تجزیه و تحلیل مشکلات فنی ناشی از نصب شیر و تعویض پکینگ در نیروگاه

تجزیه و تحلیل مشکلات فنی ناشی از نصب شیر و تعویض پکینگ در نیروگاه موقعیت نصب شیر باید برای کار راحت باشد. حتی اگر نصب به طور موقت مشکل باشد، باید کار طولانی مدت اپراتور را در نظر گرفت. بهتر است چرخ دستی و سینه سوپاپ را بگیرید (عموماً 1.2 متر از کف عملیات فاصله دارد) تا باز و بسته شدن شیر راحت تر باشد. چرخ دستی شیر زمین باید بالا باشد، کج نکنید تا از عملکرد نامناسب جلوگیری شود. دریچه ماشین دیواری به تجهیزات بستگی دارد، اما همچنین برای اینکه اپراتور بایستد، فضایی را باقی می گذارد. برای جلوگیری از عملیات آسمان، به ویژه اسید و قلیایی، رسانه های سمی، در غیر این صورت بسیار ناامن است. شیر دروازه نباید معکوس شود (یعنی چرخ دستی پایین باشد)، در غیر این صورت محیط برای مدت طولانی در فضای پوشش سوپاپ حفظ می شود... نصب شیر هنگامی که شیر به درستی انتخاب شد، باید به درستی نصب، نگهداری و راه اندازی شود. کارایی آن را به حداکثر برساند. کیفیت نصب سوپاپ به طور مستقیم بر استفاده تأثیر می گذارد، بنابراین باید توجه دقیقی داشت. (1) جهت و موقعیت بسیاری از شیرها دارای جهت هستند، مانند سوپاپ گلوب، دریچه گاز، شیر کاهنده فشار، شیر چک و غیره، اگر به صورت معکوس نصب شوند، بر اثر استفاده و عمر تأثیر می گذارد (مانند دریچه گاز)، یا اصلاً کار نمی کند (مانند شیر کاهنده فشار)، یا حتی باعث ایجاد خطر (مانند شیر چک) می شود. دریچه های عمومی، علائم جهت روی بدنه شیر؛ در صورت عدم وجود، باید با توجه به اصل کار شیر به درستی شناسایی شود. محفظه سوپاپ شیر کره ای نامتقارن است، به طوری که سیال باید از پایین به بالا از دریچه شیر عبور داده شود، به طوری که مقاومت سیال کوچک باشد (تعیین می شود با شکل)، صرفه جویی در کار باز (به دلیل فشار متوسط ​​بالا). )، پس از بسته شدن رسانه بسته بندی را فشار نمی دهد، تعمیر و نگهداری آسان است. به همین دلیل است که نمی توان شیر گلوب را نصب کرد. سایر شیرها ویژگی های خاص خود را دارند. موقعیت نصب شیر باید برای کار راحت باشد. حتی اگر نصب به طور موقت مشکل باشد، باید کار طولانی مدت اپراتور را در نظر گرفت. بهتر است چرخ دستی و سینه سوپاپ را بگیرید (عموماً 1.2 متر از کف عملیات فاصله دارد) تا باز و بسته شدن شیر راحت تر باشد. چرخ دستی شیر زمین باید بالا باشد، کج نکنید تا از عملکرد نامناسب جلوگیری شود. دریچه ماشین دیواری به تجهیزات بستگی دارد، اما همچنین برای اینکه اپراتور بایستد، فضایی را باقی می گذارد. برای جلوگیری از عملیات آسمان، به ویژه اسید و قلیایی، رسانه های سمی، در غیر این صورت بسیار ناامن است. دریچه دروازه معکوس نمی شود (یعنی چرخ دستی پایین است)، در غیر این صورت باعث می شود که محیط برای مدت طولانی در فضای پوشش سوپاپ حفظ شود، ساقه به راحتی خورده شود و برای برخی از الزامات فرآیند تابو شود. تعویض همزمان بسته بندی بسیار ناخوشایند است. شیرهای گیت ساقه را باز کنید، زیر زمین نصب نکنید، در غیر این صورت رطوبت باعث خوردگی ساقه در معرض دید می شود. شیر چک آسانسور، نصب برای اطمینان از اینکه