilise energia osaliselt üle aatomite vahel, muutes seeläbi aatomid omavahel tihedamaks ja parandades metalli seksuaalset sisu. 2.2 Värviliste metallide sulamite krüogeense töötlemise mehhanism 2.2.1 Tsementeeritud karbiidi krüogeense töötlemise toimemehhanism On teatatud, et krüogeenne töötlemine võib parandada tsementeeritud karbiidide kõvadust, paindetugevust, löögitugevust ja magnetilist koertsitiivsust. Kuid see vähendab selle läbilaskvust. Analüüsi järgi on krüogeense töötlemise mehhanism järgmine: osaline A -- Co muudetakse krüogeensel töötlemisel ξ -- Co-ks ja pinnakihis tekib teatud jääksurvepinge 2.2.2 Krüogeense töötlemise toimemehhanism vask ja vasesulamid Li Zhicao et al. uuris krüogeense töötlemise mõju H62 messingi mikrostruktuurile ja omadustele. Tulemused näitasid, et krüogeenne töötlemine võib suurendada β-faasi suhtelist sisaldust mikrostruktuuris, mis muutis mikrostruktuuri stabiilseks ning võib oluliselt parandada H62 messingi kõvadust ja tugevust. Samuti on kasulik vähendada deformatsiooni, stabiliseerida suurust ja parandada lõikejõudlust. Lisaks Cong Jilin ja Wang Xiumin jt. Daliani Tehnikaülikoolis uuriti Cu-põhiste materjalide, peamiselt CuCr50 vaakumlüliti kontaktmaterjalide krüogeenset töötlemist ja tulemused näitasid, et krüogeenne töötlemine võib muuta mikrostruktuuri oluliselt rafineeritumaks ja kahe sulami ristmikul tekkis vastastikune dialüüsi nähtus. ja kahe sulami pinnale sadenes suur hulk osakesi. See sarnaneb karbiidiga, mis sadestub pärast krüogeenset töötlemist kiirterase terapiirile ja maatriksi pinnale. Lisaks paraneb pärast krüogeenset töötlemist vaakumkontaktmaterjali vastupidavus elektrilisele korrosioonile. Vaskelektroodi krüogeense töötlemise uurimistulemused välisriikides näitavad, et elektrijuhtivus paraneb, keevitusotsa plastiline deformatsioon väheneb ja kasutusiga pikeneb ligi 9 korda. Siiski ei ole selget teooriat vasesulami mehhanismi kohta, mis võib olla tingitud vasesulami muundumisest madalal temperatuuril, mis on sarnane terases oleva jääk-austeniidi muutumisega martensiidiks, ja tera rafineerimisega. Kuid üksikasjalikku mehhanismi pole veel otsustatud. 2.2.3 Krüogeense töötlemise mõju ja mehhanism niklipõhiste sulamite omadustele Niklipõhiste sulamite krüogeense töötlemise kohta on vähe teateid. On teatatud, et krüogeenne töötlemine võib parandada niklipõhiste sulamite plastilisust ja vähendada nende tundlikkust vahelduva pingekontsentratsiooni suhtes. Kirjanduse autorite selgitus on, et materjali pingelõdvestumine on põhjustatud krüogeensest töötlemisest ning mikropraod tekivad vastupidises suunas. 2.2.4 Krüogeense töötlemise mõju ja mehhanism amorfsete sulamite omadustele Mis puudutab krüogeense töötlemise mõju amorfsete sulamite omadustele, siis on kirjanduses uuritud Co57Ni10Fe5B17 ning on leitud, et krüogeenne töötlemine võib parandada kulumiskindlust ja amorfsete materjalide mehaanilised omadused. Autorid usuvad, et krüogeenne töötlemine soodustab mittemagnetiliste elementide ladestumist pinnale, mille tulemuseks on struktuurne üleminek, mis on sarnane struktuurse lõdvestumisega kristalliseerumise ajal. 2.2.5 Alumiiniumi ja alumiiniumipõhiste sulamite krüogeense töötlemise mõju ja mehhanism Alumiiniumi ja alumiiniumisulamite krüogeense töötlemise uuringud on viimastel aastatel kodumaise krüogeense töötlemise uurimise leviala, Li Huan ja chuan-hai jiang et al. Uuringus leiti, et krüogeenne töötlemine võib kõrvaldada alumiiniumist ränikarbiidist komposiitmaterjali jääkpinge ja parandada selle elastsusmoodulit, rahu Shang Guang fang-wei jin ja teised leidsid, et krüogeenne töötlemine parandab alumiiniumisulami mõõtmete stabiilsust ja vähendab töötlemise deformatsiooni. , parandavad materjali tugevust ja kõvadust, Samas ei viinud nad sellega seotud mehhanismi süstemaatilist uuringut läbi, vaid arvasid üldiselt, et temperatuuri tekitatud pinge suurendas dislokatsioonitihedust ja põhjustas selle. Chen Ding et al. Kesk-Lõuna Tehnikaülikoolist uuris süstemaatiliselt krüogeense töötlemise mõju tavaliselt kasutatavate alumiiniumisulamite omadustele. Nad leidsid oma uurimistöös alumiiniumisulamite tera pöörlemise nähtuse, mis on põhjustatud krüogeensest töötlemisest, ja pakkusid välja mitmeid uusi alumiiniumisulamitele mõeldud krüogeenseid tugevdusmehhanisme. Vastavalt standardile GB/T1047-2005 on klapi nimiläbimõõt vaid märk, mida tähistab sümboli "DN" ja numbri kombinatsioon. Nimisuurus ei saa olla mõõdetud