KokapenaTianjin, Txina (kontinentala)
Posta elektronikoaPosta elektronikoa: sales@likevalves.com
MugikorraTelefonoa: +86 13920186592

Balbula-disko erroaren instalazio zuzena 6 tolestuz balbula mantentzea eta mantentzea

Balbula-disko erroaren instalazio zuzena 6 tolestuz balbula mantentzea eta mantentzea

/
PONPA ETA BALBULAREN ZIGULAZIO ERAGINKORRA OSAGAI BANAKAKO EGOERA OROKORRAREN ARABERA, ETA ZIURTU diskoaren erroa ordezkatu behar duten ekipamendua gunearen eta sistemaren arabera modu eraginkorrean isolatu dela. Disko erroaren instalazio egokia ere funtsezkoa da zigilatzeko efektua ziurtatzeko. Instalatu zartaginaren erroa. KONTUZ INSTALATU SURO-ERAZTUNAK BANAN BANAN, ERAZTUN BAKOITZA ARDATZAREN EDO ZUTEN INGURUAN BILDU, ** ERAZTUNAK BETEGI-KUTXAN OSO TOKIAN DAUELA HURRENGO ERAZTUNA INSTALATU AURRETIK, GUTXIENEZ 90 GRADU 120 BAT, BEHIN EGITEKO 90 GRADU BATEAN. .
PONPA ETA BALBULAREN ZIGULAZIO ERAGINKORRA OSAGAI BANAKAKO EGOERA OROKORRAREN ARABERA, ETA ZIURTU diskoaren erroa ordezkatu behar duten ekipamendua gunearen eta sistemaren arabera modu eraginkorrean isolatu dela. Disko erroaren instalazio egokia ere funtsezkoa da zigilatzeko efektua ziurtatzeko.
1, aukeratu erroa. Ziurtatu hautatutako erroak sistemak eta ekipoak eskatzen dituen funtzionamendu-baldintzak bete behar dituela; Neurketa-erregistroen arabera, kalkulatu erroaren zeharkako azalera eta behar diren erro-eraztun kopurua; Ikuskatu sustraiak akatsik ez dagoela ziurtatzeko; Instalatu aurretik, ziurtatu ekipoak eta sustraiak garbi daudela.
2. Disko erroa instalatzeko tresna disko erro ** tresnarekin erabili behar da, eta atxikitzeko azkoina aldez aurretik estutzen da finkatzeko gailuarekin. Horrez gain, segurtasun-instalazio estandarrak aldizka erabiltzea eta dagozkion segurtasun-arauak betetzea beharrezkoa da. Disko erroa instalatu aurretik, ezagutu ekipamendu hauekin: diskoaren erroaren eraztuna egiaztatzeko ebakitzeko makina, torque-giltza edo giltza egiaztatzeko, segurtasun-txapela, barruko eta kanpoko kalibreak, lotzeko gailurako lubrifikatzailea, islatzailea, disko erroa kentzeko tresna, diskoaren erroa. ebaketa tresna, vernier kalibreak, etab.
3. Garbiketa eta ikuskapena. Askatu poliki-poliki betegarri-kutxako guruin azkoina, askatu zartaginen erro-multzoko hondar-presioa, kendu zartaginen erro zaharren bat eta ondo garbitu ardatza/hagaila betetzeko kutxa; Egiaztatu ardatza/hastaka korrosioa, urradura, marradura edo gehiegizko higadura; Egiaztatu beste zati batzuek errebak, pitzadurak, higadurak dituzten ala ez, sustraiaren bizitza murriztuko dute; Egiaztatu betegarri-kutxak sakea handiegia duen eta ardatz/hastaka eszentrikotasuna duen; Ordezkatu piezak akats handiagoekin; Aztertu erro zaharra porrotaren analisiaren oinarri gisa erroaren lehen hutsegitearen kausa aurkitzeko.
4. Neurketa eta erregistroa. Erregistratu ardatzaren/hagailaren diametroa, betetze-kutxaren irekiera eta sakonera, eta erregistratu betetze-kutxaren behetik gorako distantzia eraztuna urez zigilatzen denean.
5, erro-eraztunaren prestaketa. Sustraiak txirikordatu sustraiak tamaina egokiko ardatz batean bihurrituz, edo kalibratutako erro-eraztun-mozketa erabiliz; Ebaki garbi-garbi disko-sustraiak ipurdia (KARAUA) EDO MITRA (30-45 GRADU) BEHARREZKOA, ERAZTUN BATEAN, ETA EGIAZTU TAMAINA ARDATZAREKIN EDO ZURROTAREKIN. Moldeatu ERAZTUNAREN TAMAINA ARDATZERA EDO ZURROTARAKO ZEHATZA IZATEKO, MOZTU ERAZTUNA ERAZTUNA BEHARREZKO BAZALDE, ERZTUAREN ARABERAREN EDO ESKAKIZUNEN ARABERA.