دیسک عمودی، به منظور بلند کردن انعطاف پذیر است. سوپاپ های برگشتی باید با محور پین افقی برای چرخش انعطاف پذیر نصب شوند. شیر کاهش فشار باید در حالت عمودی بر روی خط لوله افقی نصب شود و نباید به هیچ جهت کج شود. (2) عملیات ساخت و ساز نصب و ساخت و ساز باید مراقب باشید، به مواد شکننده ساخته شده از شیر ضربه نزنید. قبل از نصب، شیر باید بررسی شود تا مشخصات آن بررسی شود و مشخص شود که آیا آسیبی به خصوص برای ساقه وجود دارد یا خیر. همچنین چند بار بچرخانید تا ببینید کج شده است، زیرا در فرآیند حمل ** به راحتی به میل سوپاپ ضربه می زند. همچنین *** ضایعات دریچه. هنگامی که شیر بالا می رود، طناب نباید به چرخ دستی یا ساقه بسته شود تا به این قسمت ها آسیب نرسد، بلکه باید به فلنج بسته شود. برای خط لوله متصل به شیر، حتما تمیز کنید. هوای فشرده را می توان برای از بین بردن اکسید آهن، ماسه، سرباره جوشکاری و سایر زباله ها استفاده کرد. این موارد، نه تنها به آسانی سطح آب بندی شیر، از جمله ذرات بزرگ مواد مختلف (مانند سرباره جوشکاری) را خراش می دهند، بلکه شیر کوچک را نیز وصل می کنند تا از کار بیفتد. نصب شیر پیچ، باید بسته بندی آب بندی (نحوه و روغن سرب یا تسمه مواد خام PTFE)، بسته بندی در موضوع لوله، به دریچه نمی رسد، به طوری که به محصول حافظه شیر، بر جریان رسانه تاثیر نمی گذارد. هنگام نصب شیرهای فلنجی، پیچ ها را به طور متقارن و یکنواخت محکم کنید. فلنج های شیر و فلنج های لوله باید موازی باشند و فاصله آن برای جلوگیری از فشار بیش از حد یا حتی ترک خوردن شیر، منطقی است. برای مواد شکننده و استحکام کم شیر، به ویژه توجه. شیری که قرار است با لوله جوش داده شود، ابتدا باید نقطه جوش داده شود، سپس قسمت های بسته شدن را کاملا باز کرده و سپس تا حد مرگ جوش داده شود. (3) امکانات حفاظتی برخی از شیرها نیز به حفاظت خارجی نیاز دارند که عایق و خنک کننده است. لوله‌کشی بخار ردیابی حرارت گاهی به لایه عایق اضافه می‌شود. با توجه به الزامات تولید، چه نوع شیری باید عایق یا سرد باشد. در اصل، در جایی که محیط شیر برای کاهش دما بیش از حد، راندمان تولید یا شیر منجمد را تحت تاثیر قرار می دهد، شما باید گرما یا حتی گرما را حفظ کنید. در جایی که شیر در معرض، نامطلوب تولید یا باعث یخ زدگی و سایر پدیده های نامطلوب می شود، باید از سرما محافظت کنید. مواد عایق عبارتند از: آزبست، پشم سرباره، پشم شیشه، پرلیت، دیاتومیت، ورمیکولیت و غیره. نگه دارید مواد سرد دارای چوب پنبه، پرلیت، فوم، پلاستیک برای صبر کردن. شیرهای آب و بخاری که برای مدت طولانی استفاده نمی شوند باید آزاد شوند. (4) عبور و مرور و ابزار برخی از شیرها علاوه بر حفاظت لازم دارای بای پس و گیج هستند. یک بای پس برای تسهیل نگهداری تله نصب شده است. سایر شیرها نیز توسط بای پس نصب می شوند. نصب بای پس بستگی به شرایط شیر، اهمیت و الزامات تولید دارد. (5) جایگزینی دریچه های استوک پرکننده، برخی از بسته بندی خوب نیست، و برخی با استفاده از رسانه ها، که نیاز به تعویض بسته بندی دارند، مطابقت ندارند. تولید کنندگان شیر نمی توانند استفاده از هزاران واحد از رسانه