Ponpa kimikoa, aukera egokia ponpa da, aukera okerra istripuzko ponpa kimikoen balbula eta kanalizazio-ekipoen izozte aurkako neurriak dira

Ponpa kimikoa, aukera egokia ponpa da, aukera okerra istripuzko ponpa kimikoen balbula eta kanalizazio ekipamendu izozteen aurkako neurriak Petrolioaren eta industria kimikoak oso posizio garrantzitsua hartzen dute ekonomia nazionalean, eta prozesu kimikoen ponpak funtsezko ekipamendu gisa du. gero eta arreta handiagoa jarri zaio. Erdi kimikoaren ezaugarri konplexuak direla eta, ingurumena babesteko eskakizun gero eta handiagoarekin batera, nola aukeratu behar dugu ponpa kimiko mota? Zeri erreparatu behar zaion eta abar bereziki garrantzitsuak dira. Xiaobian-ek zurekin hitz egiteko ponpa kimikoen aukeraketari buruz arreta jarri behar die gaiei! Oharra bat: korrosioarekiko erresistentzia Korrosioa beti izan da ekipo kimikoen arriskuetako bat. Axolagabea bazara, ekipamendua hondatu egingo da, eta astunak istripuak edo hondamendiak ere eragingo ditu. Estatistika garrantzitsuen arabera, ekipamendu kimikoen kalteen % 60 inguru korrosioaren ondorioz gertatzen da, beraz, lehenik eta behin materialaren hautapenaren izaera zientifikoari erreparatu beharko genioke ponpa kimikoa hautatzerakoan. Altzairu herdoilgaitza "materiala" dela ulertu ohi da, altzairu herdoilgaitza "materiala" dela, edozein ertain eta ingurumen-baldintzek altzairu herdoilgaitza mantentzen duten, oso arriskutsua da. Honako hauek material kimiko arrunten hautapenaren puntu nagusiei buruz hitz egiteko: 1, azido sulfurikoa, komunikabide korrosibo indartsuetako bat denez, azido sulfurikoa lehengai industrial oso polifazetikoa eta garrantzitsua da. Azido sulfurikoaren kontzentrazio eta tenperatura desberdinak materialaren korrosio-diferentzia handia da, % 80 baino gehiagoko kontzentraziorako, tenperatura 80 ℃ baino txikiagoa da azido sulfuriko kontzentratua, karbono altzairua eta burdinurtua korrosioarekiko erresistentzia hobea dute, baina ez da egokia. azido sulfurikoaren abiadura handiko fluxua, ez da egokia ponparen balbularako materialarentzat; Altzairu herdoilgaitz arruntak, esate baterako, 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) azido sulfurikoaren erabilera mugatua du. Hori dela eta, azido sulfurikoa garraiatzeko ponpa-balbula silizio handiko burdinurtuaz egina izan ohi da (galdaketa eta prozesatzeko zailtasuna), aleazio handiko altzairu herdoilgaitzez (20 aleazio zk.), baina prozesatzeko zailtasuna eta garestia da, beraz, ez du mesederik egiten. jendea. Fluorinazko plastikozko aleazioak azido sulfurikoaren erresistentzia oso ona du, Txinako Zientzien Akademiako Shanghaiko Kimika Organikoaren Institutuaren patentearen materiala da, Txinako Zientzien Akademiako esperimentuak frogatu zuen ez dagoela medio kimikorik harekin erreakzionatu dezakeela, beraz, fluoraren erabilera. ponpa (F46) aukera ekonomikoagoa da. 2, azido klorhidrikoa Metalezko material gehienak ez dira azido klorhidrikoaren korrosioarekiko erresistenteak (altzairu herdoilgaitzezko hainbat material barne), molibdenoa duen ferrosilizioa ere erabil daiteke 50 ℃, azido klorhidrikoaren % 30 azpitik. Material metalikoen aldean, material ez-metaliko gehienek azido klorhidrikoarekiko korrosioarekiko erresistentzia ona dute, beraz, gomazko ponpa eta plastikozko ponpa forratuak (adibidez, ingeniaritza plastikoak, fluor plastikoak, etab.) aukera hobea da azido klorhidrikoa garraiatzeko. 3, azido nitrikoa Metal orokorrak azido nitrikoan azkar herdoiltzen dira gehienetan, altzairu herdoilgaitza oso erabilia da azido nitrikoaren erresistentzia materialetan, giro-tenperaturan azido nitrikoaren kontzentrazio guztiek korrosioarekiko erresistentzia ona dute, aipatzekoa da altzairu herdoilgaitza duen molibdenoa (esaterako. 