6. Instalatu zartagin erroa. KONTUZ INSTALATU SURO-ERAZTUNAK BANAKAN, ERAZTUN BAKOITZA ARDATZAREN EDO ZUTEN INGURUAN BILDU, BERMATUZ ERAZTUNAK BETEGI-KUZAN OSO TOKIAN DAUELA HURRENGO ERAZTUNA INSTALATU AURRETIK, GUTXIENEZ 90 GRADU BAT EGIN BEHAR DIRA, BEHAR 120. Azken eraztuna instalatu ondoren, estutu azkoina eskuz eta sakatu uniformeki guruinaren gainean. Ur zigilatzeko eraztun bat badago, egiaztatu plakaren erroaren eta betetze-kutxaren goiko aldea zuzena dela. Era berean, ziurtatu ardatza edo zurtoina libreki biratu daitekeela.
Balbulen mantentze-lanak eta mantentze-lanak soldatu aurretik, balbularen mantentze-lan profesionalak ekoitzi aurretik eta ondoren, balbula-zerbitzuak ekoizpenean eta funtzionamenduan funtsezko zeregina du, mantentze-lan zuzenak eta ordenatuak eta eraginkorrak balbula, balbularen funtzioa babestuko ditu eta zerbitzua luzatuko du. balbularen bizitza. Balbulen mantentze-lanak erraza dirudi, baina ez da. Askotan ahaztu egiten dira lanaren alderdiak.
Balbula koipea, sarritan koipe-kopurua ahaztu egiten da. Koipea bete ondoren, operadoreak balbula eta koipe betetzearen arteko konexioa hautatzen du eta, ondoren, koipea betetzea egiten du. Bi egoera daude: alde batetik, koipe kopurua nahikoa baino txikiagoa da, eta zigilatzeko gainazala azkarrago higatzen da lubrifikatzaile faltagatik. Bestalde, gantz gehiegizko injekzioak hondakinak eragiten ditu. Ez dago balbula-zigiluen ahalmenaren kalkulu zehatzik balbula motaren arabera. Zigilatzeko ahalmena balbularen tamainaren eta kategoriaren arabera kalkula dezakezu, eta, ondoren, zentzuzko koipe kopuru bat injektatu.
Bigarrenik, balbula-koipea, askotan presioaren arazoa baztertu. Lipidoen injekzioaren funtzionamenduan, lipidoen injekzio-presioak gailur-haran-aldaketa erregularra du. Presioa baxuegia da, zigiluak ihes egiten du edo huts egiten du, presioa altuegia da, koipea injektatzeko ataka blokeatuta dago, zigiluko koipea gogortu egiten da edo zigilu-eraztuna balbula bola eta balbula plakarekin blokeatuta dago. Normalean, koipearen injekzio-presioa baxuegia denean, injektatutako koipea balbula-ganberaren behealdera isurtzen da, normalean ate-balbula txikietan gertatzen da. Koipearen injekzio-presioa altuegia den bitartean, alde batetik, egiaztatu koipe-tobera, koipe-zuloa blokeatuta badago, ordezkatu; Bestalde, lipidoen gogortzea, garbiketa-likidoa erabili behar da behin eta berriz huts egin duen zigilu-koipea leuntzeko eta koipearen ordezko berria injektatzeko. Horrez gain, zigilu motak eta zigilu-materialak injekzio-presioari ere eragiten diote, zigilu forma ezberdinek injekzio-presio desberdinak dituzte, oro har, zigilu gogorraren injekzio-presioa zigilu biguna baino handiagoa da.
Hirugarrenik, balbula koipea denean, arreta jarri balbula etengailuaren posizioan. Bola-balbularen mantentze-lanak, oro har, egoera irekian daude, egoera bereziek mantentze-lanak ixtea aukeratzen dute. Beste balbula batzuk ez dira irekita egon behar. Mantentze-lanetan ate-balbula itxi egin behar da koipea zigilatzeko zirrikituarekin zigilatzeko eraztunean zehar betetzen dela ziurtatzeko. Irekitako posizioan, zigilu-koipea zuzenean fluxu-kanal edo balbula-ganberara sartzen da, eta hondakinak sortzen dira.
Laugarren, balbula koipea denean, askotan koipearen eragina alde batera utzi. Presioa, koipe kantitatea eta etengailuaren posizioa normalak ziren funtzionamenduan zehar. Hala ere, balbularen koipe-efektua ziurtatzeko, batzuetan beharrezkoa da balbula ireki edo ixtea, lubrifikazio-efektua egiaztatu eta balbula-bola edo atearen gainazaleko lubrifikazioa berdina dela ziurtatu.
Bosgarrena, koipea, arreta balbula gorputzaren drainatzeari eta alanbrearen blokeoaren presio arintzeari. Balbulen presioaren probaren ondoren, zigilatzeko ganberaren balbula-ganberaren gasa eta hezetasuna areagotzen dira giro-tenperaturaren igoeraren ondorioz, eta drainatze eta presio arintzea egin behar da lehenik koipea injektatzen denean, errazteko. koipea injektatzeko lanaren aurrerapen leuna. Koipea injektatu ondoren, zigilatzeko ganberako airea eta hezetasuna guztiz desplazatzen dira. Balbula-ganberaren presioa garaiz askatu, baina baita balbularen segurtasuna bermatzeko ere. Koipea injektatu ondoren, hustubidea eta presioa arintzeko alanbre tapoia estutu behar dira istripuak saihesteko.
