Balbularen fluxu-koefizientea eta kabitazio-koefizientea balbularen materialaren presio eta tenperaturaren konparazio taulan xehatuta daude.

Balbularen fluxu-koefizientea eta kavitazio-koefizientea balbularen materialaren presioaren eta tenperaturaren konparazio-taulan zehazten dira Balbularen parametro garrantzitsua balbularen fluxu-koefizientea eta kabitazio-koefizientea da, oro har ekoitzitako balbulen datuetan eskuragarri dagoena. herrialde industrial aurreratuetan, eta laginean inprimatuta ere bai. Gure herrialdeak balbula ekoizten du, funtsean, ez du alderdi honen informaziorik, datuen alderdi hau lortzeko esperimentua egin behar delako aurkeztu ahal izateko, hau da gure herrialdea eta mundu maila aurreratua balbula hutsunearen errendimendu garrantzitsuenetako bat. . A, balbula-fluxuaren koefizientea Balbula-fluxuaren koefizientea balbula-emaria-ahalmenaren indizearen neurria da, zenbat eta handiagoa izan fluxu-koefizientearen balioa, balbula bidezko fluidoaren fluxua presio-galera txikiagoa denean. KV balioaren kalkulu-formularen arabera Non: KV -- emaria-koefizientea Q -- bolumen-emaria m3/h δ P -- balbularen presio-galera barP -- fluidoaren dentsitatea kg/m3 Bi, balbula kabitazio-koefizientea Kavitazio-koefizientea δ balioa erabiltzen da zehazteko. zer balbula-eraikuntza mota aukeratu fluxua kontrolatzeko. Non: H1 -- presioa mH2 -- M δ P tenperaturari dagokion presio atmosferikoaren eta lurrun asearen presioaren arteko aldea -- balbula aurreko eta ondorengo presioaren arteko aldea M Onartutako kabitation koefizientea δ balbulen artean aldatzen da, konfigurazio desberdinengatik. Irudian ikusten den bezala. Kalkulatutako kavitazio-koefizientea onargarria den kabitazio-koefizientea baino handiagoa bada, adierazpena baliozkoa da eta ez da kabitaziorik gertatuko. Onartutako kavitazio-koefizientea 2,5 bada, orduan: δ2,5 bada, ez da kabitaziorik gertatuko. 2.5δ1.5-n, kabitazio arina gertatzen da. Delta 1,5-an, bibrazioak gertatzen dira. δ0.5 etengabe erabiltzeak balbula eta beherako hoditeria kaltetuko ditu. Balbulen oinarrizko eta funtzionamendu-ezaugarrien kurbak ez dute adierazten noiz gertatzen den kabitazioa, are gutxiago funtzionamendu-muga zein puntura iristen den. Goiko kalkuluaren bidez argi dago. Hori dela eta, kavitazioa gertatzen da, zeren errotore-ponpa uzkurtzeko sekzioko atal batetik igarotzen denean likido azeleratutako fluxuaren prozesuan, likidoaren zati bat lurrundu egiten da, eta sortutako burbuilak balbularen ondoren sekzio irekian lehertu egiten dira, hiru adierazpen dituena: (1) Zarata (2) dardara (zimenduaren eta erlazionatutako egituretan kalte larriak, neke-hausturaren ondorioz) (3) Materialen kalteak (balbularen gorputzaren eta hodiaren higadura) Goiko kalkulutik, ez da zaila kavitazio hori ikustea. oso lotuta dago balbularen ondorengo H1 presioarekin. H1 handitzeak, jakina, egoera aldatuko du eta metodoa hobetuko du: A. Instalatu balbula baxuan. B. Instalatu zulo-plaka bat balbularen atzean dagoen hodian, erresistentzia handitzeko. C. Balbula irteera irekita dago eta zuzenean biltegia pilatzen du, eta horrek burbuilak lehertzeko espazioa handitzen du eta cavitation higadura murrizten du. Goiko lau alderdien azterketa integrala, ate-balbula, tximeleta-balbularen ezaugarri nagusiak eta parametroen zerrenda laburbildu ditu erraz aukeratzeko. Bi parametro garrantzitsuk paper garrantzitsua betetzen dute balbulen funtzionamenduan. Balbulen materialaren presioa eta tenperatura konparazio taula balbula industria barrukoek badakite balbula materialen aukeraketa balbula ingeniaritza presioaren eta aplikagarria den tenperaturaren arabera aukeratu behar dela, presioa eta tenperatura inguruneko material desberdinak ez direla berdinak, kontrol-erlazioari begiratzen diogu. Balbulen industriako barnekoek badakite balbulen materialen aukeraketa ingeniaritza-presioaren eta balbularen tenperatura aplikagarriaren arabera hautatu behar dela. Material desberdinen presioa eta tenperatura ingurunea ez dira berdinak. Ikus dezagun haien arteko kontraste harremana. Balbulen materialaren presioa eta tenperatura alderatzeko taula Balbulen materialaren presioa eta tenperatura alderatzeko taula Burdinurtu grisa: burdinurtu grisa egokia da ura, lurruna, airea, gasa eta olioa presio nominala PN≤ 1.0mpa eta tenperatura -10 ℃ ~ 200 ℃. Burdinurtu grisaren kalifikazio arruntak hauek dira: HT200, HT250, HT300, HT350. Burdinurtu moldagarria: PN≤ 2.5mpa presio nominalerako egokia, ur, lurrun, aire eta olio ertainaren -30 ~ 300 ℃ tenperaturarako, erabili ohi diren markak hauek dira: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Burdina harikorra: PN≤4.0MPa eta -30 ~ 350 ℃-ko tenperatura duten ur, lurrun, aire eta oliorako egokia. Gehien erabiltzen diren markak hauek dira: QT400-15, QT450-10, QT500-7. Egungo etxeko teknologia maila ikusita, fabrika bakoitza irregularra da, eta erabiltzaileak askotan ez dira probatzeko errazak izaten. Esperientziaren arabera, PN≤ 2.5mpa, altzairuzko balbula segurua izatea gomendatzen da. Azido erresistentea den silizio handiko burdina harikorra: presio nominala PN≤ 0.25mpa eta 120 ℃ azpiko tenperatura duten euskarri korrosiboetarako egokia. Karbono altzairua: ura, lurruna, airea, hidrogenoa, amoniakoa, nitrogenoa eta petrolio produktuetarako egokia da presio nominala PN≤32.0MPa eta tenperatura -30 ~ 425 ℃. Gehien erabiltzen diren kalifikazioak WC1, WCB, ZG25 eta kalitatezko altzairua 20, 25, 30 eta aleazio baxuko altzairu estrukturala dira 16Mn. Ura, itsasoa, oxigenoa, airea, olioa eta PN≤ 2.5mpa duten beste euskarri batzuetarako egokia da, baita -40 ~ 250 ℃ tenperatura duten lurrun medioetarako ere, erabilitako marka ZGnSn10Zn2 (eztain brontzea), H62, HPB59-1 da. (letoia), QAZ19-2, QA19-4 (aluminiozko brontzea). Tenperatura handiko kobrea: PN≤ 17.0mpa presio nominala eta tenperatura ≤570 ℃ duten lurrun eta petrolio produktuetarako egokia. Erabiltzen den marka ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, etab. Hautaketa espezifikoak balbula-presioaren eta tenperaturaren zehaztapenen arabera egin behar dira.