316, 316L) azido nitrikoarekiko korrosioarekiko erresistentzia ez da altzairu herdoilgaitz arrunta baino hobea (adibidez, 304, 321), batzuetan are okerragoa. Tenperatura altuko azido nitrikorako, fluor plastikozko aleazio materiala erabili ohi da. 4, azido azetikoa, azido organikoen substantzia korrosiboenetako bat da. Altzairu arrunta larriki herdoilduko da kontzentrazio eta tenperatura guztietako azido azetikoan. Altzairu herdoilgaitza azido azetikoa erresistente den material bikaina da, eta molibdeno 316 altzairu herdoilgaitza tenperatura altuko eta azido azetikoaren lurrun diluitzeko ere erabil daiteke. Tenperatura altuko kontzentrazio handiko azido azetikoa edo beste medio korrosiboa eta beste baldintza gogorrak dituztenetarako, aleazio handiko altzairu herdoilgaitzezko edo fluor plastikozko ponpa aukeratu dezakezu. Esaterako, CQB ponpa magnetikoa, CQ altzairu herdoilgaitzezko ponpa magnetikoa. 5. Oinarria (sodio hidroxidoa) Orokorrean korrosiboa ez da oso indartsua, baina soluzio alkalino orokorrak kristalizazioa sortuko du, beraz, FSB motako fluoroaleazio alkali ponpa aukeratu dezakezu silize grafito 169 materialaren zigilu mekanikoarekin. 6. Amoniakoa (amoniako hidroxidoa) Metal eta ez-metal gehienen korrosioa amoniako likidoan eta amoniakoan (amoniako hidroxidoa) oso arina da. Kobrea eta kobre aleazioak bakarrik ez dira erabili behar. Une honetan, CQF ingeniaritza plastikozko ponpa magnetikoa, FSB fluor aleazio ponpa zentrifugoa hobea da. 7. Ur gazia (itsasoko ura) Altzairu arrunta sodio kloruroaren soluzioan eta itsasoko uretan, ur gaziaren korrosio-tasa ez da altuegia, oro har, pintura babesa erabili behar du; Altzairu herdoilgaitzezko mota guztiek korrosio-tasa uniforme oso baxua dute, baina tokiko korrosioa eragin dezakete kloruro ioien ondorioz, normalean 316 altzairu herdoilgaitza hobea da. 8, alkohola, zetonak, esterrak, eterak Alkohol arruntak, hala nola, metanola, etanola, etilenglikola, propilenglikola, zetona, esaterako, ertainak, metil ester ertain mota guztiak daude, etil ester, eter media, hala nola metil eter, butilo. eter, bere oinarrizko ez sendoa korrosiboa, beraz, denek altzairu herdoilgaitza arrunta aukeratu ahal izango dute, hormigoizko hautapena ere propietate dielektrikoen eskakizunen arabera eta erlazionatutako arrazoizko aukera egin beharko luke. Horrez gain, nabarmentzekoa da zetona, esterra eta eterra hainbat gomatan disolbagarriak direla eta zigilatzeko materialak aukeratzerakoan akatsak saihesten dituztela. Gomendatzen da zigilatutako fluor plastikozko ponpa magnetiko inorganikoa aukeratzea. Badira beste hainbat komunikabide honetan ezin dira sartu banan-banan, laburbilduz, materialen aukeraketan ez da ausaz eta itsu izan behar, informazio garrantzitsuagoa kontsultatu edo heldutako esperientziatik ikasi behar. Oharra bi: ponpa kimikoen zigiluaren arazoa Ez da isurketarik ekipamendu kimikoen betiko bilatzea, eta eskakizun hori da ponpa magnetikoaren aplikazioa areagotzen lagundu duena. Hala ere, oraindik bide luzea dago ihesik ez lortzeko, hala nola, ponpa magnetikoaren isolamendu-mahukaren iraupena, materialaren korrosioa, zigilu estatikoaren fidagarritasuna eta abar. Zigilatzeari buruzko oinarrizko informazio batzuk laburki aurkezten dira: 1. Zigilatze-forma Zigilatze estatikorako, normalean juntura eta zigilatzeko eraztun forma bi baino ez daude, eta zigilatzeko eraztuna oso erabilia da O-ringetan. Zigilu dinamikorako, ponpa kimikoen ontziratzeko zigilua, gutxi erabiltzen da zigilu mekanikoarekin, zigilu mekanikoarekin eta aurpegi bakarreko eta aurpegi bikoitzarekin, oreka eta orekarik gabeko ereduarekin, oreka eredu egokia da presio handiko ertainen zigilatzeko (normalean). presioa 1.0 MPa baino handiagoa dela adierazten du), mutur bikoitzeko aurpegia zigilatzeko makina tenperatura altuko, kristalizatzeko erraza, biskositatea eta ertain lurrunkor toxikorako erabiltzen da partikula barne. eta presioa, oro har, presio ertaina 0.07 ~ 0.1MPa baino handiagoa da. 2. Zigilatzeko materiala Ponpa magnetiko kimikoak zigilu estatikoko materialak, oro har, fluor kautxua erabiltzen du, kasu bereziek PTFE materiala soilik erabiltzen dute; Zigilu mekanikoko eraztun dinamikoaren materialaren konfigurazioa kritikoagoa da, aleazio gogorra ez da hobea, prezioa altua da alde batetik, biek ez dute gogortasun eskasa ez da arrazoizkoa, beraz, hobe da ezaugarrien arabera