Seigarrenik, gantz injekzioan, gantz uniformearen arazoari arreta jarri beharko genioke. Koipe-injekzio arruntean, koipe-zulotik hurbilen dagoen koipe-zuloa lehen koipea da, eta, ondoren, puntu baxua, puntu altua, segidan koipetik kanpo. Ez bada legearen arabera edo ez gantz kanpo, frogatuta dago blokeoa, garaiz garbiketa tratamendua.
Zazpigarrena, koipea ere ikusi behar da balbula-diametroa eta zigilatzeko eraztunaren eserlekuaren arazoa denean. Esate baterako, bola-balbula, posizio irekiko interferentziarik badago, irekitako posizioaren mugatzailea barrurantz doi dezakezu, ziurtatu diametroa zuzen dagoela eta gero blokeatu. Egokitu muga ez bakarrik alderdi ireki edo itxi posizioa bilatzea, osoa kontuan hartzeko. Irekitzeko posizioa laua bada eta ez badago, balbula ez da ondo itxiko. Era berean, ixteko posizioa doitzean, irekitzeko posizioari dagokion doikuntza ere kontuan hartu beharko genuke. Ziurtatu balbularen angelu zuzeneko trazua.
Zortzigarrena, koipe-injekzioa, koipe-injekzioaren ahoa zigilatu behar da. Saihestu ezpurutasunak sartzea, edo koipearen ahoan lipidoen oxidazioa, eta estalkia herdoilaren aurkako koipearekin estali behar da, herdoila saihesteko. Hurrengo operaziorako.
Bederatzigarrena, gantz injekzioan, etorkizunean petrolio-garraioaren ordenaren arazo zehatzak ere kontuan hartu beharko genituzke. Gasolioaren eta gasolinaren kalitate desberdinak kontuan hartuta, gasolinaren xurgatze- eta deskonposizio-gaitasuna kontuan hartu behar da. Etorkizuneko balbulen funtzionamenduan, gasolina atalaren funtzionamendua topatzen duzunean, koipea osagarri puntuala higadura saihesteko.
Hamargarrena, koipea, ez jaramonik egin koipearen zurtoina. Balbula-ardatzean mahuka irristakorra edo paketatzea dago, eta hori ere lubrifikatuta mantendu behar da funtzionamenduan marruskadura erresistentzia murrizteko. Lubrifikazioa ezin bada ziurtatu, momentuak higadura-pieza handituko du funtzionamendu elektrikoan, eta etengailua neketsua izango da eskuzko funtzionamenduan.
BOLA-BALBULA BATZUK GIZITZAK MARKATUTA DIRA GORPUTZEAN, ingelesezko FIOW ESKUZ EZ BADATUTA, zigilatzeko eserlekuaren norabidea DA, ez fluxu ertaineko noranzkoaren erreferentzia gisa, balbula autoihesaren noranzkoa kontrakoa da. Normalean, eserleku bikoitzeko bola-balbulek noranzko biko emari dute.
Hamabigarrena, balbularen mantentze-lanak, buru elektrikoari eta bere transmisio-mekanismoari ere arreta jarri behar dio uraren arazoan. Batez ere euri-sasoian sartzen den euri-ura. Bata transmisio-mekanismoa edo transmisio-ardatzaren mahuka herdoiltzea da, bestea neguan izoztuta dago. Balbula elektrikoaren funtzionamendu-momentua handiegia denez, transmisio-piezetan kalteak kargarik gabeko motorra edo pare-mota handiko babesa jauzi egingo du funtzionamendu elektrikoa lortzeko. Transmisioaren piezak hondatuta daude eta eskuzko funtzionamendua ezinezkoa da. Eskuzko funtzionamendua ere ezin da piztu eta itzali gehiegizko momentua babesteko ekintzaren ondoren. Eragiketa behartuta badago, barruko aleazio osagaiak kaltetuko dira.
Laburbilduz, balbulen mantentze-lanak zientzia bat da, bere emaitzak ezin dira ikusi edo ukitu. Benetan jarrera zientifikoarekin, balbula mantentze lanak egiteko behar den efektua eta aplikazioaren helburua lortzeko.


Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 20a

Bidali zure mezua:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
WhatsApp Online Txata!