های مختلف را در نظر بگیرند، جعبه چاشنی همیشه با بسته بندی معمولی پر می شود، اما هنگام استفاده، باید اجازه دهید پرکننده و محیط سازگار شوند. هنگام تعویض فیلر، به صورت گرد و گرد فشار دهید. هر مفصل حلقه مناسب 45 درجه است، حلقه و اتصال حلقه 180 درجه تلو تلو می خورد. ارتفاع بسته بندی باید اتاق را برای فشرده سازی بیشتر غده در نظر بگیرد. در حال حاضر قسمت پایین غده باید به عمق مناسبی از محفظه بسته بندی فشار داده شود که به طور کلی می تواند 10-20٪ از عمق کل محفظه بسته بندی باشد. برای دریچه های سخت، زاویه درز 30 درجه است. مفاصل بین حلقه ها 120 درجه به هم خورده است. علاوه بر بسته بندی فوق، بلکه با توجه به وضعیت خاص، حلقه O لاستیک (مقاومت لاستیک طبیعی تا 60 درجه سانتیگراد قلیایی ضعیف، مقاومت لاستیک بوتانول تا 80 درجه سانتیگراد محصولات نفتی، لاستیک فلوئور مقاوم در برابر انواع رسانه های خورنده زیر 150 درجه سانتیگراد) سه حلقه پلی تترا فلوئورواتیلن روی هم (مقاوم در برابر محیط های خورنده قوی زیر 200 درجه سانتیگراد) حلقه نایلونی کاسه ای (مقاوم در برابر آمونیاک، قلیایی زیر 120 درجه سانتیگراد) و سایر پرکننده های تشکیل دهنده. نوار خام پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) در خارج از سیم پیچ آزبست معمولی پیچیده می شود که می تواند اثر آب بندی را بهبود بخشد و خوردگی الکتروشیمیایی ساقه را کاهش دهد. هنگام فشار دادن بسته بندی، ساقه را همزمان بچرخانید تا یکنواخت بماند و از مرگ بیش از حد جلوگیری شود. غده را به طور یکنواخت سفت کنید و کج نکنید. چندین شاخص برای اندازه گیری کیفیت شیر ​​وجود دارد: قابلیت اطمینان آب بندی، توانایی پاسخ به عمل، استحکام، سفتی و عمر و غیره. الزامات. برای اطمینان از این شاخص ها، ابتدا باید مشکلات عمده زیر حل شود. 1 کنترل (تعیین قابلیت اطمینان عملکرد سوپاپ) خرابی سیستم کنترل شیر بخار اصلی و شیر بخار مجدد یکی از پنج حادثه بزرگ توربین بخار است که عمدتاً در باز شدن سوپاپ آشکار می شود که با طراحی مطابقت ندارد. از جمله خرابی مکانیزم انتقال، پیشروی سکته مغزی و تاخیر که بر استحکام و ارتعاش شیر تأثیر می گذارد. کنترل باز شدن سوپاپ به طور مستقیم بر وضعیت کار موتور بخار تأثیر می گذارد، بنابراین از ارزش بالایی برخوردار است و به یکی از مهمترین مشکلات در تحقیقات تبدیل شده است. در سال های اخیر، در مطالعه قابلیت اطمینان دریچه، شیر هوشمند جهت اصلی تحقیق است، شیر هوشمند عملکرد شرایط کاری خود قضاوت و خود تنظیمی در زمان واقعی را دارد. مؤلفه کلیدی شیر هوشمند پوزیشنر دیجیتال است. پوزیشنر دیجیتال از ریزپردازنده برای موقعیت یابی دقیق محرک شیر، نظارت و ثبت داده های مربوط به شیر استفاده می کند. 2 استحکام (باید نیازهای عمر و سفتی را برآورده کند) شروع مکرر واحد بر روی استحکام شیر و عمر مفید سوپاپ به ویژه با توجه به شیر کنترل توربین بخار، تمرکز تحقیقات قبلی، برجسته است. در مورد مشکل کنترل سوپاپ، اکنون به نظر می رسد که قدرت مشکل را نمی توان نادیده گرفت. Carolann Giovando، معاون سردبیر مجله Power Engineering، می نویسد که محققان نباید به