0102030405
Üksikasjalikult tutvustatakse klapi toormaterjale, nagu õliahela plaat, ühevooluklapp ja kolbventiil
2023-02-21
Üksikasjalikult tutvustatakse klapi toormaterjale, nagu õlikontuuri plaat, ühe voolu ventiil ja kolbventiil. Õliahela plaat, ühe voolu ventiil ja siibriventiil (kolbventiil) on üks klapi põhiosadest, eeldavad kohe keskmist töörõhku, tavaliselt kasutatavad toorained peaksid vastama asjakohastele "klapi rõhu ja temperatuuri taseme" sätetele. Süsinikteras: sobib nimirõhule PN≤32,0 MPa, temperatuurile -30 ~ 425 ℃, vesi, aur, gaas, vesinik, ammoniaak, lämmastik ja naftasaadused ning muud ained. Levinud klassid on WC1, WCB, ZG25 ja kvaliteetteras 20, 25, 30 ja madala legeerteras 16Mn. Roostevaba happekindel teras, sobib nimirõhule PN≤6,4Mpa, temperatuurile ≤200℃ naatriumtsüaniidile, jää-äädikhappele ja muudele vahenditele... Paljud toorained klapiosade tootmiseks ja valmistamiseks, sealhulgas mitmesugused erinevat marki valgustid metallid ja väärismetallid ja alumiiniumisulam, mitmesugused mittemetallilised materjalid. Klapiosade valmistamise tooraine tuleks valida järgmiste tegurite alusel: 1, töökeskkonna rõhk, temperatuur ja omadused. 2, osade kandevõime ja mängivad sageli rolli klapi struktuuris. 3. Hea protsessi jõudlus. 4. Eelnimetatud tingimuste täitmise eelduseks on suhteliselt madal hind. Õliahela plaadi, ühe voolu ventiili ja klapiplaadi (kolbventiil) toorained Õliahela plaat, ühe vooluga ventiil ja siibri klapp (kolbventiil) on üks klapi põhiosadest, võtavad kohe keskmise töörõhu, mida tavaliselt kasutatakse tooraine peaks vastama asjakohastele "klapi rõhu ja temperatuuri taseme" sätetele. Levinud materjalid jagunevad järgmistesse kategooriatesse: 1, hallmalm: hallmalm sobib nimirõhule PN≤1,0 MPa, temperatuurile -10 ℃ ~ 200 ℃ veele, aurule, gaasile, veeldatud gaasile ja rafineeritud õlile ning muule keskkonnale. Hallmalmi tavaline klass: HT200, HT250, HT300, HT350. Kaks tempermalmist: sobib nimirõhule PN≤2,5 MPa, temperatuurile -30 ~ 300 ℃ veele, aurule, gaasile ja õlile, tavalised kaubamärgid on: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Kolm, plastiline valamine: sobib PN≤4,0 MPa, temperatuur -30 ~ 350 ℃ veele, aurule, gaasile ja õlile ning muudele kandjatele. Levinud kaubamärgid on: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Meie riigi praeguse tehnoloogiataseme tõttu on tehased head ja mõned halvad ning kliente pole lihtne tuvastada. Kogemuste kohaselt on ohutuse tagamiseks soovitatav valida PN≤2,5 MPa, ventiil või terasventiil. Neli, kõrge happekindlusega kõrgtugev ränivalu: sobib nimirõhule PN≤0,25 MPa, temperatuur alla 120 ℃ söövitava aine. Viis, süsinikteras: sobib nimirõhule PN≤32,0 MPa, temperatuurile -30 ~ 425 ℃, vesi, aur, gaas, vesinik, ammoniaak, lämmastik ja naftasaadused ning muud keskkonnad. Levinud klassid on WC1, WCB, ZG25 ja kvaliteetteras 20, 25, 30 ja madala legeerteras 16Mn. Vi. Sulamimaterjal: sobib PN≤2,5 MPa veele, merele, O2-le, gaasile, õlile ja muudele keskkondadele ning temperatuurile -40 ~ 50 ℃ aurukeskkonnale, tavalised kaubamärgid on ZGnSn10Zn2 (tinapronks), H62, HPB59-1 (punane). vask), Qaz19-2, Qa19-4 (alumiiniumpronks). Seitse, pidev kõrge temperatuuriga vask: sobib nimirõhule PN≤17,0 MPA, temperatuurile ≤570 ℃ auruküttele ja naftatoodetele. Tavalisel kaubamärgil on ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9 jne. Tegelik kasutamine peab vastama klapi rõhu ja temperatuuri standardimise nõuetele. Kaheksa madala temperatuuriga terast, mis sobivad nimirõhule PN≤6,4Mpa, temperatuur ≥ -196 ℃ butadieen, pe, vedel maagaas, vedel lämmastik ja muud kandjad, levinud kaubamärgid) on ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Crine, 8Nstainless happele, ZNi9Cr1. teras, sobib nimirõhule PN≤6,4Mpa, temperatuur ≤200℃ naatriumtsüaniid, äädikhape ja muud kandjad, tavalised kaubamärgid on ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, happetakistus ja uurea lõplik läbimõõt ei saa olla vigadeta. kontrollitud klapi toormaterjalide vasest ja legeerterasest valandite laiuse ja servade deformatsiooni tõttu, seega pole mõõtmete tolerants vajalik. Kavandatud tarnija ja tellimus, mis tuleb esitada enne materjalide ostmist, või sellise toote sisseehitatud töötlemise ülejäägi kogus. Karedate servade, mulgustavate osade, stantsimismasina või sepistamisstantsi stantsi juhtpostist põhjustatud pursked on lubatud seni, kuni need eemaldatakse töötlemise käigus või kui need ei ole ohtlikud, kui nad ei jää valmistootesse (G1, G2, G3, ja G4 joonisel fig 9). Joonis peaks näitama, et sellised töötlemata servad ei tohiks ületada 1,5 mm. Ühendus: Vasest ja legeermaterjalidest valmistatud terasvalu ventiilide toormaterjalide jaoks (II) Mõõtmevead stantsimisjoontes ja nende vahel. Toorainerühm I, spetsifikatsioonid ja t peavad vastama tabelis 14 toodud hälbevahemik, samas kui toorainerühm Ⅱ peaks vastama tabelile 15, tooraine rühm Ⅲ Suurem kaltsineerimisnurga spetsifikatsioon, tmax, on eraldusjoone spetsifikatsioonis t saadaoleva mõõtmete tolerantsi põhimõõde. tmax viga on detaili kõvalööginurga arendusalas A. Rõngakujuliste osade puhul on kogupindala A võrdne ringi A pindalaga; ebakorrapäraste osade korral on kogupindala A võrdne välimise lõigatud ristküliku pindalaga (vt joonis 4). Kõigil väiksematel spetsifikatsioonidel t on sama viga kui tmax.