klapi läbimõõdu väärtus ja klapi tegelik läbimõõdu väärtus on sätestatud asjakohaste standarditega. Üldine mõõdetud väärtus (ühik mm) ei tohi olla väiksem kui 95% nimisuuruse väärtusest. Nimisuurus jaguneb meetermõõdustikuks (sümbol: DN) ja Briti süsteemiks (sümbol: NPS). Riiklik standardventiil on meetermõõdustik ja Ameerika standardventiil on Briti süsteem. Industrialiseerumise, linnastumise,** ja globaliseerumise tõuke all on Hiina klapiseadmete tootmise väljavaated laiad, tulevane ventiilitööstus**, kodumaine, moderniseerimine on tulevase ventiilitööstuse arengu põhisuund. Pideva innovatsiooni poole püüdlemine loob klapiettevõtetele uue turu, et lasta ettevõtetel pumbaventiilitööstuses üha ägedamas konkurentsis ellu jääda ja areneda. Klapitootmises ning tehnilise toe uurimis- ja arendustegevuses ei ole kodumaine ventiil välismaa ventiiliga võrreldes tagasi, vastupidi, paljud tehnoloogia ja innovatsiooni tooted võivad olla võrreldavad rahvusvaheliste ettevõtetega, kodumaise klapitööstuse areng liigub edasi. modernsuse suund. Klapitehnoloogia pideva arenguga laieneb jätkuvalt klapivaldkonna rakendusala ning ka vastav klapistandard on üha hädavajalikum. Klapitööstuse tooted on jõudnud innovatsiooniperioodi, uuendamist ei pea mitte ainult tootekategooriad, vaid ka ettevõtte sisemist juhtimist tuleb süvendada vastavalt tööstusstandarditele. Klapi GB/T1047-2005 standardne nimiläbimõõt ja nimirõhk, klapi nimiläbimõõt on ainult sümbol, mida tähistab sümboli "DN" ja numbri kombinatsioon, nimisuurus ei saa olla ** mõõdetud klapi läbimõõdu väärtus, klapi tegelik läbimõõdu väärtus on ette nähtud asjakohaste standarditega, üldine mõõdetud väärtus (ühik mm) ei tohi olla väiksem kui 95% nimisuuruse väärtusest. Nimisuurus jaguneb meetermõõdustikuks (sümbol: DN) ja Briti süsteemiks (sümbol: NPS). Riiklik standardventiil on meetermõõdustik ja Ameerika standardventiil on Briti süsteem. Meetrilise DN väärtus on järgmine: Eelistatud DN väärtus on järgmine: DN10 (nimiläbimõõt 10mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150,, DN200 DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2200, , DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Vastavalt GB/ Standard T1048-2005, klapi nimirõhk on samuti indikaator, mida tähistab sümboli "PN" ja numbri kombinatsioon. Nimirõhku (ühik: Mpa Mpa) ei saa kasutada arvutustes, mitte ** klapi tegelik mõõdetud väärtus, nimirõhu määramise eesmärk on lihtsustada klapi rõhu arvu määramist, valikus , projekteerimisüksused, tootmisüksused ja kasutusühikud on andmetes sätestatu lähedal põhimõttel, nimisuuruse kehtestamine on sama eesmärk. Nimirõhk jaguneb Euroopa süsteemiks (PN) ja Ameerika süsteemiks (> PN0.1 (nimirõhk 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Klapi mudeli ettevalmistamise eessõna VALVE mudel peaks tavaliselt näitama klapi tüüpi, ajami režiimi, ühenduse vormi, konstruktsiooniomadusi, tihenduspinna materjali, klapi korpuse materjali ja nimirõhku ja muud Ventiilide mudelite standardimine on mugav ventiilide projekteerimiseks, valikuks ja müügiks Klapimudeli loomise standard, kuid üha enam ei suuda klapitööstuse arendamise vajadusi kasutada, iga tootja saab valmistada vastavalt oma vajadustele on kasutatav tõmbeventiilide, drosselventiilide, kuulventiilide, liblikklappide, membraanventiilide, kolbventiilide, PLUG-klappide, tagasilöögiklappide, kaitseklappide, rõhualandusklappide, lõksude ja nii edasi tööstuslike torustike jaoks. See sisaldab klapi mudelit ja klapi tähistust. Klapimudelispetsiifiline ettevalmistusmeetod Järgnevalt on toodud standardse klapimudeli kirjutamismeetodi iga koodi järjestusskeem: Klapimudeli ettevalmistamise jadaskeem Vasakpoolse skeemi mõistmine on esimene samm erinevate klapimudelite mõistmiseks. Siin on näide üldise arusaamise andmiseks: Klapi tüüp: "Z961Y-100> "Z" on ühik 1; "9" on 2 ühikut; "6" on 3 ühikut; "1" on 4 ühikut; "Y" on 5 ühikule "100" on 6 ühikut. Klapimudelid on: siibri, elektriajamiga, keevisühendusega, kiilu tüüpi ühe väravaga, karbiidtihendiga, rõhk 10 Mpa, korpuse materjal kroom-molübdeenist; 1. seade: ventiili tüübi kood Muude funktsioonidega või muude erimehhanismidega ventiilide puhul lisage klapi tüübi koodi ette hiina sõna Tähestikuliste tähtede jaoks vastavalt järgmisele tabelile: Kaks ühikut: ülekanderežiim 3. seade: Ühenduse tüüp. Konstruktsiooni tüüp Värava ventiili struktuuri vormikood Kere-, drossel- ja kolbventiilide konstruktsioonivormikoodid