طور انحصاری روی مشکلات کنترل تمرکز کنند، بلکه باید روی استحکام، عمر و آب بندی که برای عملکرد شیر ضروری هستند تمرکز کنند. (1) به دلیل راه اندازی مکرر واحد، شیر بخار اصلی ممکن است الزامات عملیات جدید را برآورده نکند. از آنجا که شیر بخار اصلی با توجه به بار اصلی طراحی شده است، فرآیند طراحی تنها با توجه به فشار استاتیک، دما، ارزیابی خزش قدرت آن، هیچ مشکل عمر خستگی چرخه کم وجود ندارد. اکنون شرایط کار تغییر می کند، طرح اصلی ممکن است الزامات را برآورده نکند. بنابراین لازم است طراحی عمر خستگی سیکل کم را در فرآیند طراحی در نظر گرفت تا شرایط طراحی با شرایط عملیاتی سازگار باشد تا به هدف افزایش طول عمر دست یابیم. (2) به دلیل عدم دقت کنترل ضربه محرک، قرقره دارای بار ضربه ای بر روی صندلی است. وجود دارد نیروگاه تکه تکه شدن صندلی، بلوک تکه تکه شدن به توربین عجله شد، و در نتیجه کاهش شدید در خروجی توربین، روتور آسیب جدی از گسل. علاوه بر این، برای دریچه‌های فشار بالا، و همچنین پدیده کاویتاسیون، عیوب ریخته‌گری اصلی بدنه شیر، تجزیه و تحلیل و پیش‌بینی عمر دریچه پس از ترک، ارزش مطالعه بیشتر را دارد. 3 ارتعاش تغییرات باز شدن سوپاپ، عملکرد دینامیکی ضعیف محرک و نشتی سوپاپ علت ارتعاش است، آسیب ارتعاش به خود شیر بسیار کوچک است، اما تاثیر آن بر کل واحد بزرگ است، در نوسان فرکانس پایین. نوسان فرکانس پایین واحد به دو نوع تقسیم می شود: یکی نوسان فیلم روغن است که توسط فیلم روغنی که از یاتاقان در عملیات افزایش سرعت یا بدون بار واحد پشتیبانی می کند، تولید می شود. دیگری نوسان بخار است که پیچیده تر از نوسان فیلم روغن است. تحت اثر نیروی تحریک بخار می لرزد و اغلب پس از بارگیری دستگاه رخ می دهد. تغییر باز شدن دریچه و نشتی از دلایل مهم نوسان بخار است. داده ها نشان می دهد که ایالات متحده و آلمان دارای سوانح تصادف با نوسان بخار هستند، چین همچنین تصادفات 50 مگاواتی و 200 مگاواتی توربین را به دلیل عدم وجود سوابق داده های لحظه ای رخ داده است، بنابراین علت خرابی را نمی توان تعیین کرد، اما مشکوک به مربوط به دو نوسان فرکانس پایین باشد. بنابراین، حذف و کاهش نوسانات بخار بسیار مهم است که به مطالعه سیستماتیک تغییرات باز شدن دریچه و نیروهای تحریک ایجاد شده توسط نشت بستگی دارد. احتمال نوسان بخار را می توان با طراحی مناسب باز و بسته شدن شیر کاهش داد. 4 نشتی (نشت داخلی و نشت خارجی) (1) نشتی نه تنها عامل ارتعاش است، بلکه باعث آلودگی و اتلاف انرژی نیز می شود. برای حل مشکل نشت، تا حدی، سیستم می تواند از لرزش جلوگیری کند، بلکه عمر تجهیزات را طولانی تر کند، کارایی را بهبود بخشد. (2) عمر شیر فشار قوی واحد فوق بحرانی گاهی اوقات بسیار کوتاه است و بسته بندی باید پس از چندین بار راه اندازی تعویض شود. مطالعه بسته بندی آب بندی جدید یا طراحی فرم آب بندی موثر جدید برای افزایش طول عمر و بهبود قابلیت اطمینان عملکرد این نوع شیر فشار قوی ضروری است. - در حال حاضر، سطح مجموعه کامل شیرآلات به بهبود ادامه می‌دهد تا مشکلات فوق به خوبی حل شود تا از عملکرد جامع شیر و کیفیت کلی بهتر اطمینان حاصل شود.