Klapi kontrollimise järjestus ja ettevaatusabinõud enne ja pärast paigaldamist klapi materjali kohaldatava kandja kirjeldus

Klapi kontrollimise järjestus ja ettevaatusabinõud enne ja pärast paigaldamist klapi materjal kohaldatav keskkonna kirjeldus Klapi kesta katserõhk on 1,5 korda suurem lubatud töörõhust, kui klapp on temperatuuril 20 ℃, ja tihenduskatse on 1,1 korda suurem lubatud töörõhust. rõhk, kui klapp on 20 ℃. Katse kestus ei tohi olla lühem kui 5 minutit. Katse temperatuur on 5 ~ 40 ℃. (4) Kaitseklapi taatlus peab vastama kehtivate siseriiklike standardite ja rõhu reguleerimise ja tihenduskatse projekteerimisdokumentide sätetele. Kaitseklapp peab olema hästi registreeritud, pitseeritud, väljastama kontrolliaruande. (1) Enne paigaldamist tuleb klapi välimuse kvaliteeti kontrollida, klapi korpus peaks olema terve, avamismehhanism peaks olema painduv, klapi vars ei tohiks olla viltu, deformeerunud, kinni kiilutud ja märk peab olema täielik. (2) Ventiili kesta rõhukatse ja tihenduskatse tuleks läbi viia, ventiili kesta rõhukatse ja tihenduskatse peaks olema puhas vesi, roostevabast terasest klapikatse, kloriidioonide sisaldus vees ei tohiks ületada 25 ppm. (3) klapi kesta katserõhk on 1,5 korda suurem lubatud töörõhust, kui klapp on temperatuuril 20 ℃, ja tihenduskatse on 1,1 korda suurem lubatud töörõhust, kui klapp on temperatuuril 20 ℃. Katse kestus ei tohi olla lühem kui 5 minutit. Katse temperatuur on 5 ~ 40 ℃. (4) Kaitseklapi taatlus peab vastama kehtivate siseriiklike standardite ja rõhu reguleerimise ja tihenduskatse projekteerimisdokumentide sätetele. Kaitseklapp peab olema hästi registreeritud, pitseeritud, väljastama kontrolliaruande. Klapi materjal Kohaldatav kandja kirjeldus Ventiili materjal Kohaldatav kandja kirjeldus: 1, ventiili tavaliselt kasutatava materjali jõudlus (1) Raud (1) Hallmalm: näiteks HT200, HT250 jne, sobib PN≤16, töötemperatuur vahemikus -10 ℃ ~100 ℃ õli, üldine vedel keskkond (vesi, aur, naftasaadused jne); PN≤10, töötemperatuur vahemikus -10 ℃ ~ 200 ℃ aur, gaasi, gaasi, ammoniaagi ja muude ainete (ammoniaak, alkohol, aldehüüd, eeter, ketoon, ester ja muud vähem söövitavad ained) üldine olemus. See ei sobi vesinikkloriidhappe, lämmastikhappe ja muude kandjate jaoks. Kuid seda saab kasutada kontsentreeritud väävelhappes, kuna kontsentreeritud väävelhape võib selle metallpinnale tekitada puhastatud kile, et vältida malmi korrosiooni kontsentreeritud väävelhappega. (2) tempermalm: näiteks KTH350-10, KTH450-06 jne, sobib PN≤25 jaoks, töötemperatuur vahemikus -10 ℃ ~ 300 ℃ auru vahel, gaasi ja vedeliku, õli ja muu kandja üldised omadused. Selle korrosioonikindlus on sarnane hallmalmile. ③ Nodulaarne malm: näiteks QT400-15, QT450-10 jne, sobib töötemperatuurile PN≤25 vahemikus -10 ℃ ~ 300 ℃ auru, gaasi ja õli ning muude kandjate jaoks. Selle korrosioonikindlus on tugev, võib töötada teatud väävelhappe, lämmastikhappe, happesoola kontsentratsioonis. Kuid ei ole vastupidav fluorihappe, tugeva leelise, vesinikkloriidhappe ja raudkloriidi kuumalahuse korrosioonile. Kasutage äkilise kuumuse, äkilise külma vältimiseks, muidu läheb katki. (4) nikkelmalm: leelisekindlus kui hallmalm, sõlmeline malmventiil; Nikkelmalm on ideaalne klapimaterjal lahjendatud väävelhappe, lahjendatud vesinikkloriidhappe ja seebikivi jaoks. (2) Süsinikteras Süsinikterasel on WCA, WCB ja WCC, mis sobivad auru, mittesöövitava gaasi, õli ja nendega seotud toodete ning muude kandjate jaoks, mille