bereiztea. bitartekoarena. Hirugarren oharra: biskositate-arazoa Erdibidearen likatasunak eragin handia du ponparen errendimenduan. Biskositatea handitzen denean, ponparen buruaren kurba jaisten da, eta lan-baldintza hobeetan burua eta emaria gutxitzen dira, potentzia horren arabera igotzen den bitartean, beraz, eraginkortasuna murrizten da. Orokorrean, laginaren parametroak ur garbiaren garraioaren errendimendua dira, eta komunikabide likatsuak garraiatzen direnean konbertsioa egin behar da (mesedez, ikusi dagokion bihurketa-taula biskositate ezberdinen koefiziente zuzentzaileetarako). Biskositate handiagoko minda, pasta eta likido likatsuak garraiatzeko, mortero-ponpa aukeratzea gomendatzen da. Ponpa hautatzeko printzipioa Ekipoen instalazioan, ponparen eta errendimendu-parametroen erabilera zehazteko eta ponpa mota hautatzeko. Aukera hau lehenik ponpa mota eta forma aukeratzen hasi behar da, beraz, zein printzipiotan aukeratu ponpa? Zein oinarritan? 1. Egin hautatutako ponparen mota eta errendimendua gailuaren emaria, burua, presioa, tenperatura, kavitazio hobaria, xurgapena eta beste prozesu-parametroen eskakizunak betetzea. 2, ertainaren ezaugarrien baldintzak bete behar ditu ponparen euskarri sukoia, leherkorra, toxikoa edo baliotsua transmititzeko, ardatzaren zigilua fidagarria izan behar da edo ihes-ponparik gabe, hala nola, motor magnetikoko ponpa (ardatz zigilurik ez, isolamendu zeharkako unitate magnetikoa erabiltzea); Erdiko ponpa korrosiboaren transmisiorako, konbekzio-piezek korrosioarekiko erresistenteak diren materialak erabili behar dituzte, adibidez, fluor plastikozko korrosioarekiko erresistentearen ponpa; Partikula solidoen euskarria duten ponpen transmisiorako, konbekzio-piezek higadura-erresistenteak diren materialak erabili behar dituzte, eta beharrezkoa denean, ardatzaren zigilua likido garbiarekin garbitzen da. 3, fidagarritasun handiko eskakizun mekanikoak, zarata txikia, bibrazio txikia. 4. Kalkulatu behar bezala ponpa erosteko sarrerako kostua. 5, garraiatzeko ertain korrosiboa (adibidez, "azido sulfuriko kontzentratua, azido nitriko kontzentratua"), medio sukoiak eta lehergarriak garraiatzeko, ingurumenaren erabilerak ez luke kutsadurarik izan behar: ponpa magnetikoa aukeratu dezakezu, hala nola "CQB serie ponpa magnetikoa, IMD serieko ponpa magnetikoa, auto-aprimatu behar baduzu, FZB fluor plastikozko auto-prestazio-ponpa aukeratu dezakezu 6. IHF ponpa zentrifugoak eta FSB ponpa zentrifugoak abiadura handiko, bolumen txikiko, pisu arina, eraginkortasun handiko, fluxu handia dute. Egitura sinplea, infusioan pultsaziorik ez, errendimendu egonkorra, funtzionamendu erraza eta mantentze erosoa, hala nola baldintza berezirik gabe erabiltzea, ponpa zentrifugoa aukeratu daiteke 7, partikula solidoen ponpa ertain kimikoen transmisioa, konbekzio zatiak dira Higadura-erresistenteak diren materialak erabiltzeko beharrezkoak dira: UHB mortero-ponpa objektuen aukera hobea da, UHB korrosioarekiko erresistentzia higadura-erresistentea den mortero-ponpa materiala ingeniaritza plastiko berrien UHBWPE maila gorenerako, pisu molekular ultra-altua da (5 baino gehiago). milioi) polietilenoa. Plastikoen artean, higadura erresistentzia bikaina du. Konparaketa esperimentalak erakusten du bere higadura-erresistentzia altzairu herdoilgaitzarena baino askoz handiagoa dela, eta propietate bereziak dituela, hala nola, talka-erresistentzia, arrastatze-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ona (F4-ren parekoa), baita atxikimendurik eza ere. 8. Likido-maila ertaina ponparen instalazio-posizioaren azpitik dagoenean: FZB fluoroplastikozko ponpa autoaprimatzailea hautatu behar da. Ponpa magnetikoaren ezaugarriak ere bete behar badituzu, ZMD fluoroplastikozko auto-inprimaketa magnetikoa ponpa 9 hauta daiteke, ponparen errendimendu-kurbaren arabera zehaztapen-eredu hobea aukeratzeko: errendimendu-parametroen taulako erabilera-eskakizunak ezin direnean aurkitu. eredu egokiak ponparen errendimendu-kurbari erreferentzia egin diezaioke ponpa mota egokiena aukeratzeko. Ponpa kimikoa