töötemperatuur on vahemikus -29–425 ℃. (3) roostevaba teras 304-seeria roostevaba teras on üldiselt rakendatav töötemperatuuril vahemikus -196 ℃ ~ 650 ℃ auru, mittesöövitava gaasi, õli ja sellega seotud toodete ning muude kandjate puhul; Söövitav aine töötemperatuuriga vahemikus -30 ℃ kuni 200 ℃. Sellel on suurepärane gaasikindlus, vastupidavus lämmastikhappele ja teistele oksüdeerivatele ainetele, aga ka leelise, vee, soola, orgaanilise happe ja muude orgaaniliste ühendite korrosioonile. Kuid see ei ole vastupidav väävelhappele, vesinikkloriidhappele ja muudele mitteoksüdeerivatele hapete korrosioonile, samuti ei ole see vastupidav kuivatava vesinikkloriidi, oksüdeeriva kloriidi ja oksaalhappe, piimhappe ja muude orgaaniliste hapete suhtes. ② 2% ~ 3% molübdeeni 316 seeria roostevaba terasega 304 põhjal on selle korrosioonikindlus parem kui 304 seeria roostevaba teras, see on parem kui kroomnikkel roostevaba teras mitteoksüdeerivas happes ja kuumas orgaanilises happes, kloriidi korrosioonikindlus kui kroomnikkel roostevaba teras, on korrosioonikindlus hea. 321, 347 seeria roostevaba teras, mis sisaldab titaani või nioobiumi, on tugevalt vastupidav teradevahelisele korrosioonile. ④ Sisaldab kõrge kroomi, kõrge niklisisaldusega 904L seeria roostevaba terast, selle korrosioonikindlus on kõrgem kui tavalisel roostevabal terasel, seda saab kasutada väävelhappe, fosforhappe, segahappe, sulfiti, orgaanilise happe, leelise, soolalahuse, vesiniksulfiidiga toimetulemiseks, jne ja seda saab kasutada isegi teatud kontsentratsioonidel kõrgel temperatuuril. Kuid ei ole vastupidav kontsentreeritud või kuumale vesinikkloriidhappele, märjale fluorile, kloorile, broomile, joodile, aqua regia korrosioonile. (4) Vasesulam Vasesulam sobib peamiselt PN≤25, töötemperatuuri vahemikus -40 ℃ ~ 180 ℃ hapnikule, mereveetoru ventiilidele, sellel on hea korrosioonikindlus veele, mereveele, mitmesugustele soolalahustele, orgaanilisele ainele. Sellel on hea korrosioonikindlus väävelhappe, fosforhappe, äädikhappe ja lahjendatud vesinikkloriidhappe suhtes ilma hapniku või oksüdeerijata ning hea vastupidavus leelisele. Kuid see ei ole vastupidav lämmastikhappe, kontsentreeritud väävelhappe ja muude oksüdeerivate hapete korrosioonile ning see ei ole vastupidav sulametalli, väävli ja sulfiidi korrosioonile. Vältige kokkupuudet ammoniaagiga, mis võib põhjustada vase ja vasesulami pingekorrosioonimurde. Tähelepanu tuleks pöörata vasesulami valikule, selle korrosioonikindlus on teatud erinevusega. (5) Alumiiniumisulam Alumiiniumisulam on tugeva korrosioonikindlusega tugeva oksüdeeriva kontsentreeritud lämmastikhappe suhtes ning talub orgaanilisi happeid ja lahusteid. Kuid redutseeriva keskmise, tugeva happe, tugeva aluse korrosioonikindlus. Mida puhtam on alumiinium, seda parem on see korrosioonivastane, kuid selle tugevus väheneb ja seda saab kasutada ainult väga madala rõhuga ventiilide või klapi vooderdiste jaoks. (6) Titaanisulam Titaanisulam sobib peamiselt PN≤25, töötemperatuuri vahemikus -30 ℃ ~ 316 ℃ merevees, kloriidis, oksüdeerivas happes, orgaanilises happes, leelis ja muus keskkonnas. Titaan on aktiivne metall ja võib toatemperatuuril moodustada hea korrosioonikindlusega oksiidkile. See on võimeline merevee, mitmesuguste kloriidide ja hüpokloritite, kloori, oksüdeeriva happe, orgaanilise happe, leelise ja muu korrosiooni korral. Kuid see ei ole vastupidav puhtamale redutseerivale happele, nagu väävelhape, vesinikkloriidhappe korrosioon, kuid vastupidav oksüdeeriva happe korrosioonile. Titaanventiilil on hea vastupidavus aukude erosioonile. Kuid punases suitsus tekitavad lämmastikhape, kloriid, metanool ja muud keskkonnad pingekorrosiooni. (7) Tsirkooniumisulam Tsirkoonium kuulub ka aktiivse metalli hulka, see võib tekitada tiheda oksiidkile, sellel on hea korrosioonikindlus lämmastikhappe, kroomhappe, leelise, sula leelise, soolavedeliku, karbamiidi, merevee, kuid mitte vesinikfluoriidhappe suhtes, kontsentreeritud väävelhape, aqua regia korrosioon, samuti ei talu märja kloori ja oksüdeeriva metallkloriidi korrosiooni. (8) Keraamika Keraamiline klapp on eelistatud ränidioksiidi, näiteks tsirkooniumoksiidi, alumiiniumoksiidi, räni nitriid jms sulatuspaagutamisel, lisaks väga kõrgele kulumiskindlusele, kuumakindlusele ja isolatsiooniomadustele on ka väga kõrge korrosioonikindlus. võime lisaks sellele, et fluorihappe, fluosilihappe ja leelisekindel puudub, suudab kuumutada kontsentreeritud lämmastikhapet, vesinikkloriidhapet, aqua regia, soolalahust ja orgaanilisi lahusteid, nagu keskkond, kehtib üldiselt PN reas 6 või vähem. Seda tüüpi ventiilid, näiteks muude materjalide kasutamine, peaksid valides arvestama teiste materjalide korrosioonikindlusega. (9) Klaaskiuga tugevdatud plast FRP korrosioonikindlus varieerub sõltuvalt liimi koostisest. Epoksüvaiku FRP saab kasutada vesinikkloriidhappes, fosforhappes, lahjendatud väävelhappes ja mõnes orgaanilises happes; Fenoolkiuga tugevdatud plastide korrosioonikindlus on parem. Furan FRP-l on hea leelisekindlus, happekindlus ja terviklik korrosioonikindlus, mis sobib üldiselt PN≤16 torujuhtme jaoks. (10) Plastist Plastklappe iseloomustab suhteliselt tugev korrosioonikindlus ja isegi metallventiilidel ei saa olla eeliseid. Üldiselt kasutatav PN≤6 torujuhtmele, erinevat tüüpi plastiga, selle korrosioonikindluse erinevus on suur. (1) Nailon, tuntud ka kui polüamiid, on termoplast, sellel on hea korrosioonikindlus. See talub lahjendatud happe, soola ja leelise korrosiooni ning on hea korrosioonikindlusega süsivesinike, ketooni, eetri, estri ja õli suhtes. Kuid ei ole vastupidav tugeva happe, oksüdeeriva happe, fenooli ja sipelghappe korrosioonile. (2) POLÜvinüülkloriid: polüvinüülkloriid on termoplastne plast, millel on suurepärane korrosioonikindlus. Hape, leelis, sool, orgaaniline aine. Ei ole vastupidav kontsentreeritud lämmastikhappele, suitsevale väävelhappele, äädikhappe anhüdriidile, ketoonile, halogeenitud, aromaatsele ja muule korrosioonile. (3) POLÜETÜLEEN: polüetüleenil on suurepärane korrosioonikindlus, sellel on hea korrosioonikindlus vesinikkloriidhappe, lahjendatud väävelhappe, vesinikfluoriidhappe ja muude mitteoksüdeerivate hapete, samuti lahjendatud lämmastikhappe, leelise, soolalahuse ja orgaanilise lahusti suhtes toatemperatuuril. Kuid mitte vastupidav kontsentreeritud lämmastikhappe, väävelhappe ja muude tugevate oksüdeerijate korrosioonile. (4) polüpropüleen: polüpropüleen on termoplast, selle korrosioonikindlus on sarnane polüetüleeniga, veidi parem kui polüetüleen. See talub enamikku orgaanilist hapet, anorgaanilist hapet, leelist, soola, kuid kontsentreeritud lämmastikhappe, suitseva väävelhappe, kloorsulfoonhappe ja muude tugevate oksüdeerivate hapete korrosioonikindlus on halb. ⑤ Fenoolplastid: fenoolplastid taluvad vesinikkloriidhappe, lahjendatud väävelhappe, fosforhappe ja muu mitteoksüdeeriva happe, soolalahuse korrosiooni. Kuid mitte vastupidav lämmastikhappe, kroomhappe ja muude tugevate oksüdeerivate hapete, leeliste ja mõnede orgaaniliste lahustite korrosioonile. ⑥ Klooritud polüeeter, tuntud ka kui polüklooritud eeter, on termoplastide lineaarne ja kõrge kristallilisusega. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus, * halvem kui fluorplastidel. See on võimeline kontsentreeritud väävelhapet, kontsentreeritud lämmastikhapet väljaspool igasuguste hapete, leeliste, soolade ja enamiku orgaaniliste lahustite korrosiooni, kuid ei ole vastupidav vedela kloori, fluori, broomi korrosioonile. ⑦ Polütrifluorovinüülkloriid: see ja muud fluoriplastid on suurepärase korrosioonikindluse ja muude omadustega, korrosioonikindlus veidi madalam kui ptfe. Sellel on hea korrosioonikindlus orgaanilise happe, anorgaanilise happe, leelise, soola ja mitmesuguste orgaaniliste lahustite suhtes. Teatud halogeene ja hapnikku sisaldavad lahustid, mis põhjustavad nende paisumist kõrgel temperatuuril. See ei ole vastupidav kõrge temperatuuriga fluorile, fluoriidile, sulaleelisele, kontsentreeritud lämmastikhappele, aromaatsele, suitsevale lämmastikhappele, sulale leelismetallile jne. Polütetrafluoroetüleen: polütetrafluoroetüleenil on väga hea korrosioonikindlus, lisaks sulametallile liitium, kaalium, naatrium , kloortrifluoriid, hapnikutrifluoriid kõrgel temperatuuril, vedela fluori suur voolukiirus, peaaegu kogu keemilise keskkonna korrosioon, puuduseks on see, et sellel on külm vool. (11) Vooder Plasti vähese tugevuse tõttu kasutavad paljud ventiilid korpuse valmistamiseks metallmaterjale, mille vooder on plastikust ja kummist. Vooderdatud ventiilid sobivad üldiselt PN≤16 torujuhtmetele, erinevate vooderdusmaterjalidega, selle temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ei ole sama. Plastvooder: plastvoodri korrosioonikindlus on sama, mis ülaltoodud plastide vastaval materjalil. Valides tuleks aga arvestada teiste plastikvoodriga ventiilide puhul kasutatavate materjalide korrosioonikindlusega. Kummist vooder: kumm on pehme, nii et paljud ventiilid kasutavad kummist vooderdust, et parandada klapi korrosioonikindlust ja tihendusomadusi. Kummi korrosioonikindlus on erinevate kummitüüpide puhul väga erinev. Pärast vulkaniseerimist talub looduslik kautšuk mitteoksüdeerivate hapete, leeliste, soolade korrosiooni, kuid ei ole vastupidav tugevatele oksüdeerijatele, nagu lämmastikhape, kroomhape, kontsentreeritud väävelhape, samuti ei ole vastupidav naftatoodete ja mõnede orgaaniliste lahustite korrosioonile: seetõttu , looduslik kautšuk asendati järk-järgult sünteetilise kummiga. Sünteetilises kummis sisalduv NBR on hea õlikindlusega, kuid see ei ole vastupidav oksüdatsioonihappe, aromaatse süsivesiniku, estri, ketooni, eetri ja muude tugevate lahustite korrosioonile; Fluorkummil on suurepärane korrosioonikindlus, see talub igasuguseid happeid, leelisi, soola, naftasaadusi, süsivesinikke jne, kuid lahustikindlus pole nii hea kui fluorplast; Polüeeterkummi saab kasutada vees, õlis, ammoniaagis, leelis ja muus keskkonnas. Pliivooder: plii on aktiivne metall, kuid pehme materjali tõttu kasutatakse seda sageli spetsiaalsete ventiilide vooderdusena. Plii korrosiooniprodukti kile on tugev kaitsekiht. See on kuulus väävelhappele vastupidav materjal. Sellel on kõrge korrosioonikindlus fosforhappes, kroomhappes, süsihappes ja neutraallahuses, merevees ja muudes keskkondades, kuid see ei ole vastupidav leelise ja vesinikkloriidhappe korrosioonile ega sobi nende korrosioonitoodetes töötamiseks.